专利名称：一种角接触球轴承套圈的加热装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及角接触球轴承装配技术，具体地，涉及一种角接触球轴承套圈的加热装置。
背景技术：
在角接触球轴承的装配制造中，需要将钢球保持器安装在轴承内圈和轴承外圈 内。具体操作过程是在室温条件下，将钢球装入保持器内后，将装配好的钢球保持器放入 轴承内圈，并将轴承外圈安装在轴承内圈上。在装配前，需要将轴承外圈加热到设定温度， 利用热胀冷缩原理实现加热装配，在不影响轴承外圈的材料组织的前提下，使轴承外圈达 到热胀(即轴承外圈的加热孔径膨胀变大)装配、且冷却后不变形，以达到易装配且无损伤 的目的。在现有技术中，操作工人手动操作将钢球保持器安装在轴承内圈和轴承外圈内有 以下四种装配的方法。第一种方法敲击，即操作工人使用锤子或其它硬物，将钢球在室温条件下装入保 持器中，再在室温条件下将钢球保持器放入轴承内圈，然后在室温条件下强行敲击轴承外 圈，将轴承外圈安装在之前装配好的钢球保持器和轴承内圈上；该过程属过盈装配，操作者 的劳动强度大，且极易损坏工件。第二种方法压力机压，即使用压力机(如气动机和液压机等)代替第一方法中的 锤子或硬物，在室温条件下将钢球安装在保持器中，再在室温条件下将钢球保持器安装在 轴承内圈中，然后在室温条件下强行将轴承外圈压入装配好的钢球保持器和轴承内圈中； 该过程属于过盈装配，虽然较省力，但将轴承外圈强行压入装配好的钢球保持器和轴承内 圈时，会降低工件之间装配面的精度，影响产品的使用效果。第三种方法火焰加热，即在室温条件下将钢球装入保持器中后，再将钢球保持器 放入轴承内圈中(轴承内圈不需要加热)，然后使用焰火烤轴承外圈，操作工人凭借操作经 验，确认轴承外圈的加热温度后，将加热好的轴承外圈压入之前装配好的钢球保持器及轴 承钢圈内；该过程需要火焰加热，火焰加热的温度不易控制，且易损坏套圈。第四种方法油煮，即在室温条件下将钢球装入保持器中，再将钢球保持器装入轴 承内圈中(轴承内圈不加热)，然后将轴承外圈放入加热好的油内进行保温，使轴承外圈的 温度达到设定要求后，将加热好的轴承外圈压入之前装配好的钢球保持器及轴承内圈中； 该过程虽然可以实现热装配，但套圈(即轴承外圈)的清洁度降低了，并且，用热油加热轴 承外圈，对环境也会造成污染。可见，在上述现有技术中至少存在人工劳动强度大、清洁度低、环保性差和装配精 度低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种角接触球轴承套圈的加热装置，以实现人工劳动强度小、清洁度高、环保性好和装配精度高的优点。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种角接触球轴承套圈的加热装置， 包括具有金属壁的加热箱，设在所述加热箱顶部的轴承座和旋转机构，以及设在所述加热 箱外部的辅助气缸；在所述轴承座上竖直安装有转轴，所述旋转机构与转轴配合安装。进一步地，所述旋转机构包括设在所述加热箱顶部的安装座，在所述安装座上配 合安装有动力单元、十二等分棘轮和旋转块，在所述转轮上设有用于径向容纳轴承套圈的 十二等分“U”型槽；所述转轮安装在转轴上，所述十二等分棘轮与转轴配合连接，在所述旋 转块上活动式设有棘爪。进一步地，在所述加热箱中，配合安装有位于所述加热箱底部的温度控制器、加热 器和储油箱。进一步地，在所述加热箱上，还设有进料口和出料口。进一步地，所述辅助气缸包括用于将所述轴承套圈推进加热箱的第一外部动力 件气缸，以及用于将所述轴承套圈拉出加热箱的第二外部动力件气缸。进一步地，所述第二外部动力件气缸包括气缸本体，以及设在所述气缸本体端部 的“L”型金属钩。使用本发明的角接触球轴承套圈的加热装置，工作时，在储油箱中设有传热油，加 热器加热储油箱内的传热油，温度控制器可以测量传热油的温度，并控制加热器的电源开 关，轴承套圈由第一外部动力件气缸推进加热箱中(加热箱的金属壁可以将热量储油箱的 热量传给轴承套圈)，并使轴承套圈进入到转轮的十二等分“U”型槽中；动力单元推动旋转 块，旋转块上的棘爪卡在转轮的十二等分“U”型槽中，并推动十二等分棘轮，十二等分棘轮 与转轴相连，可以带动转轴转动，转轴上装有转轮，转轮转动并带动轴承套圈转动；一个循 环完成后，动力单元拉回原位，拉动旋转块回原位，由于十二等分棘轮具有单向动作特点， 其余零件不动作，第二外部动力件气缸的“L”型金属钩将轴承套圈拉出后回到原位，等待下 次循环，从而实现轴承套圈的加热与移位目的。本发明各实施例的角接触球轴承套圈的加热装置，由于包括具有金属壁的加热 箱，设在加热箱顶部设有轴承座和旋转机构，以及设在加热箱外部的辅助气缸；在轴承座上 竖直安装有转轴，旋转机构与转轴配合安装；工作时，加热箱用于加热轴承套圈，轴承座、旋 转机构和辅助气缸用于旋转并移动轴承套圈；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、 清洁度低、环保性差和装配精度低的缺陷，以实现人工劳动强度小、清洁度高、环保性好和 装配精度高的优点。本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变 得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明 书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中图1为根据本发明角接触球轴承套圈的加热装置的结构示意图2为根据本发明角接触球轴承套圈的加热装置中旋转机构的结构示意图；图3为根据本发明角接触球轴承套圈的加热装置中转轮及辅助气缸的结构示意 图。结合附图，本发明实施例中附图标记如下1-加热箱；2-加热器；3-温度控制器；4-轴承座；5-转轴；6-转轮；7-安装座； 8-动力单元；9-十二等分棘轮；10-旋转块；11-棘爪；12-十二等分“U”型槽(即转轮6 上的“U”型槽)；13-轴承套圈；14-储油箱；15-第一外部动力件气缸；16- “L”型金属钩； 17-第二外部动力件气缸。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。根据本发明实施例，提供了一种角接触球轴承套圈的加热装置。如图1-图3所示， 本实施例包括具有金属壁的加热箱1，并行设在加热箱1顶部的轴承座4和安装座7，以及 设在加热箱1外部的辅助气缸；在轴承座4上安装有转轴5，在转轴5上安装有转轮6 ；在安 装座7上配合安装有动力单元8、十二等分棘轮9和旋转块10，在转轮6上设有用于径向容 纳轴承套圈13的十二等分“U”型槽12，在旋转块10上活动式设有棘爪11。这里，十二等 分棘轮9与转轴配5合连接，安装座7、动力单元、十二等分棘轮9、旋转块10、十二等分“U” 型槽12和棘爪11构成旋转机构。进一步地，在本实施例中，在加热箱1中，配合安装有位于加热箱1底部的温度控 制器3、加热器2和储油箱14 ；在加热箱1上，还设有进料口和出料口。这里，储油箱14用 于储存传热油，加热器2用于对储油箱14中的传热油进行加热，温度控制器3用于测量储 油箱14的温度、并根据该温度控制加热器2的电源开关，将储油箱14的温度保持在平衡状 态。进一步地，在本实施例中，辅助气缸包括用于将轴承套圈13推进加热箱1的第一 外部动力件气缸15，以及用于将轴承套圈13拉出加热箱1的第二外部动力件气缸17 ；其 中，第二外部动力件气缸17包括气缸本体，以及设在气缸本体端部的“L”型金属钩16。使用本实施例的角接触球轴承套圈的加热装置，可以实现轴承套圈的自动化加热 和移位，而且，在热装配时，温度易控制，且不会因为油污而污染轴承套圈和环境，使得轴承 装配质量高。综上所述，本发明各实施例的角接触球轴承套圈的加热装置，由于包括具有金属 壁的加热箱，设在加热箱顶部设有轴承座和旋转机构，以及设在加热箱外部的辅助气缸；在 轴承座上竖直安装有转轴，旋转机构与转轴配合安装；工作时，在储油箱中设有传热油，加 热器加热储油箱，温度控制器可以测量储油箱的温度、并控制加热器的电源开关，轴承套圈 由第一外部动力件气缸推进加热箱中(加热箱的金属壁可以将加热后的传热油的热量传 给轴承套圈)，并使轴承套圈进入到转轮的十二等分“U”型槽中；动力单元推动旋转块，旋 转块上的棘爪卡在转轮的十二等分“U”型槽中，并推动十二等分棘轮，十二等分棘轮与转 轴相连，可以带动转轴转动，转轴上装有转轮，转轮转动并带动轴承套圈转动；一个循环完 成后，动力单元拉回原位，拉动旋转块回原位，由于十二等分棘轮具有单向动作特点，其余零件不动作，第二外部动力件气缸的“L”型金属钩将轴承套圈拉出后回到原位，等待下次循 环，以实现轴承套圈的加热与移位目的；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、清洁度 低、环保性差和装配精度低的缺陷，以实现人工劳动强度小、清洁度高、环保性好和装配精 度高的优点。 最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
权利要求
1.一种角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，包括具有金属壁的加热箱，设在所 述加热箱顶部的轴承座和旋转机构，以及设在所述加热箱外部的辅助气缸；在所述轴承座 上竖直安装有转轴，所述旋转机构与转轴配合安装。
2.根据权利要求1所述的角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，所述旋转机构 包括设在所述加热箱顶部的安装座，在所述安装座上配合安装有动力单元、十二等分棘轮 和旋转块，在所述转轮上设有用于径向容纳轴承套圈的十二等分“U”型槽；所述转轮安装在转轴上，所述十二等分棘轮与转轴配合连接，在所述旋转块上活动式 设有棘爪。
3.根据权利要求1或2所述的角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，在所述加热 箱中，配合安装有位于所述加热箱底部的温度控制器、加热器和储油箱。
4.根据权利要求3所述的角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，在所述加热箱 上，还设有进料口和出料口。
5.根据权利要求1或2所述的角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，所述辅助气 缸包括用于将所述轴承套圈推进加热箱的第一外部动力件气缸，以及用于将所述轴承套 圈拉出加热箱的第二外部动力件气缸。
6.根据权利要求5所述的角接触球轴承套圈的加热装置，其特征在于，所述第二外部 动力件气缸包括气缸本体，以及设在所述气缸本体端部的“L”型金属钩。
全文摘要
本发明公开了一种角接触球轴承套圈的加热装置，包括具有金属壁的加热箱，设在所述加热箱顶部的轴承座和旋转机构，以及设在所述加热箱外部的辅助气缸；在所述轴承座上竖直安装有转轴，所述旋转机构与转轴配合安装。本发明所述角接触球轴承套圈的加热装置，可以克服现有技术中人工劳动强度大、清洁度低、环保性差和装配精度低等缺陷，以实现人工劳动强度小、清洁度高、环保性好和装配精度高的优点。
文档编号F16C43/08GK102042342SQ200910180920
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者王建刚, 陈章平 申请人:无锡双益精密机械有限公司