一种减压式倒流防止器的利记博彩app

文档序号:5638663阅读:269来源:国知局
专利名称:一种减压式倒流防止器的利记博彩app
技术领域
本发明涉及阀门,特别是一种减压式倒流防止器。
技术背景
供水管道中,目前使用的各种止回阀不能严格限定管道中的压力水单向流动,所 以导致管道支管、供水系统与其他系统连接处等容易发生逆流污染,尤其是城市给水管网、 生活饮用水水箱、生活用水管道,一旦发生逆流污染将给居民的身体健康带来严重危害,用 在增压泵、消防水泵接合器上、化学设备等生产和社保方面的将成为安全隐患。
目前出现的倒流防止器,如中国国家知识产权局在2010年3月M日公开的一个 名称为一种泄压式倒流防止器的发明专利申请,公开号为CN101676590A,该发明专利申请 说明书中公开了一种泄压式倒流防止器,包括依次连接的进水球阀、一级止回阀、二级止回 阀和出水球阀、旁通的泄水减压阀安装在一级止回阀与二级止回阀之间,泄水减压阀分成 泄水减压阀的阀盖和泄水减压阀的阀体,其特征在于可左右移动的活塞体布置在泄水减压 阀的内腔中将其分成左腔和右腔,左腔通过泄水减压阀的阀盖上的通道与总进水口连通, 右腔通过环形座将泄水减压阀的进水口和泄水口连通,活塞体圆周面上分布有环形密封圈 与内腔壁面实现滑动密封,活塞体右侧面布置有密封垫与环形座配合密封,并且活塞体与 环形座之间支撑有弹簧。由于其内部的止回阀、溢流阀部分均为独立设计,安装时需要通过 多个部件组合连接,空间结构较复杂,因此安装、拆卸以及实施维修和保养均不太方便,且 成本相对较高。发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种结构简单合理、设计巧妙的减压式倒流防止 器,既能够保证使用安全和寿命,同时又能够大大降低铸造和加工难度以及产品价格,而且 安装空间小、安装及更换简单方便且容易维修和保养。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案一种减压式倒流防止器,包括 阀体、设在阀体中的二级止回阀,其特征在于所述阀体中位于二级止回阀上方还设有带一 级止回阀的膜片装置,所述一级止回阀下端与二级止回阀上端接通,在阀体上部设有与一 级止回阀上端接通的进水口,在阀体下部设有与二级止回阀接通的出水口,所述阀体的侧 部设有溢流孔,所述膜片装置定位在阀体中并通过膜片装置上下端的压力差实现在阀体中 上下滑移来改变溢流孔的通断。
进一步的,所述膜片装置包括定位一级止回阀并改变溢流孔通断的定位结构I和 设在在定位结构I和阀体之间来支承定位结构I并使定位结构I在阀体内上下移动来实现 溢流孔通断以及使一级止回阀正常工作的弹性密封装置,所述阀体包括相互密封对接的上 阀体和下阀体,所述进水口设在上阀体顶部,所述出水口设在下阀体底部,所述溢流孔设在 下阀体侧部,所述二级止回阀固定在下阀体中。
进一步的,所述下阀体中设有向上的环形凸起,所述定位结构I包括压在环形凸起上的卡套,以及设在卡套中带若干通孔的弹性底座I,在卡套的底端面上与环形凸起接触 的部位设有密封圈,所述一级止回阀定位在弹性底座I上,所述弹性密封装置包括支承弹 簧和环形隔膜,支承弹簧的上端抵在卡套的底端面上,支承弹簧的下端定位在下阀体中,环 形隔膜的内沿固定在卡套上,环形隔膜的外沿定位在下阀体上端面上并由上阀体压紧在下 阀体上固定。
进一步的,所述一级止回阀包括设在弹性底座I上的阀瓣I和设在阀瓣I与弹性 底座I之间的压缩弹簧I,以及设在阀瓣I上方与阀瓣I配合形成密封副的阀瓣座I,阀瓣 座I固定在卡套上,阀瓣I在压缩弹簧I的作用下顶在阀瓣座I上。
进一步的,所述卡套与上阀体之间设有将环形隔膜的上表面与进水口连通的水流 通道。
进一步的,所述卡套的下端设有将经过一级止回阀的水流重新汇合的漏斗形的整 流器。
进一步的,所述二级止回阀通过设在下阀体中带若干通孔的弹性底座II固定在 下阀体中,所述二级止回阀包括设在弹性底座II上的阀瓣II和设在阀瓣II与弹性底座II 之间的压缩弹簧II,以及设在阀瓣II上方与阀瓣II配合形成密封副的阀瓣座II,阀瓣座 II固定在下阀体中,阀瓣II在压缩弹簧II的作用下顶在阀瓣座II上。
进一步的,所述阀瓣I和所述阀瓣II同轴线。便于生产、安装,使用时均衡水压。
进一步的,所述进水口上设有进口管接头,进口管接头通过盖形螺母I固定在上 阀体上,所述出水口上设有出口管接头,出口管接头通过盖形螺母II固定在下阀体上。
进一步的,所述弹性密封装置为弹性环形隔膜,弹性环形隔膜的内沿固定在卡套 上,弹性环形隔膜的外沿定位在下阀体上端面上并由上阀体压紧在下阀体上固定。
采用上述技术方案后,本发明具有如下优点将一级止回阀与溢流阀组合形成膜 片装置,结构简化;充分利用环形隔膜的作用力和反作用力使溢流功能巧妙实现,其结构也 因此变得紧凑简单,体型大幅度变小;将管接头与阀体分成两个零部件然后用盖形螺母将 其连接,这样能便于根据客户要求将连接方式改为内外螺纹、法兰和卡套等,从而更具使用 性;阀瓣座和阀瓣等采用防腐蚀、无毒害塑料以及弹簧座和钢丝挡圈等采用不锈钢材料,便 于加工和批量,重量轻,容易安装、维修和保养等。


下面结合附图对本发明作进一步说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图2为采用弹性环形隔膜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本发明一种实施例的结构示意图,一种减压式倒流防止器,包括阀体 1、设在阀体中的二级止回阀,所述阀体中位于二级止回阀上方还设有带一级止回阀的膜片 装置,所述一级止回阀下端与二级止回阀上端接通,在阀体上部设有与一级止回阀上端接 通的进水口 110,在阀体下部设有与二级止回阀接通的出水口 120,所述阀体的侧部设有溢 流孔13,所述膜片装置定位在阀体中并通过膜片装置上下端的压力差实现在阀体中上下滑移来改变溢流孔的通断。
在本实施例中,所述阀体包括相互密封对接的上阀体11和下阀体12,所述进水口 设在上阀体顶部,所述出水口设在下阀体底部,所述溢流孔设在下阀体侧部,所述膜片装置 包括定位一级止回阀并改变溢流孔通断的定位结构I和设在在定位结构I和阀体之间来支 承定位结构I并使定位结构I在阀体内上下移动来实现溢流孔通断以及使一级止回阀正常 工作的弹性密封装置。所述下阀体中设有向上的环形凸起121,所述定位结构I包括压在环 形凸起上的卡套4,以及设在卡套中带若干通孔的弹性底座143,在卡套的底端面上与环形 凸起接触的部位设有密封圈44 ;所述弹性密封装置包括支承弹簧6和环形隔膜14,支承弹 簧的上端抵在卡套的底端面上,支承弹簧的下端定位在下阀体中;环形隔膜的内沿固定在 卡套上,环形隔膜的外沿定位在下阀体上端面上并由上阀体压紧在下阀体上固定。在卡套 与上阀体之间设有将环形隔膜的上表面与进水口连通的水流通道15 ;在卡套的下端设有 将经过一级止回阀的水流重新汇合的漏斗形的整流器5。
所述一级止回阀包括设在弹性底座I上的阀瓣121和设在阀瓣I与弹性底座I之 间的压缩弹簧122,以及设在阀瓣I上方与阀瓣I配合形成密封副的阀瓣座123,阀瓣座I 固定在卡套上,阀瓣I在压缩弹簧I的作用下顶在阀瓣座I上。所述二级止回阀通过设在 下阀体中带若干通孔的弹性底座Π7固定在下阀体中,所述二级止回阀包括设在弹性底座 II上的阀瓣Π31和设在阀瓣II与弹性底座II之间的压缩弹簧1132,以及设在阀瓣II上 方与阀瓣II配合形成密封副的阀瓣座1133,阀瓣座II固定在下阀体中,阀瓣II在压缩弹 簧II的作用下顶在阀瓣座II上。所述阀瓣I和所述阀瓣II同轴线。
上述实施例中,在所述进水口上设有进口管接头8,进口管接头通过盖形螺母181 固定在上阀体上,所述出水口上设有出口管接头9,出口管接头通过盖形螺母1191固定在 下阀体上;在进口管接头中设有过滤器82,过滤器的形状为圆台体或锥体。另外,所述卡套 包括下卡套41和穿装在下卡套中的上卡套42,下卡套的底端面上设有安装密封圈的环形 槽411,所述环形隔膜的内沿定位在下卡套上端面上并由上卡套压紧在下卡套上固定,所述 支承弹簧的上端抵在下卡套的底端面上,整流器和弹性底座I同样通过上卡套和下卡套相 扣接压紧卡定。阀瓣座II与下阀体设成一体结构。
本发明的工作原理如下
1、正常时的动作当压力水从进水口进入上阀体阀腔中,将一级止回阀和定位结 构I整体向下推压,下卡套压在环形凸起上并通过密封圈保证密封,使溢流孔处于关闭状 态,从而一级止回阀与二级止回阀之间的中间腔形成密闭腔体,当一级止回阀被打开,压力 水进入中间腔时受到压力损失,接着二级止回阀被打开,压力水进入下阀体阀腔中,再次受 到压力损失,压力水通过整个阀体从出水口流出。由于受到上阀体阀腔中压力水对环形隔 膜的作用,溢流孔始终保持关闭状态,不发生溢流;从下阀体阀腔产生的倒流,在二级止回 阀便得到防止。当第一止回阀发生异常,如垃圾堵住,接受不到压力损失时,受到压力水作 用的环形隔膜检测出压力水的供水压力与中间腔的压力差,使一级止回阀和定位结构I整 体向上移动,打开溢流阀,释放压力,直到达到正常压力差。
2、发生倒流时假如第二止回阀发生了异常,如垃圾堵住时,出水口的水将逆流使 中间腔的压力上升或者一级、二级止回阀都发生了异常,如垃圾堵住时,从进水口进入上阀 体阀腔的水正常流入和从出水口逆流进入下阀体阀腔的水逆向流进中间腔使其压力上升,受到压力水作用的环形隔膜检测出压力水的供水压力与中间腔的压力差,使一级止回阀 和定位结构I整体向上移动,溢流孔打开,排出逆流的水,不会造成上阀体阀腔的水逆流情 况。
3、反虹吸现象发生时配水管中即使发生负压现象,一级止回阀可防止逆流。假如 一级止回阀有异常情况时,垃圾堵住,环形隔膜检测出压力水的供水压力与中间腔的压力 差或检测出该压力差变小的信息,使一级止回阀和定位结构I整体向上移动,溢流孔打开。 最终为了解消进水口与配水管侧发生的负压现象,从溢流孔吸进空气。
另外还有一种情况就是将弹性装置设在卡套的上端,将卡套向下推,这样能够在 进水口的供水压力与中间腔的压力之间存在较大压差时才实现溢流,相对于一级止回阀较 精密的情况比较实用。
此外所述弹性密封装置还有一种结构形式,如图2所示采用弹性环形隔膜6’,弹 性环形隔膜的内沿固定在卡套上,弹性环形隔膜的外沿定位在下阀体上端面上并由上阀体 压紧在下阀体上固定。这样省却支承弹簧,但对弹性环形隔膜的要求提高,同时具备密封和 弹性功能。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。
权利要求
1.一种减压式倒流防止器,包括阀体(1)、设在阀体中的二级止回阀,其特征在于所 述阀体中位于二级止回阀上方还设有带一级止回阀的膜片装置,所述一级止回阀下端与二 级止回阀上端接通,在阀体上部设有与一级止回阀上端接通的进水口(110),在阀体下部设 有与二级止回阀接通的出水口(120),所述阀体的侧部设有溢流孔(13),所述膜片装置定 位在阀体中并通过膜片装置上下端的压力差实现在阀体中上下滑移来改变溢流孔的通断。
2.根据权利要求1所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述膜片装置包括定 位一级止回阀并改变溢流孔通断的定位结构I和设在在定位结构I和阀体之间来支承定位 结构I并使定位结构I在阀体内上下移动来实现溢流孔通断以及使一级止回阀正常工作的 弹性密封装置,所述阀体包括相互密封对接的上阀体(11)和下阀体(12),所述进水口设在 上阀体顶部,所述出水口设在下阀体底部,所述溢流孔设在下阀体侧部,所述二级止回阀固 定在下阀体中。
3.根据权利要求2所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述下阀体中设有向 上的环形凸起(121),所述定位结构I包括压在环形凸起上的卡套G),以及设在卡套中带 若干通孔的弹性底座I (43),在卡套的底端面上与环形凸起接触的部位设有密封圈(44), 所述一级止回阀定位在弹性底座I上,所述弹性密封装置包括支承弹簧(6)和环形隔膜 (14),支承弹簧的上端抵在卡套的底端面上,支承弹簧的下端定位在下阀体中,环形隔膜的 内沿固定在卡套上,环形隔膜的外沿定位在下阀体上端面上并由上阀体压紧在下阀体上固 定。
4.根据权利要求3所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述一级止回阀包括 设在弹性底座I上的阀瓣I 和设在阀瓣I与弹性底座I之间的压缩弹簧I 0 ,以及设 在阀瓣I上方与阀瓣I配合形成密封副的阀瓣座I ,阀瓣座I固定在卡套上,阀瓣I在 压缩弹簧I的作用下顶在阀瓣座I上。
5.根据权利要求3所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述卡套与上阀体之 间设有将环形隔膜的上表面与进水口连通的水流通道(15)。
6.根据权利要求3所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述卡套的下端设有 将经过一级止回阀的水流重新汇合的漏斗形的整流器(5)。
7.根据权利要求1所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述二级止回阀通过 设在下阀体中带若干通孔的弹性底座11(7)固定在下阀体中,所述二级止回阀包括设在弹 性底座II上的阀瓣11(31)和设在阀瓣II与弹性底座II之间的压缩弹簧II (3 ,以及设 在阀瓣II上方与阀瓣II配合形成密封副的阀瓣座II (33),阀瓣座II固定在下阀体中,阀 瓣II在压缩弹簧II的作用下顶在阀瓣座II上。
8.根据权利要求7所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述阀瓣II和阀瓣I 同轴线。
9.根据权利要求1所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述进水口上设有进 口管接头(8),进口管接头通过盖形螺母I (81)固定在上阀体上,所述出水口上设有出口管 接头(9),出口管接头通过盖形螺母II (91)固定在下阀体上。
10.根据权利要求2所述的一种减压式倒流防止器,其特征在于所述弹性密封装置为 弹性环形隔膜(6’),弹性环形隔膜的内沿固定在卡套上,弹性环形隔膜的外沿定位在下阀 体上端面上并由上阀体压紧在下阀体上固定。
全文摘要
本发明公开了一种减压式倒流防止器,包括阀体、设在阀体中的二级止回阀,所述阀体中位于二级止回阀上方还设有带一级止回阀的膜片装置,所述一级止回阀下端与二级止回阀上端接通,在阀体上部设有与一级止回阀上端接通的进水口,在阀体下部设有与二级止回阀接通的出水口,所述阀体的侧部设有溢流孔,所述膜片装置定位在阀体中并通过膜片装置上下端的压力差实现在阀体中上下滑移来改变溢流孔的通断。本发明结构简单合理、设计巧妙、容易生产和组装,既能够保证使用安全和寿命,同时又能够大大降低铸造和加工难度以及产品价格。
文档编号F16K15/00GK102042430SQ20101057564
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者刘潇东, 赵敏, 陈焕波 申请人:浙江盾安阀门有限公司
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