专利名称：长寿命型油脂枪的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种加注润滑油脂的油脂枪，尤其能提高油脂枪的工作寿命。
背景技术：
目前，无论是电动油脂枪还是手动油脂枪大部分采用柱塞、泵体、单向阀等部件；国内 公告的专利号ZL 200420107665. 4名称"便携式电动黄油枪"、专利号ZL 02267257. 5名称 "压杆式黄油枪"、专利号ZL 200720019016. 2名称"手持式电动油脂枪"等都是这种结构。 这种结构的油脂枪要求柱塞与泵体内的柱塞孔紧密配合，柱塞在柱塞孔里往复运动，同时在 单向阀的作用下就不断把油脂压出泵体； 一般柱塞采用高强度耐磨的材料制成，但为了减轻 重量和易于压铸成型，泵体一般采用铝合金和锌合金制作。铝合金和锌合金硬度比较低，柱 塞孔容易磨损并逐渐变成不规则的椭圆形，导致成柱塞与柱塞孔的间隙变大，压出油脂的效 率降低，油脂枪的最大输出压力也降低，最终降低油脂枪的使用寿命。
发明内容
为了解决柱塞孔容易磨损的问题，本实用新型提供一种套筒，在该套筒内加工出柱塞孔， 由于该套筒具有较高的耐磨性，能够延长柱塞孔的耐磨损时间，也就相应地提高了油脂枪的 使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在泵体内作为柱塞孔的位置上放置套 筒，套筒可以在泵体压铸或浇铸时放入，与泵体一起压铸成一体，也可以在加工泵体时将套 筒镶嵌进去。套筒采用耐磨性较好的材料制成，强度、硬度等机械性能优于目前采用的铝合 金或锌合金。为了确保套筒的牢固性，要求套筒在泵体内不得窜动和转动，套筒可采用矩形 或多边形，或圆形套筒外部加工小平面等措施防止套筒转动；同时可在纵向上设置沟槽或其 他结构防止套筒窜动；根据不同的使用条件和工艺条件可在柱塞与泵体的接触面上全部或局 部安装套筒，并在套筒内部根据设计要求加工出相应的柱塞孔。
本实用新型的有益效果是，可以减缓柱塞孔的磨损程度，延长油脂枪的使用寿命。同时 采用压铸、浇铸或镶嵌等方法放置套筒，确保了泵体具有较好的工艺性和经济性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是本实用新型的第一个实施例的剖面构造图。
3图2是本实用新型的第二个实施例的剖面构造图。
图中l.柱塞，2.泵体，3.套筒，4.单向阀钢珠，5.单向阀弹簧，6.出油口， 7.进油□。
具体实施方式
在图l所示的第一个实施例中，柱塞(1)与泵体(2)的接触面上全部安装套筒(3)，柱 塞(1)与套筒(3)紧密配合，油脂枪工作时柱塞(1)沿着套筒(3)向单向阀钢珠(4)的 方向运动，当柱塞(1)通过进油孔(7)时，将附近的油脂压向单向阀钢珠(4)，压开单向 阀钢珠(4)，油脂从出油口 (6)流出；当柱塞(1)远离单向阀钢珠(4)时，在单向阀弹簧 (5)的作用下，单向阀钢珠(4)封住出油口 (6)，随后在真空负压力作用下油脂重新充满 进油口 (7)附近，为油脂枪的下一个工作循环做好准备。
在图2所示的第二个实施例中，柱塞(1)与泵体(2)的接触面上局部安装套筒(3)，这 是由于工艺或加工等原因不适合全部安装套筒(3)。此实施例中油脂枪的工作原理与第一个 实施例是相同的。
在
图1和图2所示的2个实施例中，套筒(3)的横截面可采用多边形或圆形套筒外部加工 小平面等措施防止套筒(3)转动；同时可在纵向上设置沟槽或其他防止套筒(3)窜动的结 构；
在以上2个实施例中，套筒(3)局部或全部与柱塞(1)接触，在外力作用下柱塞(1) 在套筒(3)里滑动，由于套筒(3)具有较高的耐磨性，延缓了柱塞孔的磨损，提高了油脂 枪的使用寿命。同时采用压铸、浇铸或镶嵌等方法放置套筒(3)，确保了泵体(2)具有较好 的工艺性和经济性。
本实用新型不局限于上述实施例，该油脂枪内的套筒也可以安装于其他部位与柱塞接触， 也就是说只要油脂枪内与柱塞的接触面上安装套筒，都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种油脂枪，包括柱塞、泵体、单向阀、套筒，其特征是泵体内放置套筒。
2. 根据权利要求1所述的油脂枪，其特征是柱塞与泵体的接触面上全部放置套筒或局部 放置套筒。
3. 根据权利要求1或2所述的油脂枪，其特征是套筒横截面采用多边形或圆形；套筒上 纵向设置沟槽或防止套筒窜动的其它结构。
专利摘要一种加注润滑油脂的油脂枪，在柱塞与泵体的接触面上全部安装套筒或局部安装套筒；套筒横截面采用矩形、多边形或圆形；套筒纵向上设置沟槽或其他结构，可防止套筒轴向或纵向窜动。在套筒内加工出柱塞孔，该套筒具有较高的耐磨性，能够延长柱塞孔的耐磨损时间，也就相应地提高了油脂枪的使用寿命。
文档编号F16N3/12GK201269394SQ200820175628
公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者张宝书 申请人:张宝书