专利名称：单向阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及 一 种单向阀。
背景技术：
阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛。阀门中的单向阀是 流体只能沿一个方向流通，另一方向不能通过的阀。目前，应用 于液体罐装机中的单向阀大多采用玻璃或不锈钢的球形阀芯。例 如，中国专利文献中曾公开了一种喷涂机单向阀的改良结构中
国专利号ZL200420078497. 0;授权公告号CN 2720218Y，在
液压缸内有活塞，液压缸的端部有出液孔，活塞为呈空心的筒状结 构，其中心为通液孔，在活塞靠近出液孔的端部固定着一个阀座， 阀座的中心孔与通液孔相通，阀座外侧设有一个能够堵住阀座中心 孔使阀座处密封的球芯，球芯呈球形，在球芯与液压缸之间设有一 根弹簧。从上述的结构中可得，阀芯是呈球形且与弹簧相连，此结 构阀应用于罐装机中时，当液体由受控泵输送至液压缸时，液体 顶开活塞，并通过活塞，从灌装头流出。当灌装流动性不好的液体 时，阀芯在液体中移动极为缓慢，从而导致单向阀关闭不及时，使 得产生滴漏现象，造成计量不准确。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了 --种计量准确、灌装不滴漏的单向阀。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种单向阀，
包括阀体，阀体内具有空腔与空腔相连通的进液通道和出液通道， 在空腔内设有阀芯，其特征在于，所述的阀芯呈柱状且能够沿着空腔内壁滑动，阀芯外侧上具有轴向分布的通槽，所述的进液通 道的内端口为圆锥形，在阀芯朝向进液通道内端口的端面上具有 与上述的内端口相配合且能够形成密封的圆锥面。
本单向阀适用于液体灌装机，特别适用于灌装流动性差的液 体灌装机。液体从进液通道进入空腔，然后通过阀芯上的通槽进 入出液通道。当液体出现反向倒流时，液体从出液通道进入空腔 并推动阀芯滑动，使得阀芯端面上的圆锥面与进液通道内端口的 圆锥面形成锥面密封，从而达到单向通过的功能。
在上述的单向阀中，所述的阀芯与进液通道内端口形成密封 时，阀芯朝向出液通道内端口的端面与空腔之间具有间隙。
在上述的单向阀中，所述的阀芯呈圆柱形，在其外侧上均匀 的分布有3 6个通槽。
在上述的单向阀中，所述的阀芯朝向出液通道内端口的端面 上具有凹槽，凹槽与通槽相通。凹槽保证了本单向阀处于通常状
态时，阀芯朝向出液通道内端口的端面与出液通道内端口具有足 够大的间隙，使液体流动畅通。
在上述的单向阀中，所述的阀体和阀芯均采用不锈钢材料制 成。采用不锈钢材料保证了阀芯和阀体的耐腐蚀性和牢固度，同 时也提高了阀芯的重量，使得阀芯更容易形成锥面密封并提高其 密封性。
在上述的单向阀中，所述的阀体包括具有出液通道的上端盖 和具有进液通道的下端盖，所述的空腔位于下端盖上。将阀体分 为上端盖和下端盖，其结构为了方便制造阀体和将阀芯安装在阀 体内。
在上述的单向阀中，所述的上端盖与下端盖通过螺纹连接且 在连接处设有密封圈。
与现有技术相比，本单向阀采用不锈钢材料制成和采用锥面 密封，所以具有密封性高、流动性好、计量准确、使用寿命长的优点。
图1是本单向阀的剖视结构示意图。
图2是本单向阀的阀芯的立体结构示意图。
图中，1、下端盖；11、进液通道；12、空腔；2、上端盖； 21、出液通道；3、密封圈；4、阀芯；41、通槽；42、凹槽；43、 圆锥面；5、阀体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本单向阀适用于液体灌装机，特别适用
于灌装流动性差的液体的灌装机。它包括采用不锈钢材料制成的
阀体5和阀芯4。
具体来说，阀体5包括具有出液通道21的上端盖2和具有进 液通道11的下端盖1，下端盖1上还具有开口的呈圆柱形的空腔 12，进液通道11与空腔12相连通。上述的上端盖2通过螺纹固 定在下端盖1上且遮盖空腔12的开口，于是上端盖2上的出液通 道21与空腔12相连通，上端盖2与下端盖1之间设有密封圈3，
上述的进液通道11的内端口为圆锥形。
阀芯4设置在空腔12内，阀芯4呈圆柱状，其外侧抵靠在空 腔12的内壁上，阀芯4的外侧上具有四条轴向均匀分布用于通液 的通槽41。阀芯4朝向进液通道11内端口的端面具有与上述的 内端口相配合且能够形成密封的圆锥面43。当阀芯4与进液通道 11内端口形成密封时，阀芯4朝向出液通道21内端口的端面与 空腔12之间具有间隙，所以阀芯4能够沿着空腔12内壁滑动。 阀芯4朝向出液通道21内端口的端面具有凹槽42，凹槽42正对出液通道21内端口且与通槽41相通。当本单向阀处于通常状态 时，阀芯4朝向出液通道21内端口端会向出液通道21的内端口 处移动，使得两者之间的间隙变下，设置凹槽42后使得该端面与 出液通道21内端口之间的具有一定的间隙，从而保证了液体流动 畅通；当液体从出液通道21进入空腔12时，液体必然会冲在凹 槽42底面上，使得阀芯4具有一个滑动的力，更有助于阀芯4 于进液通道11的内端口之间的密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了下端盖1;进液通道ll;空腔12;上
端盖2;出液通道21;密封圈3;阀芯4;通槽41;凹槽42;圆
锥面43;阀体5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使 用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；
把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背 的。
权利要求1、一种单向阀，包括阀体(5)，阀体(5)内具有空腔(12)与空腔(12)相连通的进液通道(11)和出液通道(21)，在空腔(12)内设有阀芯(4)，其特征在于，所述的阀芯(4)呈柱状且能够沿着空腔(12)内壁滑动，阀芯(4)外侧上具有轴向分布的通槽(41)，所述的进液通道(11)的内端口为圆锥形，在阀芯(4)朝向进液通道(11)内端口的端面上具有与上述的内端口相配合且能够形成密封的圆锥面(43)。
2、 根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述的阀芯(4) 与进液通道(11)内端口形成密封时，阀芯(4)朝向出液 通道(21)内端口的端面与空腔(12)之间具有间隙。
3、 根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述的 阀芯(4)呈圆柱形，在其外侧上均匀的分布有3 6个通槽(41)。
4、 根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述的 阀芯(4)朝向出液通道(21)内端口的端面上具有凹槽(42)， 凹槽(42)与通槽(41)相通。
5、 根据权利要求1或2所述的单向阀，其特征在于，所述的 阀体(5)和阀芯(4)均采用不锈钢材料制成。
6、 根据权利要求l所述的单向阀，其特征在于，所述的阀体(5) 包括具有出液通道(21)的上端盖(2)和具有进液通道(11) 的下端盖(1)，所述的空腔(12)位于下端盖(1)上。
7、 根据权利要求6所述的单向阀，其特征在于，所述的上端 盖(2)与下端盖(1)通过螺纹连接且在连接处设有密封圈(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种单向阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的单向阀的阀芯在液体中移动极为缓慢、滴漏现象、计量不准确的问题。本单向阀，包括阀体，阀体内具有空腔与空腔相连通的进液通道和出液通道，在空腔内设有阀芯，阀芯呈柱状且能够沿着空腔内壁滑动，阀芯外侧上具有轴向分布的通槽，所述的进液通道的内端口为圆锥形，在阀芯朝向进液通道内端口的端面上具有与上述的内端口相配合且能够形成密封的圆锥面。它采用不锈钢材料制成和采用锥面密封，本单向阀具有密封性高、流动性好、计量准确、使用寿命长的优点。
文档编号F16K15/02GK201407394SQ20092011721
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者朱文忠, 杨凌志, 梁正荣 申请人:浙江新亚迪制药机械有限公司