专利名称：高强度直流式截止阀阀体的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种阀体，具体涉及一种高强度直流式截止阀阀体。
背景技术：
目前，同类产品直流式截止阀的阀体的整体形状如图3所示进、出口流道与阀腔 中头斜孔呈圆柱套筒相贯，形成Y形圆筒阀体，其剖面图如图4B-B所示。由于最大应力区 产生在阀体的锐角处，这种阀体在高温高压的工况下使用时变形量较大，阀体变形即连带 阀座变形，从而影响阀门的密封性能，所以在工况条件苛刻的情况下运行的阀门无论是材 料的选择、结构设计、冷热加工精度和技术要求相当高，尤其阀体是阀门的重要部件之一。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够满足高温高压管路系统中使用的低能耗、流 阻小、密封性能稳定、强度高的直流式截止阀的阀体。 实现本实用新型目的的技术方案一种高强度直流式截止阀的阀体，它包括阀体 正身、进口流道、阀座、阀腔中头斜？L、出口流道、管道连接机构、阀座外围R形凹槽和抗震 支承孔，其特征在于阀体经加工后阀体正身的外形呈一不等边的多边形棱柱体，在其棱柱 体中加工有进、出口流道、阀腔中头斜孔和阀座。进、出口流道及阀腔中头斜孔的空心部分 和阀体正身的实体部分的剖视图呈一内圆外方的实形，管道的连接机构可以直接在阀体正 身上加工而成，如对焊接、承插焊接、螺纹连接，也可以呈外接机构，如法兰连接，外螺纹 管接头式等。在阀座的外围加工有R形凹槽，可避免阀体受高温高压时微量变形对阀座的 影响。在不影响阀体强度和壁厚的方位加工有抗震支承孔。 本实用新型的有益效果是由于进、出口流道和阀腔中头斜孔均在不等边的多边 形棱柱体中加工而成，减轻了应力集中现象，提高了阀体的强度，承压时整体变形量小，阀 座密封性能稳定，通过抗震支承孔和抗震支架等辅助抗震装置连接可使阀门具有抗震性
图1为本实用新型所提供的一种高强度直流式截止阀阀体的结构示意图。 图2为本实用新型所提供的一种高强度直流式截止阀阀体A-A剖视图。 图3为现有技术阀体的结构图。 图4为现有技术阀体的B-B剖面图。 图1中1.阀体正身2.进口流道3.阀座4.阀腔中头斜孔5.出口流道6.管道 连接机构7.阀座外围R形凹槽8.抗震支承孔。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0012] 如图1所示，一种高强度直流式截止阀阀体，它包括阀体正身1.进口流道2.阀座 3.阀腔中头斜孔4.出口流道5.阀体与管道连接机构6.阀座外围R形凹槽7.抗震支承孔 8. 阀体正身1的外形呈一不等边的多边形棱柱体，本实施例为不等边五棱柱体，在 阀体正身1中加工的进口流道2、出口流道5的中心线与阀座3及阀腔中头斜孔4的中心线 成锐角，进口流道2和出口流道5及阀腔中头斜孔4的空心部分和阀体正身1的实体部分 的剖视图如图2A-A所示呈一内圆外方的实形，管道连接机构6可以直接在阀体正身l上加 工而成，如对焊接、承插焊、内螺纹连接，也可以呈外接机构，如法兰连接、外螺纹管接头 式连接，在阀座3的外围加工有R形凹槽7，即使阀体正身受高温高压介质的影响而产生微 量变形，R槽8可以吸收其所产生的变形能量。抗震支承孔8加工在阀体正身l壁厚较富 裕的方位不影响阀体正身1的强度，其中心线与阀腔中头斜孔4的中心线相对垂直。 阀体正身1的棱边倒角所引起的几何形状变化都在本实用新型的权利保护范围 内。整个阀体正身1的内外表面全部经过切削加工而成，有便于发现材质缺陷，阀体材料的 选择可根据不同的工况及使用环境选择合适的材料。
权利要求一种高强度直流式截止阀阀体，它包括阀体正身(1)和在其阀体正身(1)中所加工的进口流道(2)、阀座(3)、阀腔中头斜孔(4)、出口流道(5)、管道连接机构(6)、阀座外围R形凹槽(7)、抗震支承孔(8)，其特征在于阀体正身(1)的外形呈一不等边的多边形棱柱体。
2. 根据权利要求l所述的一种高强度直流式截止阀阀体，其特征在于阀座(3)的外围 有一R形凹槽(7)。
3. 根据权利要求l所述的一种高强度直流式截止阀阀体，其特征在于阀体正身(1)上 加工有抗震支承孔(8)。
专利摘要本实用新型高强度直流式截止阀阀体，包括阀体正身，进出口流道、阀座、阀腔中头斜孔、管道连接机构、阀座外围有R形凹槽及抗震支承孔，其特征在于阀体正身呈一不等边的多边形棱柱体，阀座外围加工有R形凹槽，阀体上加工有抗震支承孔，本实用新型强度高、能耗低，无论是在恶劣的工况及环境下使用都具安全可靠的特征。
文档编号F16K27/00GK201475463SQ20092017908
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者郝思宏 申请人:郝思宏