专利名称：一种磨机主轴承结构的利记博彩app
技术领域：
一种磨机主轴承结构
背景技术：
磨机主轴承用以支撑磨机主体回转部，并承受其全部载荷。主轴承为球面滑动轴 承，主要由主轴瓦、轴承座、轴承盖等零件组成。主轴瓦由瓦体和瓦衬浇铸而成，瓦体为铸造 件，瓦衬为巴氏合金。主轴瓦瓦面为内圆柱面，与磨机中空轴配合；主轴瓦瓦背为外球面， 与轴承座配合。轴承座为铸造件，其支撑主轴瓦并与瓦背配合的面为内球面。当磨机工作 时，主轴承球面副可自动调心定位，以消除制造、安装等因素造成的进出料中空轴不同心的 影响，保证中空轴轴颈与主轴瓦瓦面在宽度方向全部接触，减小接触应力，避免烧瓦事故发 生。在满足强度前提下，尽量减少主轴承球面副宽度方向的接触面积，是保证主轴承调心灵 活、保证磨机安全运转的必备条件。现有磨机通常将主轴承球面副内外球面设计为直径相等的标准球面，理论上球面 副是100%接触。为了使球面副转动灵活，通常在主轴瓦加工好后，由钳工打磨主轴瓦瓦背 外球面周边，减少主轴瓦与轴承座的接触面积，打磨工作量大，且表面质量不易保证。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种加工方便，摩擦面小的磨机主轴承结构。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种磨机主轴承结构，包括主轴瓦和用于支撑主轴瓦的轴承座，其特征在于主轴 瓦瓦背上的外球面为一标准球面，轴承座内球面为一椭球面，在内球面的中心位置上，内球 面的半径与外球面半径相同，在内球面的两端，内球面半径比外球面的半径大。作为一种优化，在内球面的两端，内球面半径与外球面的半径之比为K 1，其中K 的取值为1.005 1.01。作为进一步的优化，所述内球面与外球面最外侧的间隙为3_5mm。因为外球面为标准球面，轴承座的内球面为椭球面，外球面与内球面仅在中心B 点位置接触，两侧为楔形间隙，故主轴瓦能很灵活地在内球面上滚动，从而达到自位调心的 目的。内球面能通过数控车床编程直接车削合格，加工方便，不再由钳工打磨，既节省时 间，又能保证质量。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述如图1所示，主轴瓦1瓦背上的外球面1-1为半径为SRl的标准球面，轴承座2内球面2_1为 一椭球面，在内球面2-1的中心位置B上，内球面2-1半径SR2与外球面1-1的半径SRl相同，在内球面2-1两端的A点，SR2 = kSRl, k值范围为1. 005 1.01。外球面1_1大时k 取小值，小时k取大值，保证A点位置内外球面间隙值H约3-5mm。这种结构保证了接触面 的最小化，是一种优选的方案。因为外球面1-1为标准球面，轴承座2的内球面2-1为椭球面，外球面1-1与内球 面2-1仅在中心B点位置接触，两侧为楔形间隙，故主轴瓦1能很灵活地在内球面2-1上滚 动，从而达到自位调心的目的。内球面2-1能通过数控车床编程直接车削合格，加工方便，不再由钳工打磨，既节 省时间，又能保证质量。
权利要求一种磨机主轴承结构，包括主轴瓦(1)和用于支撑主轴瓦(1)的轴承座(2)，其特征在于主轴瓦(1)瓦背上的外球面(1 1)为一标准球面，轴承座(2)内球面(2 1)为一椭球面，在内球面(2 1)的中心位置上，内球面(2 1)的半径与外球面(1 1)半径相同，在内球面(2 1)的两端，内球面(2 1)半径比外球面(1 1)的半径大。
2.如权利要求1所述的磨机主轴承结构，其特征在于在内球面(2-1)的两端，内球面 (2-1)半径与外球面(1-1)的半径之比为K 1，其中K的取值为1. 005 1. 01。
3.如权利要求1或2所述的磨机主轴承结构，其特征在于所述内球面与外球面最外 侧的间隙为3-5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种磨机主轴承结构，包括主轴瓦(1)和用于支撑主轴瓦(1)的轴承座(2)，其特征在于主轴瓦(1)瓦背上的外球面(1-1)为一标准球面，轴承座(2)内球面(2-1)为一椭球面，在内球面(2-1)的中心位置上，内球面(2-1)的半径与外球面(1-1)半径相同，在内球面(2-1)的两端，内球面(2-1)半径比外球面(1-1)的半径大。因为外球面为标准球面，轴承座的内球面为椭球面，外球面与内球面仅在中心B点位置接触，两侧为楔形间隙，故主轴瓦能很灵活地在内球面上滚动，从而达到自位调心的目的。
文档编号F16C33/04GK201771965SQ20102026538
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者唐斌 申请人:四川矿山机器(集团)有限责任公司