专利名称：燃气阀切换开关的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种能让消费者自由选择使用天然瓦斯或液态 瓦斯供气的燃气阀切换开关。
背景技术：
请参看图1A与图1B所示，其是现今常用的燃气阀切换开关10， 该燃气阀切换开关10是安装在图2A、图2B所示燃气阀20的组装孔 21与流体泄孔22之间，用以作为泄孔22启闭的最终流量控制，该 燃气阀20的详细结构已在早先申请的中国台湾第094206759号专利 前案中充分揭露，故而本案并不赘述。
此燃气阀切换开关IO是由帽盖11、阀杆12及塞体13组成；所 述帽盖ll是采用橡胶成型，使之具有极佳的回复性，帽盖11固定在 组装孔21上，而阀杆12底端与帽盖11连接，塞体13则连接在阀杆 12的顶端，并使之与泄孔22相对应，然后在燃气阀20上安装一能 碰触离、合帽盖11的电,兹阀23，从而能连动塞体13启闭泄孔22。
由上述说明可知，现今燃气阀切换开关IO仅能进行单纯的启闭 控制，造成使用者根本无法广泛地根据燃气来源而进行弹性的流量调 整。因为现今主要燃气可分成天然瓦斯、液化瓦斯等桶装瓦斯，由于 桶装液化瓦斯的气压高于天然瓦斯，切换开关1Q为维持最佳的燃烧 效率，此燃气阀切换开关10的流量设定在出厂时便已调校完成，所 以其仅能适用于天然瓦斯或液化瓦斯中的任意一种，造成使用者只能 屈就选择燃气种类或必须另外更换驱动切换开关10的零件，就此而 言，燃气阀切换开关10显然不符合弹性使用的人性化需求，而有其 不便之处。
有鉴于此，本设计人积极努力研究，经多次试-睑与改良，终于发 展出本案所揭示确具实用功效的燃气阀的切换开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气阀切换开关，其可自由选择 使用天然瓦斯或液态瓦斯进行供气。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是 一种燃气阀切换开关，安装在燃气阀的组装孔与流体泄孔之间，包括一具有回复性的帽盖、 一内阀杆、 一中筒和一外筒；帽盖固定于 燃气阀的组装孔；内阀杆的底端连接于帽盖；中筒具有供内阀杆顶端 缘滑配于其中的容室，并在中筒与内阀杆之间安装有第一弹簧，使容 室顶端与内阀杆顶端保持有一主气室，该中筒一侧至少具有一连通主 气室的入气孔，以及在中筒顶端贯设有连通主气室的排气孔；外筒的 顶端具有能启闭燃气阀泄孔的塞体，以及具有供中筒滑配于其中的阀 室，并在外筒与中筒之间安装有第二弹簧，使阀室顶端与中筒顶端保 持有一副气室，且该第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力；外筒的一 侧具有连通副气室、入气孔的进气道，以及在塞体贯设有连通副气室 与泄孔的出气道，此出气道与中筒的排气孔相对。
上述内阀杆的顶端安装有一止漏元件，中筒的排气孔与该止漏元 件相对应；另外中筒的顶端还组设有一止漏垫片，此止漏垫片具有与 排气孔相对的贯孔，且外筒出气道透过止漏垫片而与中筒排气孔间隔 相对。
上述内阀杆的顶端凹设有一供形状相对应的止漏元件安装的T形 孔，而中筒顶端凹设有 一 与排气孔连通并供止漏垫片安装的沉槽。
上述内阀杆的顶端缘具有一直径较大的套头，此套头还在底部外 周径向突伸有一环肩部；中筒由底端向上凹设有一容室，此容室供内 阀杆的环肩部滑配，第一弹簧安装在容室内周及套头外周之间，使得 第一弹簧的顶端抵接于容室顶端、底端抵接于环肩部，中筒的底部外 周还径向突伸有"-^氐肩；外筒的底端向上凹设有一阀室，此阀室供中 筒的抵肩滑配，第二弹簧安装在阀室内周及中筒外周之间，使得第二 弹簧的顶端抵接于阀室顶端、底端靠接于抵肩。
上述外筒在阀室底端径向内弯有一固定垫圏的折缘，使垫圏形成 套头及中筒底端的挡止，此垫圈具有供内阀杆中段贯穿的通孔，使套 头及中筒被限制地在阀室中滑合。
上述外筒在塞体外周套合有一止漏环，使得塞体通过止漏环而 启、闭泄孔。
上述帽盖为半球形，该帽盖具有开口朝上的半球孔，并在此半球 孔的底部成型有一扣座，而帽盖的周边则形成有径向突出的帽缘，此 帽缘透过一螺套及垫片而锁结封闭于组装孔；且内阀杆底端具有能连 接于扣座的扣块。
上述燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的电》兹阀。 上述燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的步进马达。 上述燃气阀安装有 一作为帽盖行程控制之用的手动开关。 采用上述结构后，本实用新型利用第一弹簧与第二弹簧之间的弹力差，使得塞体、主气室及副气室形成能四段调整流量大小或关闭的 使用模式，从而可根据天然瓦斯或液态瓦斯的供气来源而作相应的调 整，以达到使用广泛的原则及新颖功能，使用范围更广。
图1A是习用燃气阀切换开关的立体示意图； 图1B是习用燃气阀切换开关另一角度的立体示意图； 图2A、图2B是习用燃气阀切换开关的动作示意图； 图2A (1 )、图2B (1)分别是图2A、图2B的局部放大示意图； 图3是本实用新型的分解示意图； 图4A是本实用新型的立体示意图； 图4B是本实用新型另一角度的立体示意图； 图5是本实用新型安装在燃气阀上的示意图； 图6A是本实用新型处于第一段流量控制的剖面示意图 图6A (1)是图6A的局部放大示意图； 图6 B是本实用新型处于第二段流量控制的剖面示意图 图6B ( 1 )是图6B的局部放大示意图； 图6 C是本实用新型处于第三段流量控制的剖面示意图 图6C ( 1 )是图6C的局部放大示意图； 图6D是本实用新型处于关闭状态的剖面示意图； 图6D (1)是图6D的局部放大示意图； 图7A是本实用新型第二实施例的示意图； 图7B是本实用新型第三实施例的示意图。
主要元件符号说明
10切换开关 12 阀杆 20 燃气阀
杆
元件
43 T形孔 45 环肩部 51 容室
孔套盖座阀头漏筒
泄螺帽扣内务止中
24020240
22334445
f3 司 L
盖体^柳A ^缘块
帽塞组电垫半帽扣
13135131
1122233452第一弹簧53主气室
54 入气孔55排气孔
56 沉槽57止漏垫片
571贯孔58抵肩
60 外筒61塞体
611止漏环62阀室
63 折缘64垫圏
641通孔65第二弹簧
66 副气室67进气道
68 出气道70燃烧器
71点火管^各72母火管路
81 步进马达82手动开关
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型的结构及特征进行详
细i兌明。
参考图3、图4A、图4B、图5及图6A所示，本实用新型可以安 装在燃气阀20的组装孔21与流体泄孔22之间，用以控制泄孔22的 出气流量，其包括有一具有半球形的帽盖30、 一内阀杆40、 一中筒 50和一外筒60。
帽盖30采用橡胶成型，使之具有极佳的回复性，该帽盖30具有 开口朝上的半球孔31,并在此半球孔31的底部成型有一扣座32，而 帽盖30的周边则形成有径向突出的帽缘33，此帽缘33能透过螺套 24及垫片25而锁结封闭于组装孔21。
内阀杆40的底端具有能连接于扣座32的扣块41,顶端缘则具 有一直径较大的套头42，该套头42的顶端凹设有一T形孔43,此T 形孔43可供一形状相对应的止漏元件44安装，此止漏元件44为橡 胶制品，此套头42另在底部外周径向突伸有一环肩部45。
中筒50由底端向上凹设有一容室51，此容室51是供内阀杆40 的环肩部45滑配于其中，并在容室51内周及套头42的外周之间安 装有第一弹簧52，使得第一弹簧52的顶端抵接于容室51的顶端， 而底端4氐接于环肩部45，以使容室51的顶端与内阀杆40的顶端保 持有一主气室53;该中筒50的一侧具有连通主气室53的入气孔54, 并在中筒50的顶端纵向贯设有连通主气室54的排气孔55，并使排 气孔55与止漏元件44相对应；另外，中筒50的顶端凹设有一与排 气孔55连通的沉槽56，此沉槽56是提供一止漏垫片57安装，此止
7漏垫片57为橡胶制品，且具有与排气孔55相对的贯孔571，再则， 中筒50还在底部外周径向突伸有一抵肩58。
外筒60的顶端具有一塞体61,并在塞体61的外周套合有一止 漏环611,使得塞体61能通过止漏环611而启、闭泄孔22;而外筒 60的底端则向上凹设有一阀室62，此阀室62是供中筒50的抵肩58 滑配于其中，并在阀室62的底端径向内弯有一折缘63，用以将一垫 圈64固定，使垫圏64形成套头42及中筒50底端的挡止，此垫圈 64具有供内阀杆40中段贯穿的通孔641,以使套头42及中筒50能 被限制地在阀室62中滑合，并在阀室62内周及中筒50的外周之间 安装有第二弹簧65,使第二弹簧65的顶端抵接于阀室62的顶端、 底端靠接于抵肩58,以使阅室62的顶端与中筒50的顶端保持有一 副气室66,且令该第二弹簧65的弹力小于第一弹簧52的弹力；该 外筒60的一侧具有连通副气室66与入气孔54的进气道67，以及在 塞体61纵向贯设j连通副气室66与泄孔22的出气道68，此出气道 68还通过止漏垫片57与中筒50的排气孔55间隔相对。
请配合图6A及图6A (1 )所示，当电磁阀23未作动帽盖30时， 其处于天然瓦斯或液化瓦斯第一段的流量全开状态，以便提供大火的 控制；此时塞体61开启泄孔22,使得燃气阀20内部的瓦斯会经过 塞体61及泄孔22之间的空隙输出，用以形成第 一道瓦斯输出路径； 此外，燃气阀20内部的瓦斯可经过进气道67、副气室66及出气道 68输出，以形成第二道瓦斯输出路径；再则，燃气阀20内部的瓦斯 可经过进气道67、入气孔54、主气室53、排气孔55、副气室66及 出气道68输出，用以形成第三道瓦斯输出路径。
请配合图6B及图6B (1)所示，由于第二弹簧65的弹力小于第 一弹簧52的弹力，所以电^f兹阀23能触压帽盖30而一体连动内阀杆 40、中筒50及外筒60进行预定行程，在保持主气室53及副气室66 下，而仅使塞体61关闭泄孔22，此时处于第二段流量状态，用以提 供天然瓦斯小火控制；所述燃气阀20内部的瓦斯会经过进气道67、 副气室66及出气道68输出，用以形成第一道瓦斯输出路径；再则， 燃气阀20内部的瓦斯会经过进气道67、入气孔54、主气室53、排 气孔55、副气室66及出气道68输出，用以形成第二道瓦斯输出路 径。
请配合图6C及图6C (1)所示，当使用者居住的所在位置需使 用桶装液化瓦斯时，可使电磁阀23再进一步动作而加大图6B的行程 时，由于第二弹簧65的弹力小于第一弹簧52的弹力，所以图6B所 示的副气室66会被止漏垫片57封闭，此时便处于第三段流量状态， 如此便能提供桶装液态瓦斯的小火控制；因此，燃气阀20内部的瓦 斯只能经过进气道67、入气孔54、主气室53、排气孔55、副气室66及出气道68输出。
请配合图6D及图6D (1)所示，当再进一步驱动电磁阀23而加 大图6C的行程时，此时便可克服第一弹簧52的弹力，使止漏元件 44封闭图6C中的主气室53,如此便能将瓦斯关闭。
由上述说明得知本实用新型能作出四段流量控制，让使用者可根 据天然瓦斯或液态瓦斯供气来源而进行相应的流量调整，较习用结构 更符合人性化需求。
请参阅图7A,其说明本实用新型能使用步进马达81取代图" 中的电石兹阀23控制，使安装本实用新型的燃气阀20能顺利控制燃烧 器70的点火管路71及母火管路72启、闭，至于图7B则是进一步地 说明本实用新型能以手动开关82取代图6A中的电f兹阀23控制。
前述实施例仅为本实用新型例示，不能以此限制本实用新型的保 护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所 做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种燃气阀切换开关，其特征在于安装在燃气阀的组装孔与流体泄孔之间，包括一具有回复性的帽盖、一内阀杆、一中筒和一外筒；帽盖固定于燃气阀的组装孔；内阀杆的底端连接于帽盖；中筒具有供内阀杆顶端缘滑配于其中的容室，并在中筒与内阀杆之间安装有第一弹簧，使容室顶端与内阀杆顶端保持有一主气室，该中筒一侧至少具有一连通主气室的入气孔，以及在中筒顶端贯设有连通主气室的排气孔；外筒的顶端具有能启闭燃气阀泄孔的塞体，以及具有供中筒滑配于其中的阀室，并在外筒与中筒之间安装有第二弹簧，使阀室顶端与中筒顶端保持有一副气室，且该第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力；外筒的一侧具有连通副气室、入气孔的进气道，以及在塞体贯设有连通副气室与泄孔的出气道，此出气道与中筒的排气孔相对。
2、 如权利要求l所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述内阀 杆的顶端安装有一止漏元件，中筒的排气孔与该止漏元件相对应；另 外中筒的顶端还组:&有一止漏垫片，此止漏垫片具有与排气孔相对的 贯孔，且外筒出气道透过止漏垫片而与中筒排气孔间隔相对。
3、 如权利要求2所述的燃气间切换开关，其特征在于所述内阀 杆的顶端凹设有一供形状相对应的止漏元件安装的T形孔，而中筒顶 端凹设有一与排气孔连通并供止漏垫片安装的沉槽。
4、 如权利要求1或2所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述 内阀杆的顶端缘具有一直径较大的套头，此套头还在底部外周径向突 伸有一环肩部；中筒由底端向上凹设有一容室，此容室供内阀杆的环 肩部滑配，第一弹簧安装在容室内周及套头外周之间，使得第一弹簧 的顶端抵接于容室顶端、底端抵接于环肩部，中筒的底部外周还径向 突伸有一抵肩；外筒的底端向上凹设有一阀室，此阀室供中筒的抵肩 滑配，第二弹簧安装在阀室内周及中筒外周之间，使得第二弹簧的顶 端抵接于阀室顶端、底端靠接于抵肩。
5、 如权利要求4所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述外筒 在阀室底端径向内弯有一固定垫圈的折缘，使垫圏形成套头及中筒底 端的挡止，此垫圈具有供内阀杆中段贯穿的通孔，使套头及中筒被限 制地在阀室中滑合。
6、 如权利要求4所述的燃气岡切换开关，其特征在于所述外筒在塞体外周套合有一止漏环，使得塞体通过止漏环而启、闭泄孔。
7、 如权利要求4所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述帽盖 为半球形，该帽盖具有开口朝上的半球孔，并在此半球孔的底部成型 有一扣座，而帽盖的周边则形成有径向突出的帽缘，此帽缘透过一螺 套及垫片而锁结封闭于组装孔；且内阀杆底端具有能连接于扣座的扣 块。
8、 如权利要求1或2所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述 燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的电^f兹阀。
9、 如权利要求1或2所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述 燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的步进马达。
10、 如权利要求1或2所述的燃气阀切换开关，其特征在于所述 燃气阀安装有一作为帽盖行程控制之用的手动开关。
专利摘要本实用新型公开一种燃气阀切换开关，包括一具有回复性的帽盖、一内阀杆、一中筒和一外筒；帽盖固定于燃气阀的组装孔；内阀杆的底端连接于帽盖；中筒具有供内阀杆顶端缘滑配于其中的容室，并在中筒与内阀杆之间安装有第一弹簧，中筒一侧至少具有一连通主气室的入气孔，以及在中筒顶端贯设有连通主气室的排气孔；外筒的顶端具有塞体，以及具有供中筒滑配于其中的阀室，并在外筒与中筒之间安装有第二弹簧，且第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力；外筒的一侧具有连通副气室、入气孔的进气道，以及在塞体贯设有连通副气室与泄孔的出气道，此出气道与中筒的排气孔相对。此切换开关可自由选择使用天然瓦斯或液态瓦斯进行供气。
文档编号F16K31/00GK201373109SQ20092000895
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者赖日钦 申请人:汇科企业有限公司