专利名称：金属锁附片与螺丝锁合用结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是关于一种金属锁附片与使用所述的金属锁附片的螺丝锁合用 结构。
背景技术：
这些年来，随着液晶显示器的技术的快速发展，且其所发射的辐射量远小
于传统的CRT显示器，因此液晶显示器现已成为显示器市场的主流。目前，液 晶显示器除了有摆放在桌面上的机种外，还有悬挂在墙壁上的机种。
请参照图1,图1是现有的一种悬挂式液晶显示器。此液晶显示器1包括一 悬臂17、 一锁板19与一液晶显示器本体18,其中，锁板19上凸设有一套合筒 191,而悬臂17的前端则具有一呈球型的枢轴171,此枢轴171被套合筒191所 套合。此外，锁板19上锁合有多个螺丝192，螺丝192穿过锁板19与液晶显示 器本体18的后壳体181。
接着，请参照图2,图2是后壳体与多个锁合件的组合示意图。由图2可知， 后壳体181的另一侧设置有多个锁合件14，其中锁合件14的个数与螺丝192的 个数相同。再来，请参照图3，图3是锁合件的剖面图。锁合件14是由一铁片 141与一4失柱142所构成，此铁柱142具有一螺孔142b与一环状的凹槽142a。 其中，铁片141的部分体积是嵌入至凹槽142a内，^使4失片141与铁柱142彼 此结合固定。
再来，请同时参照图1、图2与图3,螺丝192是穿过锁板19与后壳体181 而锁合在铁柱142的螺孔142b上。这样一来，就可使液晶显示器本体18被悬 臂17所支撑。
由于铁片141是凭借将部分的体积嵌入至凹槽142a内，而使铁片141与铁 柱142彼此结合固定，若嵌入至凹槽142a内的体积不足，则可能造成结合的不 确实。这样一来，除了会使锁合件14的结构强度降低外，也易于产生噪音。因 此，如何加强锁合件14的结构强度并减少所产生的噪音，是值得本领域技术人员去思量地。 发明内容
本实用新型主要目的是提供一种金属锁附片与螺丝锁合用结构，其具有较 强的结构强度且不易产生噪音。
为了达成上述目的及其他目的，本实用新型提供一种金属锁附片，其包括 一基部与一弯折部。在基部上一体成型有一螺孔，且在基部上开设有一定位孔。 而且，弯折部相对于基部呈向上弯折，且弯折部的顶部位于螺孔的正上方。 在上述的金属锁附片中，定位孔邻接于基部与弯折部的交接处。 为了达成上述目的及其他目的，本实用新型提供一种螺丝锁合用结构，所 述的螺丝锁合用结构包括一金属锁附片与一板体。金属锁附片包括一基部与一 弯折部，在基部上开设有一螺孔与至少一定位孔。弯折部相对于基部呈向上弯 折，且其顶部位于螺孔的正上方。此外，板体具有一开口，所述的开口位于螺 孔的正下方，在板体上还设置有一固定结构、 一第一定位柱与一第二定位柱， 固定结构包括二相对向的侧壁以及一顶壁，所述的两个侧壁与顶壁相连接，且 在顶壁的内侧设有一对定位肋。其中，弯折部是顶住顶壁，且弯折部的侧边是 紧靠着所述的定位肋，基部的其中二侧边是分别抵接着两个侧壁，第二定位柱 则是位于定位孔内且抵接着定位孔的孔壁。
在上述的螺丝锁合用结构中，固定结构还包括二阻挡肋，所述的二阻挡肋 分别设在两个侧壁的内侧且位于所述的基部的上方，阻挡肋与基部间呈松配合。 在上述的螺丝锁合用结构中，在板体上还设置有二补强肋，此补强肋的一 侧连接着固定结构的侧壁的外表面，而补强肋的另一側则连接着板体。 在上述的螺丝锁合用结构中，第二定位柱的上表面为一倾斜面。 在上迷的螺丝锁合用结构中，第二定位柱的高度小于基部的厚度。 在上迷的螺丝锁合用结构中，第一定位柱的高度大于基部的厚度。 在上述的螺丝锁合用结构中，定位孔邻接于基部与弯折部的交接处。 在上述的螺丝锁合用结构中，基部的一第一侧边抵接着第一定位柱。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于在 本实用新型的金属锁附片中，由于螺孔是一体成型在基部上，因此不会有如现 有中的锁合件般会有铁片与铁柱间结合不确实的问题，也因此，本实施例的螺 丝锁合用结构的结构强度较强且可减少噪音的产生。
图1是现有的一种悬挂式液晶显示器； 图2是后壳体与多个锁合件的组合示意图； 图3是锁合件的剖面图4是本实用新型的第 一 实施例的螺丝锁合用结构；
图5是本实用新型的第一实施例的金属锁附片；
图6是本实用新型的第一实施例的固定结构；
图7A是内部装设有螺丝锁合用结构的悬挂式液晶显示器；
图7B是一螺丝锁合在螺丝锁合用结构的视图8是本实用新型的第二实施例的固定结构的侧视图。
附图标记说明l-液晶显示器；14-锁合件；141-铁片；142-铁柱；142a-凹 槽；142b-螺孔；17-悬臂；171-枢轴；18-液晶显示器本体；181-后壳体；19-锁 板；191-套合筒；192-螺丝；2-液晶显示器；20-螺丝锁合用结构；21-板体；211-第一定位柱；212-第二定位柱；213-开孔；22-固定结构；221-侧壁；222-顶壁； 223-定位肋；24-金属锁附片；241-弯折部；242-基部；2421-螺孔；2422-定位孔； 2423-第一侧边;2424-第二侧边;2425-第三侧边;25-补强肋;27-悬臂;28-液 晶显示器本体；281-后壳体；29-锁板；291-套合筒；292-螺丝。
具体实施方式
请同时参照图4、图5与图6，图4是本实用新型的第一实施例的螺丝锁合 用结构，图5是本实用新型的第一实施例的金属锁附片，图6是本实用新型的 第一实施例的固定结构。此螺丝锁合用结构20包括一金属锁附片24、 一板体 21与一固定结构22。金属锁附片24包括一基部242与一弯折部241,在基部 242上开i殳有一螺孔2421与一定位孔2422。弯折部241相对于基部242呈向上 弯折，且弯折部241的顶部位于螺孔2421的正上方。在本实施例中，定位孔2422 邻接于基部242与弯折部241的交接处。
此外，固定结构22是一体成型在板体21上，此固定结构22包括两个侧壁 221与一顶壁222,上述的侧壁221彼此相对向，顶壁222与侧壁221相连接， 而顶壁222的内侧则设有 一对定位肋223 。其中，弯折部241是顶住顶壁222, 且弯折部241的侧边是紧靠着上述的定位肋223。在两个侧壁221的内部则分别 设置有一阻挡肋224,此阻挡肋224位于基部242的上方，且阻挡肋224与基部242间呈爭^配合。
另外，如图6所示，板体21上具有一开孔213并还设置有一第一定位柱2U 与一第二定位柱212,第二定位柱212的上表面为一倾斜面，此倾斜面是呈左上 向右下倾斜，且第二定位柱212的高度小于基部242的厚度，而第一定位柱211 的高度则大于基部242的厚度。
下述，将简介如何将金属锁附片24组装并定位于固定结构22中。首先， 当组装者要将金属锁附片24组合至固定结构22内时，先将金属锁附片242的 顶部对准两个定位肋223间的间隙，再从固定结构22的右侧滑入，由于第二定 位柱212的上表面为倾斜面，且阻挡肋224与基部242间呈松配合，故能使金 属锁附片24顺利滑过第二定位柱212，最后金属锁附片24的第一侧边2423会 碰触到第一定位柱211，从而使金属锁附片24不会再继续往左侧滑动。
当金属锁附片24定位于固定结构22中后，第二定位柱212抵接着定位孔 2422的孔壁，且第一定位柱211抵接着第一侧边2423,故金属锁附片24不会 左右滑动。而且，金属锁附片24的其中两个侧边，也即第二側边2424与第 三侧边2425，会抵接着固定结构22的两个侧壁221,这样可使金属锁附片24 不会前后滑动。此外，金属锁附片24的弯折部241会顶住固定结构22的顶壁 222，故金属锁附片24不会上下晃动。另外，在金属锁附片24定位后，板体21 的开孔213位于螺孔2421的正下方。
以下，将介绍螺丝锁合用结构的应用方式，请参照图7A与图7B，图7A是 内部装设有螺丝锁合用结构的悬挂式液晶显示器，图7B是一螺丝锁合在螺丝锁 合用结构的视图。其中，液晶显示器2包括一悬臂27、 一锁板29与一液晶显示 器本体28,其中，锁板29上凸设有一套合筒291，而悬臂27的前端则具有一 呈球型的枢轴271,此枢轴271被套合筒291所套合。此外，锁板29上锁合有 多个螺丝292，螺丝292穿过锁板29与液晶显示器本体28的后壳体281。
请参照图7B，其中板体21为后壳体281的部份，螺丝292是穿过锁板29 与板体21而与金属锁附片24的螺孔2421相锁合。当螺丝292的顶部碰触到弯 折部241，顶壁222会施力在弯折部241上，若螺丝292继续往前进时，原本彼 此之间呈松配合的基部242与阻挡肋224便会相互紧靠，而使阻挡肋224施力 在基部242上，以阻止螺丝292继续往前。
在本实施例的金属锁附片24中，由于螺孔2421是一体成型在基部241上， 因此不会有如图3中的锁合件14般会有铁片141与铁柱142间结合不确实的问题，也因此，本实施例的螺丝锁合用结构20的结构强度较强且可减少噪音的产 生。
请参照图8,图8是本实用新型的第二实施例的固定结构的侧视图。其中， 在图8中，与第一实施例相同的元件将标以相同的符号且不再赘述。在本实施 例中，在固定结构22的两个侧壁221旁分别设有一补强肋25,此补强肋25可 更为增加固定结构22的整体结构强度。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术 人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、 变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属锁附片，其特征在于，包括一基部，其上一体成型有一螺孔，且在所述的基部上开设有一定位孔；以及，一弯折部，相对于所述的基部呈向上弯折，且所述的弯折部的顶部位于所述的螺孔的正上方。
2. 根据权利要求1所述的金属锁附片，其特征在于所述的定位孔邻接于所 述的基部与所述的弯折部的交接处。
3. —种螺丝锁合用结构，其特征在于，包括一金属锁附片，包括一基部与一弯折部，在所述的基部上开设有一螺孔与 至少一定位孔，所述的弯折部相对于所述的基部呈向上弯折，且所述的弯折部 的顶部位于所述的螺孔的正上方；以及，一板体，具有一开口，所述的开口位于所述的螺孔的正下方，在所述的板 体上还设置有一固定结构、 一第一定位柱与一第二定位柱，所述的固定结构包 括两个相对向的侧壁与一顶壁，所述的两个侧壁与所述的顶壁相连接，且在所 述的顶壁的内侧设有一对定位肋；其中，所述的弯折部是顶住所述的顶壁，且所述的弯折部的侧边是紧靠着 所述的定位肋，所述的基部的其中两个侧边分别抵"^妻着所述的两个侧壁，所述 的第二定位柱位于所述的定位孔内且抵接着所述的定位孔的孔壁。
4. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的固定结构还 包括两个阻挡肋，所述的两个阻挡肋分别设在所述的两个侧壁的内侧且位于所 述的基部的上方，所述的阻挡肋与所述的基部间呈松配合。
5. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于在所述的板体上还 设置有两个补强肋，所述的补强肋的一侧连接着所述的固定结构的侧壁的外表 面，而所述的补强肋的另 一侧则连接着所述的板体。
6. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的第二定位柱 的上表面为一倾斜面。
7. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的第二定位柱 的高度小于所述的基部的厚度。
8. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的第一定位柱的高度大于所述的基部的厚度。
9. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的定位孔邻接 于所述的基部与所述的弯折部的交接处。
10. 根据权利要求3所述的螺丝锁合用结构，其特征在于所述的基部的一 第 一侧边抵接着所述的第 一定位柱。
专利摘要本实用新型提供一种金属锁附片与螺丝锁合用结构，所述的螺丝锁合用结构包括一金属锁附片与一板体。金属锁附片包括一基部与一弯折部，在基部上开设有一螺孔与至少一定位孔。弯折部相对于基部呈向上弯折，且其顶部位于螺孔的正上方。此外，板体具有一开口，其位于螺孔的正下方，在板体上还设置有一固定结构、一第一定位柱与一第二定位柱，固定结构包括二相对向的侧壁以及一顶壁，所述的两个侧壁与顶壁相连接，且在顶壁的内侧设有一对定位肋。其中，弯折部是顶住顶壁，且其侧边是紧靠着定位肋，基部的其中二侧边是分别抵接着两个侧壁，第二定位柱则是位于定位孔内且抵接着定位孔的孔壁。
文档编号F16B37/00GK201310535SQ20082017527
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者钟开堂 申请人:冠捷投资有限公司