专利名称：兆瓦级行星差动风电增速箱的利记博彩app
兆瓦级行星差动风电增速箱
技术令页域涉及风电增速箱技术领域， 一种兆瓦级行星差动风电增速箱。
背景技术：
预计2020年风力发电量由2010年1000万kW增至3000万kW， 需1. 5MW增速箱近20000台，产值约200个亿。如此庞大数量、使用条件又是 极为苛刻，显然，最先进的齿轮箱应该是尽可能轻、拆、装方便能在高空大修。
技术背景有两类(一)NGW行星+定轴，发明专利1项、新型12项；NGW准行 星+定轴，新型2项，如重齿公司"行星传动风力发电齿轮箱"(03237681)。 主要存在问题(a)齿轮箱重，价格高；(b)满装轴承必需进口，价贵、预订 期长；(C)大修时拆、装困难，必需吊至地面；(二)重齿公司"差动式行星 齿轮箱"(0720125000)，是现代风电增速箱中最新颖的一种结构NGW行星+准
行星+行星差动+平行轴。该实用新型目的在于降低齿轮箱单位的功率重量。 优点是 一级行星传递60_70%的负荷，—级行星传递30-40%的负荷。存在问题 是(a)输入级大内齿圈兼用作箱体的坏处在T，大箱体的热变形、受力变形 都会降低薄壁内齿圈的强度；(b)结构复杂、机加工工艺难度大，如大箱体(15);
(c)四级增速，效率n低于现有NGW行星+定轴传动，轴向尺寸长
发明内容
本发明目的在于提供一种拆、装方便、能在高空大修、重量轻、 制造工艺难度低于国外机型的兆瓦级行星差动风电增速箱。
技术方案(一)采用行星差动与准行星封闭组合轮系，轮系中二内齿轮的 齿数z、模数m均相等装、拆时，内齿轮的两侧齿面便成了 "有油导轨"，使 装在大端盖上传动件中行星轮轮齿可沿导轨不费力推进、拉出；(二)内齿轮与 输入轴套筒花键联接，因而可轻松拆下、进行清洗或维修或更换；(三)行星轮 内为滑动轴承，星轮轴系空心轴，轴内储油经小油孔润滑摩擦面。以滑动轴承取代滚动轴承系根据以下机械巨著(1)王文斌《机械设计手册》巻3. 21-4页 普通滑动轴承结构简单、制造方便、承载能力大，但高速稳定性差，易差生油 膜振荡；(2)卜炎《实用轴承技术手册》492页在正常状态下，滑动轴承磨损 率是很低的；(3)卜炎《实用轴承技术手册》349页航空发动机主轴承采用一 般滑动轴承，其参数[p]=12-22MPa, [v]=8-10m/s, [pv]《80 ， a加ax-550MPa (4)成大先《机械设计手册》轴承单行本6页铸造锌合金主要用于中、低速 (《7-10m/s)、重载(25-30MPa)条件下工作的滑动轴承。
有益效果(一)拆、装方便、可在高空大修；(二)重量轻40-55%、机加 工艺好、成本低；(三)效率n与行星+定轴相同，比"重齿"四级增速高。
图l,本发明实施例结构示意图
图2，实施例中行星差动中行星轮部件的结构示意图
图3，实施例中准行星中行星轮部件的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明详加描述
参照图1、 2与3， 一种兆瓦级行星差动风电增速箱，由机座(1)、输入轴 (14)及轴承(13)、差动、准行星及平行轴输出啮合齿A与B组成，其中行 星差动包括太阳轮(15)、行星轮(11)、行星轮轴(12)、行星架(16)及内齿 轮(10);准行星包括与行星架联结的太阳轮(5)、准行星轮(8)、星轮轴(7)、 固定在大端盖(3)上的机架(4),其中差动的太阳轮(15)装在轴(6)上， 行星架(16)与准行星的太阳轮(5)联结并空套在轴(6)上，其特征在于(a) 内齿轮(2)与(10)齿数z、模数m均相同，因而拆、装极为方便用起顶螺 钉拆卸大端盖时，二内齿的两侧齿面成了有油导轨，使两组行星轮轮齿沿齿导 轨轻松拉出；反之，装在大端盖上两大部件沿齿导轨被推进；(b)二内齿轮(2)、表面花键与输入轴(14)圆筒内花键配合，因而内齿轮可以轻松拆、装。因此， 所有大小齿轮、轴承等清洗、更换均可在高空进行，大修不必吊至地面。
所述的差动行星轮(11)数量为3只，准行星轮(8)数量为6只。 所述的差动行星轮(11)数量为4只，准行星轮(8)数量为8只。 所述的差动行星轮(11)为5只，准行星轮(8)为10只。 差动行星轮(11)与准行星轮(8)两者数量一比二，目的使两组轮齿的圆周 力相近。行星轮越多，则承载能力越大。
所述的准行星轮(8)内为滑动轴承(17)，星轮轴(7)为外大里小的盲孔轴， 轴上有5-10个小油孔，轴内装有过滤润滑油材料，面对开口处有一集油壳(18), 开口向上。集油壳集聚飞溅油滴，经小油孔使滑动面充分润滑，大大提高了轴承的 使用寿命；差动行星轮(11)内为滑动轴承(9)，行星轮轴(12)为两头小、中间 大的空心轴，力学计算表明空心轴具有很大空腔，使之可储存充分润滑油，轴上有 5-10个小油孔，孔内有过滤润滑油材料。清洁油品是滑动轴承长寿命重要因素。
输入轴(14)的二支承轴承中轴承(3)置于机座输入端内孔；轴承C内、 外圈分别支承在机架(4)与内撐盘D上，内撑盘置于二内齿轮之间、而外圆与输 入轴圆筒内孔配合，简支结构提高了输入轴的弯曲强度。输入轴与装内齿轮的圆筒 为一整体时，重量轻、承载能力大，但机加工工艺难度较大；如为装配式，工艺难 度小得多，但装配麻烦、较重、易变形、机械强度降低。
本发明当拆下齿轮A与B，拆下行星差动部件，太阳轮(5)与输出轴(6) 联结，即成了准行星增速箱，增速比1=5-10，用于一级准行星增速+永磁电机机型。 h述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1、一种兆瓦级行星差动风电增速箱，由机座(1)、输入轴(14)及轴承(13)、差动、准行星及平行轴输出啮合齿轮A与B组成，其中行星差动包括太阳轮(15)、行星轮(11)、行星轮轴(12)、行星架(16)及内齿轮(10)；准行星包括太阳轮(5)、准行星轮(8)、星轮轴(7)、固定在大端盖(3)上的行星架(4)，其中太阳轮(15)装在轴(6)上，行星架(16)与太阳轮(5)联结并空套在轴(6)上，其特征在于(一)二内齿轮(2)、(10)齿数z、模数m相同；(二)内齿轮(2)(10)外圆表面花键与输入轴(14)圆筒内花键配合。
2、 根据权利要求1所述的兆瓦级行星差动风电增速箱，其特征在于差动 行星轮(11)数量为3只，准行星轮(8)数量为6只。
3、 根据权利要求1所述的兆瓦级行星差动风电增速箱，其特征在于差动 行星轮(11)数量为4只，准行星轮(8)数量为8只。
4、 根据权利要求1所述的兆瓦级行星差动风电增速箱，其特征在于差动 行星轮(11)为5只，准行星轮(8)为10只。
5、 根据权利要求2或3或4所述的兆瓦级差动行星风电增速箱，其特征在 于(a)准行星轮(8)内为滑动轴承(17)，行星轮轴(7)为外大里小的盲孔 轴，轴上有5-10个小油孔，孔内装有过滤材料，面对行星轮轴开口处有一集油 壳(18)，集油壳开口向上；(b)差动行星轮(11)内为滑动轴承(9)，行星轮 轴(12)为两头小、中间大的空心轴，轴上有5-10个小油 L，孔内有过滤材料。
6、根据权利要求5所述的兆瓦级差动行星风电增速箱，其特征在于输 入轴(14)的支承轴承(13)置于机座输入端内孔，另一轴承C的内、外圈分 别支承在机架(4)与内撑盘D上，内撑盘装在内齿轮(2)、 (10)之间，而外 圆与输入轴圆筒内孔配合，
全文摘要
本发明兆瓦级行星差动风电增速箱，由机座、输入轴及轴承、差动、准行星及平行轴输出啮合齿A与B组成，其中行星差动包括太阳轮(15)、行星轮(11)、行星架(16)及内齿圈(10)；准行星包括与行星架朕结的太阳轮(5)、准行星轮(8)、星轮轴(7)、固定在大端盖(3)上的机架(4)，其中差动的太阳轮(15)装在轮(6)上，行星架(16)与准行星的太阳轮(5)联结并空套在轴(6)上，其特征在于(a)二内齿轮齿数z、模数m均相同；(b)二内齿轮外圆表面花键与输入轴(14)圆筒内花键配合。有益效果拆、装方便、可在高空大修；重量轻45-55％、机加工艺好、成本低；效率η与行星+定轴相同，比“重齿四级增速”高。
文档编号F16H1/28GK101576065SQ200910152360
公开日2009年11月11日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日
发明者吴声震 申请人:吴声震