专利名称：自带绝缘结构的焊枪喷管的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于焊接设备领域，尤其是一种自带绝缘结构的焊枪喷管。
背景技术：
常规MIG焊枪喷管结构缺点1、螺纹连接结构喷管a，焊接过程中飞溅的焊渣容易将喷管的螺纹连接部位焊 死，导致更换喷管时出现困难；b，需要专门制作绝缘件隔开喷管与枪颈，工艺复杂、成本高。2、开槽连接结构喷管a，开槽部位与枪颈的锥面部分连接，间隙的存在使得焊接 过程中有部分保护气会泄漏；b，焊接时的高温会使连接部分产生塑性变形，喷管容易从锥 面上滑脱。
发明内容本实用新型针对上述技术中存在的不足之处，提出一种自带绝缘结构的焊枪喷 管，它具有使用寿命长、安全性高、成本低等特点。实现本实用新型目的的技术方案如下自带绝缘结构的焊枪喷管，它包括外壳、绝缘件、内芯，绝缘件为有机硅树脂和无 碱玻璃纤维布制成的管状绝缘件，绝缘件压接于外壳内，内芯压接于绝缘件内，绝缘件与内 芯组成绝缘结构，该绝缘结构内设有与枪颈端部的导电嘴座连接的涨紧连接件，并且在绝 缘结构内设有用于密封的密封部件。所述的涨紧连接件为弹簧。所述的密封部件为0型圈。本实用新型的优点在于1，采用特殊的有机硅树脂和无碱玻璃纤维布经过固化制成管状绝缘件，耐温能力 强、绝缘性能好、强度高并且易于车削加工；2，采用压接的方式，将绝缘件与外壳、内芯组装成自带绝缘结构的喷管，此绝缘结 构采用弹簧涨紧的方式与枪颈连接并且结构中有0型圈密封；3，由于采用弹簧涨紧的方式连接，喷管与其他配件的接触面积很小，不会在焊接 过程中被飞溅的焊渣焊死，即使在某些异常工况下接触到焊渣也可以轻松分离；4，弹簧的弹性范围大，完全可以解决由焊接高温引起的配件的热变形问题、保持 涨紧力；5，配件中0型圈的存在有效解决了保护气泄漏的问题。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为外壳、绝缘件、内芯的连接结构示意图；具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型为主要加工M42J、冲床、扣管机的MIG焊枪的喷管， 它主要包括外壳1、绝缘件2、内芯3，绝缘件2为有机硅树脂和无碱玻璃纤维布制成的管状 绝缘件，绝缘件2压接于外壳1内，内芯3压接于绝缘件2内，绝缘件2与内芯3组成绝缘 结构A，该绝缘结构A通过涨紧连接件与枪颈4端部的导电嘴座5连接，并且在绝缘结构A 与导电嘴座5之间设有密封部件。其中，涨紧连接件可以为弹簧6。其中，密封部件可以为0型圈7。
权利要求1.自带绝缘结构的焊枪喷管，其特征在于它包括外壳、绝缘件、内芯，绝缘件为有机 硅树脂和无碱玻璃纤维布制成的管状绝缘件，绝缘件压接于外壳内，内芯压接于绝缘件内， 绝缘件与内芯组成绝缘结构，该绝缘结构内设有与枪颈端部的导电嘴座连接的涨紧连接 件，并且在绝缘结构内设有用于密封的密封部件。
2.根据权利要求1所述的自带绝缘结构的焊枪喷管，其特征在于所述的涨紧连接件 为弹簧。
3.根据权利要求1所述的自带绝缘结构的焊枪喷管，其特征在于所述的密封部件为0型圈。
专利摘要本实用新型属于焊接设备领域，尤其是一种自带绝缘结构的焊枪喷管。它包括外壳、绝缘件、内芯，绝缘件为有机硅树脂和无碱玻璃纤维布制成的管状绝缘件，绝缘件压接于外壳内，内芯压接于绝缘件内，绝缘件与内芯组成绝缘结构，该绝缘结构内设有与枪颈端部的导电嘴座连接的涨紧连接件，并且在绝缘结构内设有用于密封的密封部件。本实用新型的优点是便于加工，防止连接部位被焊死，成本低、密封性好，使用寿命长。
文档编号F16L21/03GK201909131SQ20102068693
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者李文琦, 祝世忠 申请人:常州特尔玛机电实业有限公司