专利名称：不锈钢感应水龙头及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种水龙头，尤其是一种不锈钢感应水龙头及其生产方法。
背景技术：
目前我国现有感应水龙头均是以锌合金和铜为材质，用原始工艺砂型铸造而成。 这两种材质都是重金属，对水质会造成二次污染，长期使用对人体健康有害。为了人体健 康，水质不受二次污染，需要将材质换成不锈钢材料。目前，已经有很多企业投入了大量的 财力及精力，但始终未能如愿。锌铜合金为材质，因该材料熔点低，适合砂型工艺铸造，其型 腔内可用泥芯，浇铸后因材质熔化温度低，不会将型腔内泥芯烧结，对清理型腔废砂方便； 另外，铜锌合金无硬度，对后道工序精加工、抛光极为方便。而用不锈钢材质生产感应水龙 头难度较大，其难度如下因不锈钢熔点高，钢水温度达170(TC才能浇铸，对型壳的耐火材 料要求非常高，通常选用锆英粉、锆英砂、硅溶胶配制成制壳涂料，分4-5层才能制成，因此 其工艺复杂、操作麻烦。另外由于感应水龙头的特殊结构(其出水管较长，并且呈弯曲状， 而底座内有两个腔，分别用于放置感应器和用于通水)，由于整体水龙头较长，并且只能利 用进水口作为涂料散砂进入的洞口 ，制壳时涂料散砂不能自如进入，只好将涂料粘度调稀， 改用细砂在艰难操作下制成型壳。这样做出来的型壳，质量不好，通过钢水1700°C高强温度 浇入后，大部分会出现型腔内漏钢水，追究其原因，是因为型腔洞口小不能按合理操作程序 造成，虽有少数浇成，因经高温烧结，也会因为水龙头内部的废砂无法清理而报废。综上所 述，将不锈钢感应水龙头一次性整体铸成是不可能的。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种不锈钢感应水龙头，不仅降低成本， 而且健康环保。另外，本发明还提供了一种上述锈钢感应水龙头的生产方法，从而实现用不 锈钢制造感应水龙头的目的。 本发明解决其技术问题采用的技术方案这种不锈钢感应水龙头，包括出水管、底 座，其中，出水管呈弯管状，底座内设有通水腔和用于放置感应器的安装腔，水龙头由不锈 钢材料制成，出水管和底座为分体式结构，并且二者焊接在一起。这样，铸造时，即可将出水 管和底座分开来铸造，能够顺利地用不锈钢材料铸造出来，并且铸造工艺简单，大大节省了 劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。采用不锈钢材料，不仅降低成本，而且 健康环保。 出水管的底端设有卡口 ，底座上设有与该卡口相匹配的凸块，凸块卡接在卡口内。 卡口和凸块的卡接结构，增加出水管与底座连接得可靠性，使其更加稳固，水龙头整体的强 度更好。
这种上述不锈钢感应水龙头的生产方法，包括如下步骤 1)开模具将整体水龙头分段成出水管和底座，分别刻成金属模具； 2)注蜡模具刻成后注入中温蜡，成产品蜡型样本，将样本焊组成串，经脱脂处
3)涂料用锆英粉硅溶胶配制成涂料，将成串蜡模进行制壳、散砂，按层次不同配制粘度，反复4-5层操作制成型壳； 4)脱蜡制成型壳放入蒸汽脱蜡釜里把蜡脱干净； 5)焙烧脱净的型壳放入电炉焙烧至IIO(TC ，保温1个小时； 6)不锈钢熔化不锈钢放入中频炉中化成钢水，升温至1700°C ; 7)取样化验从中频炉中取出钢水，用直读光谱分析仪分析成分； 8)浇注分析合格后，将钢水倒入焙烧好的型壳中； 9)清砂清理模壳； 10)抛丸 11)焊接以卡口和凸块为定位，将出水管和底座焊成一体； 12)打磨 13)精加工、检验 14)抛光 15)检验 16)安装感应器 17)成品检验包装 本发明有益的效果是本发明感应水龙头采用不锈钢材料做成，不仅生产成本低，而且健康环保，有利于民众身心健康。并且其铸造工艺简单，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。
图1为本发明剖视结构示意 图2为本发明出水管的结构示意 图3为本发明的仰视结构示意 图4为本发明底座的结构示意图。 附图标记说明出水管1、卡口 l-l、底座2、通水腔2-l、安装腔2-2、凸块2-3。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明 参照附图这种不锈钢感应水龙头，整体由不锈钢材料铸造而成。包括出水管1、底座2，其中，出水管1呈弯管状，底座2内设有通水腔2-1和用于放置感应器的安装腔2-2，出水管1和底座2为分体式结构，并且二者焊接在一起。出水管l的底端设有卡口 l-l，底座2上设有与该卡口 1-1相匹配的凸块2-3，凸块2-3卡接在卡口 1-1内。
这种上述不锈钢感应水龙头的生产方法，包括如下步骤 1)开模具根据整体水龙头分段成出水管1和底座2，分别刻成金属模具； 2)注蜡模具刻成后注入中温蜡，成产品蜡型样本，将样本焊组成串，经脱脂处
理； 3)涂料用锆英粉硅溶胶配制成涂料，将成串蜡模进行制壳、散砂，按层次不同配制粘度，反复4-5层操作制成型壳； 4)脱蜡制成型壳放入蒸汽脱蜡釜里把蜡脱干净； 5)焙烧脱净的型壳放入电炉焙烧至IIO(TC ，保温1个小时； 6)不锈钢熔化不锈钢放入中频炉中化成钢水，升温至1700°C ; 7)取样化验从中频炉中取出钢水，用直读光谱分析仪分析成分； 8)浇注分析合格后，将钢水倒入焙烧好的型壳中； 9)清砂清理模壳； 10)抛丸 11)焊接以卡口 1-1和凸块2-3为定位，将出水管1和底座2焊成一体； 12)打磨 13)精加工、检验 14)抛光 15)检验 16)安装感应器 17)成品检验包装 本发明采用分体式结构组成，从而使感应水龙头可以分开来铸造，使感应水龙头采用不锈钢材料成为可能。其结构合理，生产方便，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。根据锌铜合金与不锈钢原料目前市场单价分析对照，锌铜合金每吨3-5万元，不锈钢每吨1. 2-1. 8万元。因此，用不锈钢生产的水龙头成本大大低于锌铜合金的水龙头。
权利要求
一种不锈钢感应水龙头，包括出水管(1)、底座(2)，其中，出水管(1)呈弯管状，底座(2)内设有通水腔(2-1)和用于放置感应器的安装腔(2-2)，其特征是所述水龙头由不锈钢材料制成，出水管(1)和底座(2)为分体式结构，并且二者焊接在一起。
2. 根据权利要求l所述不锈钢感应水龙头，其特征是所述出水管(1)的底端设有卡 口 (l-l)，所述底座(2)上设有与该卡口 (1-1)相匹配的凸块(2-3)，凸块(2-3)卡接在卡 口 (1-1)内。
3. —种上述不锈钢感应水龙头的生产方法，其特征是包括如下步骤1) 开模具将整体水龙头分段成出水管(1)和底座(2)，分别刻成金属模具；2) 注蜡模具刻成后注入中温蜡，成产品蜡型样本，将样本焊组成串，经脱脂处理；3) 涂料用锆英粉硅溶胶配制成涂料，将成串蜡模进行制壳、散砂，按层次不同配制粘 度，反复4-5层操作制成型壳；4) 脱蜡制成型壳放入蒸汽脱蜡釜里把蜡脱干净；5) 焙烧脱净的型壳放入电炉焙烧至110(TC，保温1个小时；6) 不锈钢熔化不锈钢放入中频炉中化成钢水，升温至1700°C ;7) 取样化验从中频炉中取出钢水，用直读光谱分析仪分析成分；8) 浇注分析合格后，将钢水倒入焙烧好的型壳中；9) 清砂清理模壳；10) 抛丸11) 焊接以卡口 (1-1)和凸块(2-3)为定位，将出水管(1)和底座(2)焊成一体；12) 打磨13) 精加工、检验14) 抛光15) 检验16) 安装感应器17) 成品检验包装
全文摘要
一种不锈钢感应水龙头，包括出水管、底座，其中，出水管呈弯管状，底座内设有通水腔和用于放置感应器的安装腔，水龙头由不锈钢材料制成，出水管和底座为分体式结构，并且二者焊接在一起。本发明有益的效果是本发明感应水龙头采用不锈钢材料做成，不仅生产成本低，而且健康环保，有利于民众身心健康。并且其铸造工艺简单，大大节省了劳动力，又提高了成品率，降低了生产成本适合推广。
文档编号F16K27/00GK101694248SQ20091020707
公开日2010年4月14日 申请日期2009年10月18日 优先权日2009年10月18日
发明者林惠良 申请人:林惠良;