矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器的利记博彩app

文档序号:5795024阅读:336来源:国知局
专利名称:矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器的利记博彩app
技术领域
本发明涉及行星减速技术领域,一种矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器。
背景技术
中信重工机械公司、洛阳矿山机械设计研究院《矿磨机慢驱传动用锥行星大传动比减速器;^200810231115. 8以适应矿磨机慢驱动工作需要。该发明行星部份构思与①成大先《机械设计手册》卷3.图14-5-31 ;②朱孝录《齿轮传动设计手册》图7-23 ; ③《悬浮均载行星齿轮减速器》95243413. X ;④张展《行星差动传动装置》图8_4 ;⑤饶振钢 《行星齿轮传动设计》图10-9相似,因而显式不了发明构思的新颖性、创造性。此外,该发明称传动效率> 97%,但由朱孝录《齿轮传动设手册》1030页、《机械传动装置选用手册》393 页;张展《行星差动传动装置》310页单级(NAD) η = 0. 98,因而得出总效率应为η = 0. 984 = 0. 922。发明内容本发明目的提供一种轴向尺寸短25-35%矿磨机锥齿-封闭行星大传动比减速器。技术方案(A)输入级为锥齿轮副,由主动锥齿轮与从动锥齿轮组成;(B)高速级包括第一太阳轮轴、第一行星架、第一行星轮、第一行星轮轴及第一内齿圈、机壳及端盖,第一内齿圈联接在机壳输入端内孔,第一行星架输出轴用两只轴承支承在机壳内凸缘的内孔,所述的第一行星架输出轴轴端内花键联接第二太阳轮轴外花键;(C)封闭行星中差动部件包括第二太阳轮轴、第二行星架、第二行星轮、第二行星轮轴及内齿圈Α,准行星部件包括准太阳轮、准行星架、准行星轮、准行星轮轴及内齿圈B, 第二行星架与准太阳轮联接一体空套在第二太阳轮轴之外,准行星架内孔与机壳内凸缘的外圆紧配联接一体,内齿筒输出端联接输出轴,另一端联接带法兰圆筒,带法兰圆筒内孔用两只轴承支承在准行星架的外圆上。圆筒外圆与机壳内孔之间为车氏防尘圈与旋转密封圈。有益效果比照发明专利200810231115. 6,其创造性在于(1)准行星轮数np = 6,承载76%扭矩,相当于八分流,因而承载能力比四分流要高 50-60% ;(2)轴向短25-35%,轻20-30% ; (3)车氏密封圈密封可靠、使用寿命长;(4) 二内齿圈齿数ζ、模数m相等,因而拆装方便。


图1,本发明实施例结构示意图具体实施方式
下面结合附图对本发明详加描述参照图1. 一种矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器,由输入级锥齿轮副、高速级NGW行星传动件与低速级行星差动传动件组成,行星差动包括差动与准行星两部份,其特征在于(A)锥齿轮副包括装在锥齿箱0 内主动轮与装在第一太阳轮轴04)轴伸的从动轮(23),所述的锥齿箱0 装在机座C3)输入端端面上;(B)NGW行星传动件包括第一太阳轮轴04)、第一行星架( 、第一行星轮(19)、第一行星轮轴00)及第一内齿圈(1)及机座(3),所述的第一太阳轮轴04)装在锥齿箱02)内孔,所述的第一内齿圈(1)联接在机座C3)输入端内孔,所述的第一行星架( 输出轴部份用两只轴承支承在机座(3)内凸缘内孔中,所述的第一行星架( 输出轴轴端内花键联接第二太阳轮轴(9)上外花键;(C)行星差动传动件中差动部件包括第二太阳轮轴(9)、第二行星轮轴(10)、第二行星轮(11)、第二行星架(1 及第二内齿圈(7),准行星部件包括准太阳轮(14)、准行星架(5)、准行星轮(15)、准行星轮轴(17)及准内齿圈(16),所述的第二行星架(1 的轴伸与准太阳轮(14)联接一体并空套在第二太阳轮轴(9)之外,所述准行星架( 依靠内孔与机座(3)内凸缘的外圆紧配并联接一体而固定在机座C3)上,所述的第二内齿圈(7)和准内齿圈(16)分别联接在内齿筒(6)内幅板两侧内花键孔中,所述内齿筒(6)输出端联接输出轴(8)圆盘,另一端联接法兰筒(18),所述内齿筒(6) —侧依靠内幅板孔中轴承(13)支承在准行星架( 一侧轴颈上,另一侧依靠法兰筒(18)内孔两只轴承(4)支承在准行星架 (5)另一侧轴伸外圆上,所述法兰筒(18)外圆紧配耐磨圈C,所述耐磨圈C与机壳(3)内孔之间依此装车氏CZF-I型组合防尘圈A与车氏TB3旋转密封圈B。TB3密封由薄唇齿形滑环+0型圈组成,滑环齿尖与旋转面的接触近于线接触减少高速旋转摩擦热。滑环薄唇刚性小,O型圈使滑环薄唇束紧于滑动面,油膜厚0. 001-0. 0025 不至被刮出成滴(泄漏);0型圈弹力使密封面磨损自动补偿;CZF防尘圈由低摩擦、高耐磨聚合物制作成矩形截面、开有密合严实搭接口,依靠环外0型圈自动补偿,贴紧防尘表面而无间隙。密封圈使用条件0-40Mpa、-55-250°C、6m/s。现有矿磨机减速器使用寿命短的主要原因之一是密封失效,车氏密封见成大先 《机械设计手册》卷3. 10-300页,其寿命为普通油封二十几倍。所述矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器,其特征在于第二内齿圈(7)与准内齿圈(16)可拉出后反过来装配,因而内齿圈使用寿命可延长一倍。差动部件中行星轮(17)三只,承载扭矩,准行星轮(14)6只,承载76%扭矩, 相当于八分流,因而承载力比背景技术200810231115. 6四分流高50-60%。计算结果如下

权利要求
1.一种矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器,由输入级锥齿轮副、高速级NGW行星传动件与低速级行星差动传动件组成,行星差动包括差动与准行星两部份,其特征在于(A)锥齿轮副包括装在锥齿箱0 内主动轮与装在第一太阳轮轴04)轴伸的从动轮(23),所述的锥齿箱0 装在机座C3)输入端端面上;(B)NGW行星传动件包括第一太阳轮轴(M)、第一行星架0)、第一行星轮(19)、第一行星轮轴00)及第一内齿圈(1)及机座(3),所述的第一太阳轮轴04)装在锥齿箱02)内孔,所述的第一内齿圈(1)联接在机座C3)输入端内孔,所述的第一行星架( 输出轴部份用两只轴承支承在机座(3)内凸缘内孔中,所述的第一行星架( 输出轴轴端内花键联接第二太阳轮轴(9)上外花键;(C)行星差动传动件中差动部件包括第二太阳轮轴(9)、第二行星轮轴(10)、第二行星轮(11)、第二行星架(1 及第二内齿圈(7),准行星部件包括准太阳轮(14)、准行星架 (5)、准行星轮(15)、准行星轮轴(17)及准内齿圈(16),所述的第二行星架(12)的轴伸与准太阳轮(14)联接一体并空套在第二太阳轮轴(9)之外,所述准行星架( 依靠内孔与机座(3)内凸缘的外圆紧配并联接一体而固定在机座C3)上,所述的第二内齿圈(7)和准内齿圈(16)分别联接在内齿筒(6)内幅板两侧内花键孔中,所述内齿筒(6)输出端联接输出轴(8)圆盘,另一端联接法兰筒(18),所述内齿筒(6) —侧依靠内幅板孔中轴承(1 支承在准行星架( 一侧轴颈上,另一侧依靠法兰筒(18)内孔两只轴承(4)支承在准行星架 (5)另一侧轴伸外圆上,所述法兰筒(18)外圆紧配耐磨圈C,所述耐磨圈C与机壳(3)内孔之间依此装有车氏CZF-I型组合防尘圈A与车氏TB3旋转密封圈B。
2.根据权利1所述的矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器,其特征在于第二内齿圈(7)与准内齿圈(16)可拉出后反过来装配。
全文摘要
本发明涉及行星减速技术领域,一种矿磨机锥齿-行星差动大传动比减速器,其特征在于锥齿轮副包括锥齿箱、主动轮、从动轮,锥齿箱装在机座输入端;行星中第一行星架输出轴联接差动中第二太阳轮轴;差动中第二行星架与准太阳轮联接并空套在第二太阳轮轴之外,准行星架与机座内凸缘紧配并联接一体,第二内齿圈与准内齿圈分别与内齿筒内花键联接,内齿筒输出端联接输出轴圆盘,另一端联接法兰筒,内齿筒一侧用轴承支承在准行星架一侧轴颈上,另一侧依靠法兰筒内孔两只轴承支承在准行星架另一侧,法兰筒外圆与机壳内孔之间有密封圈。有益效果承载力提高50-60%;轴向短25-35%,轻20-30%;密封可靠、寿命长;拆装方便。
文档编号F16H57/02GK102312962SQ20111006220
公开日2012年1月11日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者吴声震 申请人:吴小杰
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