专利名称：石英石压板生产线用树脂罐出料装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种石英石加工用设备，更具体地说，尤其涉及一种石英石压板 生产线用树脂罐出料装置。
背景技术：
石英石压板生产线需要树脂罐作为储存或计量装置，一般使用球阀落料或采用人 工投料。由于球阀出料口在实际使用中，存在密封性差、响应速度慢和树脂残留等问题，导 致树脂的重量无法精确保证，操作不方便，对生产线的连续运作造成的影响。其次，由于树 脂在一定时间后会固化，难以清理。因此树脂连续精确计量成为行业难点。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、密封性好、 反应速度快的石英石压板生产线树脂罐出料装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种石英石压板生产线用树脂罐出料装 置，包括阀座，其中所述的阀座上设有出料口，在出料口内设有相适应的阀芯，阀芯通过连 杆连接有升降驱动装置。上述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置中，所述的出料口为锥形，所述的阀 芯侧壁为与出料口相适应的锥形。上述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置中，所述的升降驱动装置为气缸。上述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置中，所述的连杆一端与升降驱动装置 的动力输出轴螺纹连接，阀芯通过螺母固定在连杆的另一端。上述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置中，所述的阀芯由聚四氟材料制成。本实用新型采用上述结构后，通过气缸控制阀门的打开关闭，反应迅速有力，同时 阀芯采用聚四氟制作，密封性高，树脂的出料重量可以有效掌握，精度提高。
以下结合附图中的实施例对实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用 新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。图中阀座1、阀芯2、连杆3、升降驱动装置4。
具体实施方式
参阅
图1所示，本实用新型的一种石英石压板生产线用树脂罐出料装置，包括阀 座1，在阀座1上设有锥形的出料口 la，在出料口 Ia内设有相适应的侧壁为锥形的阀芯2， 阀芯2通过连杆3连接有升降驱动装置3 ；在本实施例中，阀座1和阀芯2均采用聚四氟材 料制作，具有良好的密封性，树脂出料重量可以有效控制，升降驱动装置3采用气缸，使得阀芯2开启或关闭时，反应迅速有力，提高生产的效率；连杆3 —端与升降驱动装置3的动 力输出轴螺纹连接，阀芯2通过螺母固定在连杆3的另一端，可方便拆装，清理或者更换都 非常方便。 在具体使用时，将本实用新型的阀座1安装在树脂罐底部，出料口 Ia与树脂罐的 出料口对应，气缸安装在树脂罐上方，当需要打开阀芯2出料或是关闭阀芯2停止出料时， 只需要通过控制台控制气缸的收缩或是伸出带动连杆上升或是下降，从而起到控制阀芯2 开启或是关闭的目的，同时由于气缸的反应速度快，使得加工效率得到提高；本实用新型的 装置操作简单、准确，适用于自动化生产线上。
权利要求1.一种石英石压板生产线用树脂罐出料装置，包括阀座(1)，其特征在于，所述的阀座 (1)上设有出料口( 1 a )，在出料口( 1 a )内设有相适应的阀芯(2 )，阀芯(2 )通过连杆(3 )连 接有升降驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置，其特征在于，所述的 出料口(Ia)为锥形，所述的阀芯(2)侧壁为与出料口(Ia)相适应的锥形。
3.根据权利要求1所述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置，其特征在于，所述的 升降驱动装置(4)为气缸。
4.根据权利要求1所述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置，其特征在于，所述的 连杆(3)—端与升降驱动装置(4)的动力输出轴螺纹连接，阀芯(2)通过螺母固定在连杆 (3)的另一端。
5.根据权利要求1至4任一所述的石英石压板生产线用树脂罐出料装置，其特征在于， 所述的阀芯(2)由聚四氟材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种石英石压板生产线用树脂罐出料装置，属于石英石加工技术领域，其技术要点包括阀座，其中所述的阀座上设有出料口，在出料口内设有相适应的阀芯，阀芯通过连杆连接有升降驱动装置；本实用新型旨在提供一种结构简单、密封性好、反应速度快的石英石压板机树脂罐出料装置；用于石英石的加工。
文档编号F16K1/00GK201896955SQ201020653059
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者李岳峰 申请人:广州华臻机械设备有限公司