专利名称：齿轮齿条式孔板阀位开度传感器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮齿条式孔板阀位开度传感器。
背景技术：
油气田采油(气)树上，需要用到节流阀以控制井内流体流量。目前，针对孔板式 节流阀，广泛采用的是凸轮式孔板阀位传感器，来显示节流阀的孔板开度，如图1所示，即 孔板轴1上安装凸轮2，随着轴的旋转，带动凸轮转动，顶住调压阀4的探杆3，从而将阀位 的开度变成气压信号输送给开度表5。在实际运行过程中，孔板轴经过较长的运行周期以 后，磨损严重，加之轴与本体间也有一定的间隙，故容易产生径向晃动，带动凸轮晃动，直接 导致孔板开度表的数据产生很大的偏差，对生产和安全都构成很大威胁。
发明内容为克服上述缺陷，本实用新型提供一种结构简单、精度不易下降的齿轮齿条式孔 板阀位开度传感器。为达到上述目的，本实用新型的齿轮齿条式孔板阀位开度传感器，包括一个将孔 板阀轴杆的旋转运动转换为直线运动的转换器和一个用来感测该水平运动位移的位移传 感器，所述的转换器包括用于传动连接孔板阀轴杆的齿轮，以及一个与齿轮啮合的齿条，在 所述的齿条一侧沿齿条长度方向设有一楔形导轨，所述的位移传感器滚动设置在楔形导轨 上。特别是，所述的位移传感器包括带有压缩空气接入入口连接口和出口连接口的 调压阀，所述调压阀出口连接口连接有开度表；所述的调压阀的探杆滚动设置在楔形导轨 上。采用上述结构，在孔板阀轴杆安装齿轮，轴旋转时通过齿轮齿条将旋转的力变为 直线方向上的力，由于齿条一侧设有一块楔形导轨，当齿条运动时，楔形导轨的斜度发生变 化，直接传递到调压阀的探头上，将阀的开度转换成气压信号输送给开度表，以显示阀的开 度。这种结构，即便轴产生一定的晃动，对齿轮的啮合产生影响也很小，因此具有较高的控 制精度。有效地降低了由于轴的晃动等原因导致的阀位开度显示不精准的现象，控制更加 灵敏。
图1为现有技术的结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图2所示，本实用新型的齿轮齿条式孔板阀位开度传感器，包括一个将孔板阀轴杆1的旋转运动转换为直线运动的转换器和一个用来感测该水平运动位移的位移传感 器，所述的转换器包括用于传动连接孔板阀轴杆的齿轮61，以及一个与齿轮啮合的齿条 62，在所述的齿条一侧沿齿条长度方向设有一楔形导轨63，所述的位移传感器滚动设置在 楔形导轨上。特别是，所述的位移传感器包括带有压缩空气接入入口连接口和出口连接口的 调压阀4，所述调压阀出口连接口连接有开度表5 ；所述的调压阀的探杆3滚动设置在楔形 导轨63上。如图2所示，本实用新型的安装调试过程如下1.将压缩空气接入入口连接口 1，出口连接口 2接到开度表上。气源压力为 350KPa ；2.调整零点当液动节流阀全关时，看开度表指针是否指在关的位置上；3.开启液动节流阀。当孔板阀轴杆1旋转时，通过齿轮齿条将圆周方向上的力传 递到齿条62上，形成直线方向上的力，齿条62在滑动。齿条加工时，在上面加工出一条楔 形导轨63，当齿条运动时，楔形导轨高度变化，通过探杆3作用到调压阀4上，控制气体输出 的压力，从而变成气压信号，开度表5上显示出来。为了使探杆3的运动更加顺畅，在其底 部安装了滚轮31。4.当液动节流阀在开启过程中，通过上述原理，阀位开度可以在开度表上实时显 现出来，当液动节流阀全开时，开度表指针就会相应指在“开”位置。综上所述，本实用新型有效的降低了由于轴的晃动等原因导致的阀位开度显示不 精准的现象，控制更加灵敏，且本发明用途不拘泥于节流阀，也可用于其它孔板式阀，用来 传感其开度信号，具有很高的实用价值。
权利要求1.齿轮齿条式孔板阀位开度传感器，包括一个将孔板阀轴杆的旋转运动转换为直线运 动的转换器和一个用来感测该水平运动位移的位移传感器，其特征在于，所述的转换器包 括用于传动连接孔板阀轴杆的齿轮，以及一个与齿轮啮合的齿条，在所述的齿条一侧沿齿 条长度方向设有一楔形导轨，所述的位移传感器滚动设置在楔形导轨上。
2.如权利要求1所述的齿轮齿条式孔板阀位开度传感器，其特征在于，所述的位移传 感器包括带有压缩空气接入入口连接口和出口连接口的调压阀，所述调压阀出口连接口 连接有开度表；所述的调压阀的探杆滚动设置在楔形导轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮齿条式孔板阀位开度传感器，为解决现有技术精度容易下降等问题而发明，包括一个将孔板阀轴杆的旋转运动转换为直线运动的转换器和一个用来感测该水平运动位移的位移传感器，所述的转换器包括用于传动连接孔板阀轴杆的齿轮，以及一个与齿轮啮合的齿条，在所述的齿条一侧沿齿条长度方向设有一楔形导轨，所述的位移传感器滚动设置在楔形导轨上。采用上述结构，即便轴产生一定的晃动，对齿轮的啮合产生影响也很小，因此具有较高的控制精度。有效地降低了由于轴的晃动等原因导致的阀位开度显示不精准的现象，控制更加灵敏。
文档编号F16K37/00GK201902678SQ201020678798
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者华长福, 李丁 申请人:重庆博钻石油工程设备有限公司