专利名称：用于薄壁轴承装配的简易工具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于轴承装配工具技术领域，尤其是一种用于薄壁轴承装配的简易工 具。
背景技术：
有些薄壁轴承的外圈沿轴向切有一凹槽并沿所切方向使外圈产生轴向断裂。传统 的装配是先涨开外圈断裂处，然后再将数粒钢球逐个装入外圈和内圈的滚道中。此过程没 有借用任何工具来装配薄壁轴承，因此可能存在如下不足1.薄壁外圈断裂处长时间涨开，钢球装满后产生的变形不易恢复；2.在装配过程中，断裂处容易划伤钢球；3.在装配过程中，断裂处脱落的铁屑容易进入轴承沟道，影响薄壁轴承的使用性 能；4.装配后薄壁轴承的技术参数波动范围较大，也会影响薄壁轴承的使用性能；5.装配效率较低，不能满足大批量生产的需求。由于薄壁轴承的尺寸公差、形位公差、游隙以及旋转灵活性都有较高的要求，因此 上述装配不能满足技术要求。
发明内容为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于薄壁轴承装配的简易工具，该简易 工具可使轴向断裂的外圈实现瞬间的径向涨开，装配质量高，提高了生产效率，减少了劳动 强度。由于薄壁轴承是由外圈4、内圈5、钢球6和保持架7构成，因此下面的叙述直呼薄 壁轴承的具体名称。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案所述用于薄壁轴承装配的简易工具包括支承环、锥度引导块、钢球托盘和压装块， 将支承环放在工作平台上，将套入外圈的锥度引导块放在支承环的上端面，在锥度引导块 上端的凹槽内放入套有内圈的钢球托盘并在内圈上放置压装块。所述用于薄壁轴承装配的简易工具，支承环的内径=锥度引导块的最大外径 +0. 4mm，支承环的高度 >锥度引导块的高度。所述用于薄壁轴承装配的简易工具，锥度引导块的最大外径=外圈的公称内径 +0. 6mm，锥度引导块最大外径处的高度=外圈的宽度，锥度引导块的锥度是1 :6ο所述用于薄壁轴承装配的简易工具，钢球托盘的最小外径=锥度引导块上端凹槽 的内径，钢球托盘最小外径处的高度<锥度引导块上端凹槽的深度，钢球托盘的最大外径 <锥度引导块的最大外径。所述用于薄壁轴承装配的简易工具，压装块的最小外径=内圈的内径，所述最小外径与内圈内径采用间隙配合，压装块最小外径处的高度< 内圈的宽度，压装块的最大外 径> 外圈的外径，压装块最大外径的上端面开有球形凹槽。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果1.本实用新型结构简单，根据不同规格的薄壁轴承配置相应的简易工具即可实现 裂薄壁轴承的装配。2.本实用新型装配效率高，能够满足大批量生产的需求。3.使用本实用新型的简易工具能够保持薄壁轴承的原有技术参数。
图1是本实用新型的结构示意图；图1中1 一支承环；2—锥度引导块；3—钢球托盘；4一外圈；5—内圈；6—钢球； 7—保持架8—压装块。
具体实施方式
结合图1，本实用新型用于薄壁轴承装配的简易工具包括包括支承环1、锥度引导 块2、钢球托盘3和压装块8，将支承环1放在工作平台上，将套入外圈4的锥度引导块2放 在支承环1的上端面，在锥度引导块2上端的凹槽内放入套有内圈5的钢球托盘3并在内 圈5上放置压装块8。支承环1的内径=锥度引导块2的最大外径+0.4mm，支承环1的高度>锥度引导 块2的高度。用锥度引导块2的最大外径涨开轴向断裂的外圈4，涨开后外圈4套在锥度引 导块2的最大外径处，注意外圈4的端面套在锥度引导块2最大外径处的端面要平齐，然后 将外圈4和锥度引导块2 —同放置在支承环1上端。由于锥度引导块2的最大外径仅比外 圈4的公称内径多出0. 6mm,因此外圈的涨开量是很小的，不会影响外圈的质量。锥度引导块2的最大外径=外圈4的公称内径+0. 6mm，锥度引导块2最大外径处 的高度=外圈4的宽度，锥度引导块2的锥度是1 :6。外圈4的公称内径是指外圈未涨开 时的设计内径。钢球托盘3的最小外径=锥度引导块2上端凹槽的内径，钢球托盘3最小外径处 的高度<锥度引导块2上端凹槽的深度，钢球托盘3的最大外径<锥度引导块2的最大外 径。将内圈5放在钢球托盘3最大外径的上端面上，在保持架7的兜孔内装入钢球6并套 在内圈5的滚道上。在钢球托盘3完成保持架7、钢球6和内圈5的装配是行之有效的。将 装好保持架7、钢球6和内圈5的钢球托盘3下端最小外径处装入锥度引导块2的上端凹槽 中。将压装块8的最小外径处放在内圈5的内孔中。压装块8的最小外径=内圈5的内径，所述最小外径与内圈5内径采用间隙配合， 压装块8最小外径处的高度< 内圈5的宽度，压装块8的最大外径>外圈4的外径，压装块 8最大外径的上端面开有球形凹槽。对压装块8最大外径上端面的球形凹槽施加轴向力F， 由于所述轴向力F作用在所述球形凹槽上，在所述球形凹槽的自动调心下所述轴向力F始 终作用在所述球形凹槽的轴向中心，待压装块8最小外径完全压入内圈5内孔后，在所述轴 向力F的继续作用下利用压装块8的最大外径端面将保持架7、钢球6和内圈5—并压入外 圈4的滚道上。通过压装块的瞬间轴向力F的作用，此时对外圈产生的变形也影响很小，不影响薄壁轴承的装配使用性能。此外，由于钢球顶点圆的直径小于涨开后外圈的内径，因此 不会划伤到钢球，装配效率得到大大提高。压装完毕，钢球托盘3和锥度引导块2 —并落入支承环1的内孔内，卸载所述轴向 力F并取出压装块8，留在支承环1上端的就是装配好的薄壁轴承。经试验测算，装配一个 薄壁轴承仅需要20— 40秒的时间。对于不同规格的薄壁轴承，只要配置与薄壁轴承规格相同的简易工具即可实现裂 薄壁轴承成批装配生产。
权利要求1.一种用于薄壁轴承装配的简易工具，其特征是该简易工具包括支承环(1)、锥度引 导块O)、钢球托盘⑶和压装块(8)，将支承环⑴放在工作平台上，将套入外圈⑷的锥 度引导块( 放在支承环(1)的上端面，在锥度引导块( 上端的凹槽内放入套有内圈(5) 的钢球托盘(3)并在内圈(5)上放置压装块(8)。
2.如权利要求1所述用于薄壁轴承装配的简易工具，其特征是支承环的内径=锥度 引导块的最大外径+0. 4mm，支承环的高度>锥度引导块的高度。
3.如权利要求1所述用于薄壁轴承装配的简易工具，其特征是锥度引导块的最大外 径=外圈的公称内径+0. 6mm，锥度引导块最大外径处的高度=外圈的宽度，锥度引导块的锥 度是1 :6。
4.如权利要求1所述用于薄壁轴承装配的简易工具，其特征是钢球托盘的最小外径 =锥度引导块上端凹槽的内径，钢球托盘最小外径处的高度<锥度引导块上端凹槽的深度， 钢球托盘的最大外径<锥度引导块的最大外径。
5.如权利要求1所述用于薄壁轴承装配的简易工具，其特征是压装块的最小外径= 内圈的内径，所述最小外径与内圈内径采用间隙配合，压装块最小外径处的高度< 内圈的 宽度，压装块的最大外径 > 外圈的外径，压装块最大外径的上端面开有球形凹槽。
专利摘要一种用于薄壁轴承装配的简易工具包括支承环、锥度引导块、钢球托盘和压装块，将支承环放在工作平台上，将套入外圈的锥度引导块放在支承环的上端面，在锥度引导块上端的凹槽内放入套有内圈的钢球托盘并在内圈上放置压装块。本实用新型结构简单，根据不同规格的薄壁轴承配置相应的简易工具即可实现裂薄壁轴承的装配，装配效率高，能够满足大批量生产的需求，能够保持薄壁轴承的原有技术参数。
文档编号F16C43/04GK201858264SQ201020627649
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者史群玲, 孟庆伟, 李兵建, 杨金福, 王文念, 邱晋江, 阮伟芳, 马万明 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司