专利名称：连接件的利记博彩app
技术领域：
本发明是涉及一种连接件，特别是涉及一种可广泛应用于电子产品的连接件。
背景技术：
当前的电子产品倾向于体积小(紧凑)和重量轻。因此，制造电子产品所用的连接件也趋向于微型化。一机构连接件，因其孔位精度要求非常高，故大部分加工需要用到数控机床，加工制程复杂，加工难度大且出品良率低。现有方案将该连接件一分为二来降低加工难度，同时要求需要两个部件组装固定在一起来保证产品的可靠性，若采取普通的螺丝锁合，则会造成组装制程复杂，拆分的两部件也很难保证相对孔位，精度要求得不到保证。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种加工制程相对简单且满足高精度孔位的一种连接件。一种连接件，其包括一本体部和设置于该本体部上的一固定部，该固定部包括若干延伸柱，该本体部包括若干铆接孔，该若干延伸柱的数量和所述铆接孔的数量相同且位置相对应，该若干铆接孔呈圆台状，且口径在延伸柱穿入铆接孔的方向上逐渐增大，该若干延伸柱套入所述铆接孔后受力张开从而卡置于该铆接孔内，以达到精准固定的效果。与现有技术相比，该连接件采取冲压方式加工成型，进而利用铆接方式进行组装，取代普通螺丝锁合的方式，在加工制程上能够节约成本，同时该连接件的相对位置尺寸更加精准，从而更好地连接相关的电子装置。
图I为本发明一实施例中的连接件的立体分解图。图2为图I所示的连接件的组装图。图3为图2所示连接件另一视角的立体图。图4为图2所示连接件的横截剖析图。主要元件符号说明
连接件 j loo 本体部 10 本b板 F 第一延伸板 第二延伸板 13 铆接孔 —TTo 凹陷部 111 辅助孔 112 闭空结构 14 组装孔113
预定位孔 TH零件定位孑L 121固定部|20
第一固定板21 第二固定f
安装孔.ΠΓ
下陷孔212
延伸柱 Γ
孔洞|222
如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施例方式请参阅图1，为本发明一实施例的连接件100 (图I未标识连接件100)，其包括一本体部10和设置于该本体部上的一固定部20。请同时参阅图2和图3，该本体部10呈长板状，侧面投影大致呈Z形。该本体部10包括一中心板11、自该中心板11两侧边缘朝相反方向垂直延伸的第一延伸板12和第二延伸板13。该中心板11大致位于中部设有两铆接孔110，且两铆接孔110沿中心板11长度 方向的中心线呈对称分布。该铆接孔110呈圆台状，其口径自靠近该第一延伸板12的一侧向该第二延伸板13的方向逐渐增大。该中心板11的一端设有一凹陷部111，该凹陷部111呈矩形平板状。环绕该凹陷部111三侧边均匀分布三个辅助孔112，该三个辅助孔112通过螺丝(图中未显示)加以辅助固定。所述凹形部111和该三个辅助孔112组合形成一闭空结构14，用以加强零件强度，从而防止该中心板11弯折。该中心板11上还设有若干组装孔113，该若干组装孔113呈圆形，主要用于辅助相关组件的连接固定。此外，该中心板11还设有若干预定位孔114，所述若干预定位孔114呈椭圆形，主要用于辅助相关组件的预定位，以达到精准定位的效果。该第一延伸板12靠近所述中心板11该凹陷部111的一端设有一零件定位孔121，该零件定位孔121呈圆形，且尺寸较组装孔113以及预定位孔114的大，主要用于该连接件100和相应设备零件(图中未显示)的相互连接。该第一延伸板12的另一端(远离所述中心板11该凹陷部111的一端)呈梯形坡度向下缓延，以便于该连接件100和相应设备零件的合理配合。所述第二延伸板13位于中心板11的另一侧与该第一延伸板12相对，并与该第一延伸板12朝相反方向延伸，该第二延伸板13呈矩形平板状，主要用于辅助连接其他相关组装零件。所述固定部20大致呈T型块状，该固定部20包括第一固定板21和与该中心板11接触的第二固定板22，所述第一固定板21尺寸大于该第二固定板22，该第二固定板22位于该第一固定板21中部，该第一固定板21超出该第二固定板22部分呈对称状。该第一固定板21超出该第二固定板22的两边缘设有若干安装孔211，主要用于配合该连接件100和相关元件之间的连接固定。该第一固定板21中部分布有两个下陷孔212，该两个下陷孔212的位置与所述中心板11中部设置的该两个铆接孔110位置相对应；该第二固定板22靠近该中心板11的一侧对应该两个铆接孔110的位置凸现两个延伸柱221，所述延伸柱221和下陷孔212皆由冲压一体形成，该两个延伸柱221呈圆柱状。请再同时参阅图4，所述本体部10和固定部20组装固定时，该固定部20的两个延伸柱221套入所述本体部10的该两个铆接孔110，至所述固定部20的该第二固定板22紧密地贴合该本体部10的该中心板11。再自该中心板11靠近该第二延伸板13的一侧向该第一延伸板12的方向进行压铆，所述两个延伸柱221受力张开，卡置在所述中心板11的铆接孔110内。该延伸柱221因压铆受力从而在其内形成孔洞222，当然该孔洞222也可事先形成延伸柱221内，以利压铆。该延伸柱221压铆后完全容置在铆接孔110内，避免影响该连接件100与相应电子元件的连接组装。该本体部10和该固定部20利用铆接方式进行组装，能够稳固的组装在一起同时保证相关孔位的精准固定，在工序上利用冲压形成该延伸柱221和对应孔位，制程简单，克服螺丝锁合方式的相关缺陷，节约 材料成本，加工成本和组装成本，同时对该连接件的高精准度的要求也更有保证。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种连接件，其包括一本体部和设置于该本体部上的一固定部，该固定部包括若干延伸柱，该本体部包括若干铆接孔，该若干延伸柱的数量和所述铆接孔的数量相同且位置相对应，其特征在于该若干铆接孔呈圆台状，且口径在延伸柱穿入铆接孔的方向上逐渐增大，该若干延伸柱套入所述铆接孔后受力张开从而卡置于该铆接孔内。
2.如权利要求I所述的连接件，其特征在于该本体部包括一中心板、自该中心板两侧边缘朝相反方向垂直延伸的第一延伸板和第二延伸板。
3.如权利要求2所述的连接件，其特征在于该若干铆 接孔设置在所述本体部的中心板上，该若干铆接孔的口径自靠近该第一延伸板的一侧向该第二延伸板的方向逐渐增大。
4.如权利要求2所述的连接件，其特征在于该中心板的一端设有一凹陷部，该凹陷部呈矩形平板状，环绕该凹陷部三角均匀分布三个辅助孔，所述凹形部和该三个辅助孔组合形成一闭空结构。
5.如权利要求2所述的连接件，其特征在于该中心板设有若干预定位孔，所述若干预定位孔呈椭圆形。
6.如权利要求2所述的连接件，其特征在于该第一延伸板靠近所述中心板该凹形部的一端设有一零件定位孔，该零件定位孔呈圆形。
7.如权利要求2所述的连接件，其特征在于该固定部包括第一固定板和与该中心板接触的第二固定板。
8.如权利要求7所述的连接件，其特征在于所述第一固定板尺寸大于该第二固定板，该第二固定板位于该第一固定板中部，该第一固定板超出该第二固定板部分呈对称状。
9.如权利要求7所述的连接件，其特征在于该第一固定板超出该第二固定板的两边缘设有若干安装孔。
10.如权利要求7所述的连接件，其特征在于该第一固定板中部分布若干下陷孔，该若干延伸柱凸现于该第二固定板靠近该中心板的一侧，所述若干延伸柱和该若干下陷孔皆由冲压一体形成。
全文摘要
一种连接件，其包括一本体部和设置于该本体部上的一固定部，该固定部包括若干延伸柱，该本体部包括若干铆接孔，该若干延伸柱的数量和所述铆接孔的数量相同且位置相对应，该若干铆接孔呈圆台状，且口径在延伸柱穿入铆接孔的方向上逐渐增大，该若干延伸柱套入所述铆接孔后受力张开从而卡置于该铆接孔内，以达到精准固定的效果。
文档编号F16B5/04GK102762055SQ20111010523
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者周世文, 陈俊吉, 陈果 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司