专利名称：一种锁紧螺栓底座的装配改良结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及快装锁紧螺栓，尤其涉及一种锁紧螺栓底座的改良结构。
背景技术：
快装锁紧螺栓用于将两个板状部件叠加锁紧为一件，目前的锁紧结构通常包括上 下叠放的上板和下板，下板上开设圆形装配孔，上板左缘与装配孔右缘平齐；锁紧螺栓底座 为一弹性塑胶件，内部竖向开设阶梯孔，阶梯孔上端为圆形螺杆孔，下端为六角形螺母孔； 在螺栓底座右侧、由右向左横向开设插接孔连通阶梯孔台阶面，插接孔的高度大于待锁紧 件厚度，螺栓底座左侧带有水平向外伸出的一段平衡板。装配时，将阶梯孔呈垂直状的螺栓底座装入下板的装配孔内，待锁紧件上板左缘 和下板装配孔右缘位于插接孔底部，使上板顶部紧贴插接孔顶部，平衡板右缘嵌入装配孔 内，然后将锁紧螺杆向下插入阶梯孔中的螺母内、向上旋紧螺母，将上板和下板锁紧为一 体。实际装配过程中，由于螺栓底座左侧插装在待锁紧件上，右侧的平衡板与装配孔 仅依靠过盈配合定位，左侧缺乏有效支撑，旋紧螺杆螺母时，容易因两侧受力不均勻而导致 螺栓底座向左侧侧翻；螺杆螺母旋紧时，有可能会带动螺栓底座一起旋转，导致锁紧失败； 此外，此种锁紧结构是利用螺栓底座平衡板与装配孔的过盈配合对螺栓底座进行固定，对 零件的加工精度要求高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种装配时螺栓底座不会侧翻和旋转， 同时对零件加工精度要求不高的锁紧螺栓底座装配改良结构。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种锁紧螺栓底座的装配改良结构，待锁紧件包括上下叠放的上板和下板，下板上开设圆形装配孔，上板左缘与装配 孔右缘平齐，螺栓底座内竖向开设阶梯孔，阶梯孔上端为圆形螺杆孔，下端为六角形螺母孔，在螺栓底座右侧、由右向左横向开设插接孔连通阶梯孔台阶面，插接孔的高度大 于待锁紧件厚度，螺栓底座左侧带有水平向外伸出的一段平衡板，螺栓底座装入待锁紧件下板的装配孔内，阶梯孔呈垂直状，待锁紧件上板左缘和 下板装配孔右缘位于插接孔底部，上板顶部紧贴插接孔顶部，锁紧螺杆向下旋紧在阶梯孔 中的螺母内，其特征在于上板左缘上带有一道向上的凸台，插接孔顶部开设长形沟槽，凸台嵌入沟槽内，平衡板顶部左向凸起支撑块，支撑块抵压在下板上，平衡板位于装配孔内。上板左缘凸台与螺栓底座插接孔沟槽的凸缘配合结构，具有良好的定位作用，能够有效防止旋紧螺栓时，螺栓底座与待锁紧件之间的旋转滑移；锁紧时螺栓底座通过支撑 块和插接孔固定在装配孔内，两侧都有待锁紧件提供有效支撑，不会因旋转螺栓时的受力 发生侧翻；由于螺栓底座右侧不依靠平衡板与安装孔的过盈配合实现定位，对零件的尺寸 精度要求大大降低。进一步的，为减轻螺栓锁紧时对螺栓底座的冲击压力、防止螺栓底座变形，可以在 支撑块与阶梯孔侧壁之间凸起竖向的加固筋板，加固筋板下侧与支撑块相接，右侧与阶梯 孔侧壁相接。需要说明的是，说明书中所提上、下、左、右的位置关系仅是为了描述方便而使用 的一种相对的位置关系，并不是对所述方位的绝对限制。本实用新型的有益效果在于1、上板与螺栓底座的锁紧结构，能有效防止安装中螺栓底座的移位；2、下板与螺栓底座的抵压配合，支撑牢固，安装中螺栓底座不会侧翻；3、下板与螺栓底座的抵压配合，降低了对螺栓底座的尺寸精度要求。
图1为现有待锁紧件的立体示意图图2为图1的正视剖面图图3为现有螺栓底座的立体图图4为沿图3中A-A向的剖面图图5为现有螺栓底座与待锁紧件的装配示意图图6为现有螺栓底座安装时的侧翻示意图图7为本实用新型待锁紧件的立体示意图图8为图7的正视剖面图图9为本实用新型螺栓底座的立体图图10为沿图9中A-A向的剖面图图11为本实用新型螺栓底座与待锁紧件的装配示意图图1-11中2为下板，2-1为装配孔，3为上板，3_1为凸台，4为螺杆，5为螺母，6为 螺栓底座，6-1为平衡板，6-2为阶梯孔，6-3为插接孔，6-4为沟槽，6_5为支撑块，6_6为加 固筋板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。现有的锁紧螺栓底座的装配结构中，待锁紧件包括上下叠放的上板3和下板2，下 板2上开设圆形装配孔2-1，上板3左缘与装配孔2-1右缘平齐，螺栓底座6内竖向开设阶 梯孔6-2，阶梯孔6-2上端为圆形螺杆孔，下端为六角形螺母孔，在螺栓底座6右侧、由右向 左横向开设插接孔6-3连通阶梯孔6-2台阶面，插接孔6-3的高度大于待锁紧件厚度，螺栓 底座6左侧带有水平向外伸出的一段平衡板6-1，如图1 4所示。装配时，阶梯孔6-2呈垂直状、将螺栓底座6装入下板2的装配孔2-1内，待锁紧 件上板3左缘和下板装配孔2-1右缘插入插接孔6-3底部，使上板3顶部紧贴插接孔6-3顶部，平衡板6-1右缘嵌入装配孔2-1内，然后将螺杆4向下插入阶梯孔中的螺母5内、向 上旋紧螺母5直至抵紧下板2底部，将上板3和下板2锁紧为一体，如图5所示。实际装配过程中，由于螺栓底座6左侧插装在待锁紧件上，右侧的平衡板6-1与装 配孔2-1仅依靠过盈配合定位，左侧缺乏有效支撑，旋紧螺杆4螺母5时，容易因两侧受力 不均勻而导致螺栓底座6向左侧侧翻，如图6所示；螺杆4螺母5旋紧时，有可能会带动螺 栓底座6 —起旋转，导致锁紧失败；此外，此种锁紧结构是利用螺栓底座6上的平衡板6-1 与装配孔2-1的过盈配合对螺栓底座6进行固定，对零件的加工精度要求高。本实用新型中，在待锁紧件的上板3左缘上设置了一道向上的凸台3-1，如图7、 8所示，在插接孔6-3顶部开设长形沟槽6-4 ；在平衡板6-1顶部带有一块左向凸起支撑块 6-5，支撑块6-5与阶梯孔6-2侧壁之间凸起竖向的加固筋板6-6，加固筋板6-6下侧与支撑 块6-5相接，右侧与阶梯孔6-2侧壁相接，如图9、10所示。装配时，凸台3-1嵌入沟槽6-4内，支撑块6-5抵压在下板2上，平衡板6_1位于 装配孔内2-1，如图11所示。由于上板3左缘凸台3-1与螺栓底座6插接孔6-3顶部沟槽6_4的配合结构，具 有良好的定位作用，能够有效防止旋紧螺杆4时，螺栓底座6与待锁紧件之间的旋转滑移； 同时，锁紧时螺栓底座6通过支撑块6-5和插接孔6-3固定在装配孔2-1内，螺栓底座6两 侧都有待锁紧件提供有效支撑，不会因旋转螺杆4螺母5时的受力发生侧翻；由于螺栓底座 6右侧不依靠平衡板6-1与安装孔2-1的过盈配合实现定位，对零件的尺寸精度要求大大降 低。考虑到目前的锁紧件尺寸，凸台3-1高度一般为1. 5 2. 5mm,沟槽6_4深度为 1. 5 2. 5mm,支撑块6-5向左凸出的长度为2 4_。
权利要求1.一种锁紧螺栓底座的装配改良结构，待锁紧件包括上下叠放的上板C3)和下板O)，下板( 上开设圆形装配孔0-1)，上 板( 左缘与装配孔(2-1)右缘平齐，螺栓底座(6)内竖向开设阶梯孔(6-2)，阶梯孔(6- 上端为圆形螺杆孔，下端为六角 形螺母孔，在螺栓底座(6)右侧、由右向左横向开设插接孔(6- 连通阶梯孔(6-2)台阶面，插 接孔(6-3)的高度大于待锁紧件厚度，螺栓底座(6)左侧带有水平向外伸出的一段平衡板 (6-1)，螺栓底座(6)装入待锁紧件下板(2)的装配孔内，阶梯孔(6-2)呈垂直状，待锁 紧件上板C3)左缘和下板装配孔(2-1)右缘位于插接孔(6- 底部，上板C3)顶部紧贴插 接孔(6-3)顶部，锁紧螺杆向下旋紧在阶梯孔(6-2)中的螺母(5)内，其特征在于上板C3)左缘上带有一道向上的凸台(3-1)，插接孔(6- 顶部开设长形沟槽(6-4)， 凸台(3-1)嵌入沟槽(6-4)内，平衡板(6-1)顶部左向凸起支撑块(6-5)，支撑块(6- 抵压在下板( 上，平衡板 (6-1)位于装配孔内0-1)。
2.根据权利要求1所述的锁紧螺栓底座装配改良结构，其特征在于所述支撑块(6-5) 与阶梯孔(6- 侧壁之间凸起竖向的加固筋板(6-6)，加固筋板(6-6)下侧与支撑块(6-5) 相接，右侧与阶梯孔(6- 侧壁相接。
3.根据权利要求1所述的锁紧螺栓底座装配改良结构，其特征在于所述凸台(3-1) 高度为1. 5 2. 5mm，沟槽(6_4)深度为1. 5 2. 5mm。
4.根据权利要求1所述的锁紧螺栓底座装配改良结构，其特征在于所述支撑块(6-5) 向左凸出的长度为2 4mm。
专利摘要一种锁紧螺栓底座的装配改良结构，待锁紧件包括上下叠放的上板和下板，下板上开设圆形装配孔，螺栓底座内竖向开设阶梯孔，在螺栓底座右侧、由右向左横向开设插接孔连通阶梯孔台阶面，螺栓底座左侧带有水平向外伸出的一段平衡板，螺栓底座装入待锁紧件下板的装配孔内，待锁紧件上板左缘和下板装配孔右缘位于插接孔底部，上板顶部紧贴插接孔顶部，锁紧螺杆向下旋紧在阶梯孔中的螺母内，上板左缘上带有一道向上的凸台，插接孔顶部开设长形沟槽，凸台嵌入沟槽内，平衡板顶部左向凸起支撑块，支撑块抵压在下板上，平衡板位于装配孔内。本结构能有效防止安装中螺栓底座的移位，安装中螺栓底座不会侧翻，降低了对螺栓底座的尺寸精度要求。
文档编号F16B5/02GK201884392SQ20102065266
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘承翰 申请人:上海和进物流机械有限公司