专利名称：一种重力式倒流防止器的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种倒流防止器，具体是一种用于严格限定管道中的压力水只能单向 流动的场所的重力式倒流防止器。
背景技术：
市政给水管网广泛采用倒流防止器，以防止用户在用水过程中产生的倒流水再 次进入管网内，避免污染事故，确保供水卫生安全。按照规范要求，市政管网与用户接入 处、不同系统及不同用水水质的分流点，均应安装倒流防止器等隔断措施，但使用倒流防 止器导致以下不容忽视的问题倒流防止器的水头损失一般在0. 05MPa以上，甚至达到 0. IMPa，我国目前市政给水管网年供水量不小于500亿m3，若均流经倒流防止器，按水头损 失0. 05MPa、每m3水需耗电25W的经验计算，则每年消耗的电能总计在12. 5亿kw. h以上， 造成巨大浪费，明显增加了供水企业的运行成本。目前国内外倒流防止器阻力大能耗高的缺点是其结构缺陷所致，其总水头损失包 括水流紊流损失与弹性构件的弹性阻力，既不易通过对过流部件进行外形修形以求得减小 紊流损失，亦无法消除甚至降低弹性阻力，是难以在现有基础上进行技术改进的。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种重力式倒流防止器。本发明解决上述技术问题的技术方案是一种重力式倒流防止器，其特征在于，由主阀1、压差泄水阀2、重力泄水阀3、正压 管4及背压管5组成，主阀1的阀体1-1分别与压差泄水阀2的进水室2-12及重力泄水阀 3的进水室3-7连通，正压管4从主阀1的阀体1-1的正压孔1-12接至压差泄水阀2的正 压孔2-8 ；背压管5从主阀1的阀体1-1的背压孔1-13接至压差泄水阀2的背压孔2_11)；上述的主阀1由阀体1-1和1-2、定位板1-3、定位套筒1_4和1_5、滑动套筒1_6、 升降式止回阀板1-7和1-8组成，定位板1-3为环状、紧密固定在阀体1-1和阀体1-2的连 接处；阀体1-1为异径四通管，阀体1-2为直通管，阀体1-1的进水口 1-16，阀体1-2的出 水口 1-18 ；定位套筒1-4为直筒形状，下端封闭上端开口，下端与定位板1-3连为一体；定 位套筒1-5为直筒形状，上端封闭下端开口，上端与定位板1-3连为一体，上端内中部开有 孔1-14且周边设有与滑动套筒1-6相对的密封面，筒壁上部开有孔1-15，孔1-14与大气连 通，孔1-15与阀腔1-17连通，孔1-14的位置高于孔1-15，孔1-15的位置低于密封面；滑 动套筒1-6为直筒形状，下端开口上端封闭，插入定位套筒1-5内，开口端向下，上端周边设 有与定位套筒1-5上端内相对的密封面；升降式止回阀板1-7为倒“T”形，朝上竖直体为滑 杆，滑杆插入滑动套筒1-6内；升降式止回阀板1-8为“T”形，朝下竖直体为滑杆，滑杆插入 定位套筒1-4内；阀体1-1上设有与升降式止回阀板1-7相对的密封座圈1-9，阀体1-2上 设有与升降式止回阀板1-8相对的密封座圈1-10 ；阀体1-1的进水口 1-16与密封座圈1-9 之间有正压孔1-12，密封座圈1-9与密封座圈1-10之间有背压孔1-13，正压孔1_12与正压管4连通，背压孔1-13与背压管5连通；定位板1-3上开有上下两面通透的孔1-11，升降式止回阀板1-7及1-8之间形成阀腔1-17 ；上述的压差泄水阀2由阀体2-1、阀盖2-2、配重2_3、软隔膜2_4、螺栓2_5、升降 式阀板2-6及密封圈2-7组成，按从下到上顺序阀体2-1、软隔膜2-4和阀盖2_2三者紧密 固定，阀体2-1内设有上、下隔板，上、下隔板之间形成进水室2-12，它与主阀1的阀腔1-17 连通，下隔板上开有泄水孔2-13与排水口 2-14相通，上隔板上开有定位孔并在孔周边开 有凹槽，凹槽内置密封胶圈2-7 ；配重2-3为柱形，它从上隔板的定位孔伸入到进水室2-12 内，它的上端用螺栓2-5与软隔膜2-4紧密固定；升降式阀板2-6为倒“T”形，竖直体为连 杆，它与配重2-3的下端连接；上隔板与软隔膜2-4之间形成正压腔2-9，软隔膜2-4与阀 盖2-2之间形成背压腔2-10 ；在阀体2-1的上隔板上方开有正压孔2-8与正压管4连通， 阀盖2-2上开有背压孔2-11与背压管5连通；上述的重力泄水阀3由阀体3-1、阀盖3-2、配重3_3、软隔膜3_4、螺栓3_5及升降 式阀板3-6组成，按从下到上顺序阀体3-1、软隔膜3-4、阀盖3-2三者紧密固定，阀体3_1 内设有一道隔板，隔板与软隔膜3-4之间形成进水室3-7，隔板上开有泄水孔3-10与排水口 3-11相通；配重3-3为柱形，上端用螺栓3-5与软隔膜3-4紧密固定；升降式阀板3_6为倒 “T”形，竖直体为连杆，它与配重3-3的下端连接；软隔膜3-4与阀盖3-2之间形成背压腔 3-8，阀盖3-2上开有通气孔3-9与大气相通。本发明与现有技术比较的特点是1.采用无弹簧结构，消除了同类设备采用弹簧构件导致阻力大的弊端，从结构上 极大地减小水头损失；2.利用重力、水压及大气压力的相互作用来实现启闭动作，同时避免活动部件自 身重量带来的动态水流阻力；3.流道顺畅，水流紊流损失较小。综合以上，本发明能够极大地减小水流阻力，总水头损失由同类设备的0.05MPa 以上降低到0. 005MPa甚至0. 003MPa以下。说明附-1是本发明的装配示意图。图_2是本发明流通状态时结构示意图。图-3是本发明压差泄水阀开启状态时结构示意图。图-4是本发明重力泄水阀开启状态时结构示意图。图-1中主阀1，压差泄水阀2，重力泄水阀3，正压管4，背压管5。图-2 图-4中阀体1-1、1-2，定位板1-3，定位套筒1-4、1-5，滑动套筒1-6，升 降式止回阀板1-7、1-8，密封座圈1-9、1-10，孔1-11，正压孔1_12，背压孔1-13，孔1-14,
1-15，进水口1-16，阀腔1-17，出水口 1-18 ；阀体2_1，阀盖2_2，配重2_3，软隔膜2_4，螺栓
2-5，升降式阀板2-6，密封圈2-7，正压孔2-8，正压腔2_9，背压腔2_10，背压孔2_11，进水 室2-12，泄水口 2-13，排水口 2-14 ；阀体3-1,阀盖3-2，配重3_3，软隔膜3-4，螺栓3-5，升 降式阀板3-6，进水室3-7，背压腔3-8，通气孔3-9，泄水孔3_10，排水口 3_11 ；正压管4，背 压管5。
具体实施例方式下面结合附图
和实施例对本发明作进一步描述。一、工作流程本发明的工作流程分为流通工况、压差泄水阀2开启工况、重力泄水阀3开启工况 及复位工况 等四种工况，分述如下1.流通工况如图2所示来水水压高于设定值时，水压力大于升降式止回阀板1-7与滑动套 筒1-6的重力之和，水得以向上推开升降式止回阀板1-7及滑动套筒1-6，从进水口 1-16进 入阀腔1-17，再向上推开升降式止回阀板1-8从出水口 1-18流出。在流通状态下，进水口
1-16与阀腔1-17之间存在水压差，进水口1-16的水压较高为正压，阀腔1-17内的的水压 较低为背压，正压与背压通过正压管4与背压管5分别进入压差泄水阀2的正压腔2-9与 背压腔2-10，作用在软隔膜2-4上，背压通过进水室2-12亦同时作用在配重2-3及升降式 阀板2-6上，正压、背压及重力相互作用产生的合力推动软隔膜2-4连带配重2-3、螺栓2-5 及升降式阀板2-6 —起上升，直至升降式阀板2-6关闭泄水口 2-13为止，水不能从泄水口
2-13泄出；背压通过重力泄水阀3的进水室3-7作用在软隔膜3-4、配重3_3及升降式阀板
3-6上，大气压通过通气孔3-9进入背压腔3-8作用在软隔膜3-4上，背压、大气压及重力相 互作用产生的合力推动软隔膜3-4连带配重3-3、螺栓3-5及升降式阀板3-6 —起上升，直 至升降式阀板3-6关闭泄水口 3-10为止，水不能从泄水口 3-10泄出；背压、大气压及重力 相互作用产生的合力推动滑动套筒1-6上升，直至与定位套筒1-5内上端密封面闭合密封， 水不能从孔1-14流出进入大气，滑动套筒1-6的自身重量不会产生动态水头损失。2.压差泄水阀2开启工况如图3所示出水口 1-18不出流，升降式止回阀板1-7、1_8靠自重回落关闭，水 不能倒流，进水口 1-16与阀腔1-17之间的压差不变，升降式阀板2-6与泄水口 2-13保持 在关闭状态。当升降式止回阀板1-7、1-8发生渗漏使阀腔1-17内水压升高，或来水水压降 低，导致进水口 1-16与阀腔1-17之间的压差减小，当压差小于设定值时，正压、背压及重力 相互作用产生的合力推动软隔膜2-4连带配重2-3、螺栓2-5及升降式阀板2-6 —起回落， 泄水口 2-13被打开泄水。水一经排水口 2-14排出，进水口 1-16与阀腔1_17之间的压差 随之增大，当大于设定值时，升降式阀板2-6即又上升关闭泄水口 2-13，如此周而复始循环 动作，维持压差不低于设定值，确保水不能倒流。3.重力泄水阀3开启工况如图4所示来水水压低于设定值时，背压、大气压及重力相互作用产生的合力推 动滑动套筒1-6与升降式止回阀板1-7—起回落与密封座圈1-9关闭，升降式止回阀板1-8 则靠自重回落与密封座圈1-10关闭，同时软隔膜3-4连带配重3-3、螺栓3-5及升降式阀 板3-6回落，泄水孔3-10被打开泄水；泄水孔3-10泄水同时，大气从孔1-14进入定位套筒 1-5内，再经孔1-15进入阀腔1-17，形成空气隔断，防止水发生虹吸倒流。4.复位工况如图2所示来水水压重新上升高于设定值时，根据上述，升降式止回阀板1-7、 1-8相继被打开，恢复流通工况。二、选型计算
本发明的选型计算主要是确定来水水压设定值、正压与背压的压差设定值，根据 水压设定值确定主阀1的升降式止回阀板1-7、1_8及滑动套筒1-6、重力泄水阀3的配重 3-3及软隔膜3-4的重量与规格尺寸，根据压差设定值确定压差泄水阀2的配重2-3与软隔 膜2-4的重量与规格尺寸。1.水压设定值来水水压设定值按照相关标准或规范要求确定，与升降式止回阀板1-7及滑动套 筒1-6存在以下关系P0 · Sj = Wf+Wt (1)式中PQ—水压设定值，水柱，m
Sj—进水口 1-16径向断面面积，cm2Wf—升降式止回阀板1-7的重量，kg Wt—滑动套筒1-6的重量，kg升降式止回阀板1-7的重量与压差设定值存在以下关系Wf = Δ P · Sj(2)式中Δ P—压差设定值，水柱，m把式⑵代入式(1)，得Wt = Sj (P0- Δ P)(3)升降式止回阀板1-8的重量不大于升降式止回阀板1-7的重量，可取后者的 0. 5 1. 0 倍。2.压差设定值压差设定值ΔΡ愈小，水头损失就愈小，但相关地软隔膜2-4的规格尺寸也就愈 大，综合考虑Δ P宜设在0. Im水柱(0. OOlMPa)左右。3.配重2-3及软隔膜2-4当正压、背压与重力相互作用在配重2-3及软隔膜2-4上并达到平衡状态时，Pb = 此-ΔΡ)，存在以下关系P0 · Sz+Pb · Spl = Pb · Skl+Pb · Sbl+ffpl(4)式中Pb—背压，水柱，mSz_软隔膜2-4与正压的接触面在铅垂方向的投影面积，cm2Spl—与背压接触的配重2-3下端面的面积，cm2Skl—泄水孔2-13的泄水面积，cm2Sbl—软隔膜2_4(包括螺栓2-5)与背压的接触面在铅垂方向的投影面积，cm2Wpl—配重2-3 (含螺栓2-5及升降式阀板2_6)的重量，kg在平衡状态下，Pb = (P0- Δ P)，代入式⑷，得
Wpl = P0 · Sz+ (P0- Δ P) (Spl-Skl-Sbl)(5)当取Spl = Skl时，则有Wpl = ΔΡ · Sbl-P0 · Spl(6)按不同规格的进水口 1-16，先大致确定配重2-3的重量Wpl，据此求得其断面面积 Spl，再代入式(6)求得软隔膜2-4的面积Sbl。
3.配重3-3及软隔膜3-4当背压、大气压与重力相互作用在配重3-3及软隔膜3-4上并达到平衡状态时，存 在以下关系Wp2 = (P0-AP) (Sb2-Sk2)(7)
式中Wp2—配重3-3 (含螺栓3-5及升降式阀板3_6)的重量，kgSb2—软隔膜3_4(包括配重3-3)与背压的接触面在铅垂方向的投影面积， Sk2—泄水口 3-10的泄水面积，cm2,不小于进水口 1_16径向断面面积的 25%。按不同规格的进水口 1-16，先大致确定配重3-3的重量Wp2，再代入式(7)求得软 隔膜3-4的面积Sb2。从式⑵知，在流通状态下，若不计紊流阻力，水头损失为0. 0015 0. 002MPa(0. 15 0. 2m水柱)；通过对过流构件进行外形修形可有效减小阻力系数，同时确 定适宜的过流流速(不超过1. 2m/s)，在进水口 1-16的流速不超过经济流速时，是完全能够 把紊流阻力控制在0. 002MPa(0. 2m水柱)以内的，进而把总水头损失控制在0. 005MPa(0. 5m 水柱)以内，不到目前倒流防止器的十分之一。
权利要求
一种重力式倒流防止器，其特征在于，由主阀(1)、压差泄水阀(2)、重力泄水阀(3)、正压管(4)及背压管(5)组成，主阀(1)的阀体(1-1)分别与压差泄水阀(2)的进水室(2-12)及重力泄水阀(3)的进水室(3-7)连通，正压管(4)从主阀(1)的阀体(1-1)的正压孔(1-12)接至压差泄水阀(2)的正压孔(2-8)；背压管(5)从主阀(1)的阀体(1-1)的背压孔(1-13)接至压差泄水阀(2)的背压孔(2-11)；所述的主阀(1)由阀体(1-1和1-2)、定位板(1-3)、定位套筒(1-4和1-5)、滑动套筒(1-6)、升降式止回阀板(1-7和1-8)组成，定位板(1-3)为环状、紧密固定在阀体(1-1)和阀体(1-2)的连接处；阀体(1-1)为异径四通管，阀体(1-2)为直通管，阀体(1-1)的进水口(1-16)，阀体(1-2)的出水口(1-18)；定位套筒(1-4)为直筒形状，下端封闭上端开口，下端与定位板(1-3)连为一体；定位套筒(1-5)为直筒形状，上端封闭下端开口，上端与定位板(1-3)连为一体，上端内中部开有孔(1-14)且周边设有与滑动套筒(1-6)相对的密封面，筒壁上部开有孔(1-15)，孔(1-14)与大气连通，孔(1-15)与阀腔(1-17)连通，孔(1-14)的位置高于孔(1-15)，孔(1-15)的位置低于密封面；滑动套筒(1-6)为直筒形状，下端开口上端封闭，插入定位套筒(1-5)内，开口端向下，上端周边设有与定位套筒(1-5)上端内相对的密封面；升降式止回阀板(1-7)为倒“T”形，朝上竖直体为滑杆，滑杆插入滑动套筒(1-6)内；升降式止回阀板(1-8)为“T”形，朝下竖直体为滑杆，滑杆插入定位套筒(1-4)内；阀体(1-1)上设有与升降式止回阀板(1-7)相对的密封座圈(1-9)，阀体(1-2)上设有与升降式止回阀板(1-8)相对的密封座圈(1-10)；阀体(1-1)的进水口(1-16)与密封座圈(1-9)之间有正压孔(1-12)，密封座圈(1-9)与密封座圈(1-10)之间有背压孔(1-13)，正压孔(1-12)与正压管(4)连通，背压孔(1-13)与背压管(5)连通；定位板(1-3)上开有上下两面通透的孔(1-11)，升降式止回阀板(1-7)及(1-8)之间形成阀腔(1-17)；所述的压差泄水阀(2)由阀体(2-1)、阀盖(2-2)、配重(2-3)、软隔膜(2-4)、螺栓(2-5)、升降式阀板(2-6)及密封圈(2-7)组成，按从下到上顺序阀体(2-1)、软隔膜(2-4)和阀盖(2-2)三者紧密固定，阀体(2-1)内设有上、下隔板，上、下隔板之间形成进水室(2-12)，它与主阀(1)的阀腔(1-17)连通，下隔板上开有泄水孔(2-13)与排水口(2-14)相通，上隔板上开有定位孔并在孔周边开有凹槽，凹槽内置密封胶圈(2-7)；配重(2-3)为柱体，它从上隔板的定位孔伸入到进水室(2-12)内，它的上端用螺栓(2-5)与软隔膜(2-4)紧密固定；升降式阀板(2-6)为倒“T”形，竖直体为连杆，它与配重(2-3)的下端连接；上隔板与软隔膜(2-4)之间形成正压腔(2-9)，软隔膜(2-4)与阀盖(2-2)之间形成背压腔(2-10)；在阀体(2-1)的上隔板上方开有正压孔(2-8)与正压管(4)连通，阀盖(2-2)上开有背压孔(2-11)与背压管(5)连通；所述的重力泄水阀(3)由阀体(3-1)、阀盖(3-2)、配重(3-3)、软隔膜(3-4)、螺栓(3-5)及升降式阀板(3-6)组成，按从下到上顺序阀体(3-1)、软隔膜(3-4)、阀盖(3-2)三者紧密固定，阀体(3-1)内设有一道隔板，隔板与软隔膜(3-4)之间形成进水室(3-7)，隔板上开有泄水孔(3-10)与排水口(3-11)相通；配重(3-3)为柱形，上端用螺栓(3-5)与软隔膜(3-4)紧密固定；升降式阀板(3-6)为倒“T”形，竖直体为连杆，它与配重(3-3)的下端连接；软隔膜(3-4)与阀盖(3-2)之间形成背压腔(3-8)，阀盖(3-2)上开有通气孔(3-9)与大气相通。
全文摘要
本发明公开了一种重力式倒流防止器，用于严格限定管道中的压力水只能单向流动的场所，主要由主阀(1)、压差泄水阀(2)及重力泄水阀(3)组成。所述的主阀(1)主要由阀体(1-1、1-2)、定位板(1-3)、滑动套筒(1-6)及升降式止回阀板(1-7、1-8)组成；所述的压差泄水阀(2)主要由阀体(2-1)、阀盖(2-2)、配重(2-3)、软隔膜(2-4)及升降式阀板(2-6)组成；所述的重力泄水阀(3)主要由阀体(3-1)、阀盖(3-2)、配重(3-3)、软隔膜(3-4)及升降式阀板(3-6)组成。与现有技术相比，本发明的突出优点是水流阻力极小，总水头损失由0.05MPa以上可降低到0.005MPa以下。
文档编号F16K11/10GK101839358SQ20101015969
公开日2010年9月22日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者何际跃 申请人:何际跃