专利名称：一种润滑脂加注器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于汽车产品零部件加注润滑脂的设备，尤指人工单 件器具。
背景技术：
目前使用较普遍的人工润滑脂加注器，是杠杆式润滑脂枪，市场 上有售，俗称黄油枪，是有内装弹簧的筒体、注脂咀手柄等组成，利 用杠杆和弹簧的作用挤出黄油，掰一次手柄，挤一次黄油，不能连续 挤出，适用于润滑点分散，加脂量小的场合。若加脂量大，掰手柄次 数多，则相当费劲，也很费时，只好用手抹。这种方法效率低，加脂 不均匀，尤其不适合批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，设计一种能连续 较多地加注润滑脂的单件人工操作器，且使用方便，省时省力，适用 于批量生产中。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是 一种润滑脂加 注器，包括缸筒、单向阀总成、冲油阀、挤出头，缸筒内置一活塞， 活塞把缸筒分成进气腔和存油腔，进气腔端设有充气嘴，缸筒的存油 腔端固定连接有单向阀总成和冲油阀；挤出头设有出油孔，单向阀总 成末端和挤出头连接，挤出头的出油孔和单向阀总成出口相通。
使用时候，打开冲油阔，润滑脂从冲油阀打进存油腔，然后关闭冲油阀，进气腔的连接有气压泵，对进气腔供气，产生气压，推动活 塞，润滑脂被压縮，具有一定的压力，可保持存油腔充满润滑脂；把 挤出头顶在加润滑脂工件处，挤压挤出头压縮，单向阀总成打开，存 油腔的润滑脂就可以通过单向阀总成进入挤出头的出油孔，就可以注 射进入产品的内表面，润滑脂在产品表面均匀涂抹。当挤出头脱离工 件处，单向阀总成关闭，就停止注润滑脂。
作为优选，缸筒的存油腔端用螺栓连接固定有上盖板，上盖板分 别与单向阀总成、冲油阀螺连接，充气嘴为螺纹接头，焊接在缸筒的
进气腔端。
作为优选，上述单向阀总成包括活塞套、活塞盖、阀门座、锥形 弹簧、橡胶阀门、阀门活塞、控制活塞，控制活塞安装在活塞套的顶 端，控制活塞设有限位凹槽，用限位钉通过活塞套对控制活塞限位， 控制活塞在限位凹槽范围内可以往复运动，阀门活塞安装在活塞套内 的后端，橡胶阀门由锥形弹簧压縮在阀门活塞处，活塞盖与活塞套螺 连接，活塞套与缸筒存油腔端的上盖板螺连接，挤出头与控制活塞螺 连接，控制活塞内设有活塞腔，挤出头设有出油腔，橡胶阀门的锥形 弹簧设有阀门腔，出油腔和活塞腔相通，挤出头均匀发布若干个出油 孔，出油孔和出油腔相通。
使用时候，把挤出头顶在加润滑脂工件处，挤压挤出头压縮，控 制活塞向右运动，控制活塞顶开橡胶阀门，阔门腔、活塞腔和出油腔 相通，润滑脂通过活塞盖分别到阀门腔、活塞腔和出油腔，出油腔通 过通过挤出头的出油孔，注射进入产品的内表面，润滑脂在产品表面 均匀涂抹。当挤出头脱离工件处，由于没有压力，锥形弹簧把橡胶阀 门压縮在阀门活塞处，单向阀总成关闭，阀门腔和活塞腔、出油腔不通，就停止注润滑脂。
作为优选，缸筒下固定有支撑架。
本实用新型的有益效果是本装置可实现连续较多地加注润滑 脂，加脂均匀、容量大、效率高，使用方便，省时省力。
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中1、缸筒2、单向阀总成3、冲油阀4、挤出头5、
活塞6、充气嘴7、上盖板8、支撑架21、活塞套22、活塞盖
23、 阀门座24、锥形弹簧25、橡胶阀门26、阀门活塞27、控 制活塞28、限位凹槽29、限位钉 41、出油孔A、进气腔 B、 存油腔C、阀门腔D、活塞腔E、出油腔，
具体实施方式
图1中， 一种润滑脂加注器，包括缸筒1、单向阀总成2、冲油 阀3、挤出头4，缸筒1内置一活塞5，活塞5把缸筒1分成进气腔A 和存油腔B，进气腔B端设有充气嘴6，充气嘴6为螺纹接头，焊接 在缸筒1的进气腔A端。缸筒1的存油腔B端用螺栓连接固定有上 盖板7，上盖板7分别与单向阀总成2、冲油阀3螺连接。挤出头4 设有出油孔41，单向阀总成2末端和挤出头4连接，挤出头4的出 油孔41和单向阀总成2出口相通。缸筒1下固定有支撑架8。
单向阀总成2包括活塞套21、活塞盖22、阀门座23、锥形弹簧
24、 橡胶阀门25、阀门活塞26、控制活塞27，控制活塞27安装在 活塞套21的顶端，控制活塞27设有限位凹28，用限位钉29通过活塞套21对控制活塞27限位，控制活塞27在限位凹槽28范围内可以 往复运动，阀门活塞27安装在活塞套21内的后端，橡胶阀门24由 锥形弹簧23压縮在阀门活塞26处，活塞盖22与活塞套21螺连接， 活塞套21与缸筒1存油腔端B的上盖板7螺连接，挤出头4与控制 活塞27螺连接，控制活塞27内设有活塞腔D，挤出头设有出油腔E， 橡胶阀门25的锥形弹簧24处设有阀门腔C，出油腔E和活塞腔D 相通，挤出头4均匀发布若干个出油孔41，出油孔41和出油腔E相
通o
使用时候，打开冲油阀3，润滑脂从冲油阀3打进存油腔B，然 后关闭冲油阔3，进气腔A的连接有气压泵，对进气腔A供气，产 生气压，推动活塞5，润滑脂被压縮，具有一定的压力，可保持存油 腔B充满润滑脂，把挤出头4顶在加润滑脂工件处，挤压挤出头4 压縮，控制活塞27向右运动，控制活塞27顶开橡胶阀门25，阀门 腔C、活塞腔D和出油腔E相通，润滑脂通过活塞盖22分别到阔门 腔C、活塞腔D和出油腔E，出油腔通E过通过挤出头4的出油孔 41，注射进入产品的内表面，润滑脂在产品表面均匀涂抹。当挤出头 4脱离工件处，由于没有压力，锥形弹簧24把橡胶阀门25压縮在阀 门活塞26处，单向阀总成2关闭，阀门腔C和活塞腔D、出油腔E 不通，就停止注润滑脂。
权利要求1、一种润滑脂加注器，其特征是包括缸筒、单向阀总成、冲油阀、挤出头，缸筒内置一活塞，活塞把缸筒分成进气腔和存油腔，进气腔端设有充气嘴，缸筒的存油腔端固定连接有单向阀总成和冲油阀；挤出头设有出油孔，单向阀总成末端和挤出头连接，挤出头的出油孔和单向阀总成出口相通。
2、 根据权利要求1所述的一种润滑脂加注器，其特征是所述缸 筒的存油腔端螺栓连接固定有上盖板，上盖板分别与单向阀总成、冲 油阀螺连接，充气嘴为螺纹接头，焊接在缸筒的进气腔端。
3、 根据权利要求1或2所述的一种润滑脂加注器，其特征是所 述单向阀总成包括活塞套、活塞盖、阀门座、锥形弹簧、橡胶阀门、 阀门活塞、控制活塞，控制活塞安装在活塞套的顶端，控制活塞设有 限位凹槽，用限位钉通过活塞套对控制活塞限位，控制活塞在限位凹 槽范围内可以往复运动，阀门活塞安装在活塞套内的后端，橡胶阀门 由锥形弹簧压縮在阀门活塞处，活塞盖与活塞套和螺连接，活塞套与 缸筒存油腔端的上盖板螺连接，挤出头与控制活塞螺连接，控制活塞 内设有活塞腔，挤出头设有出油腔，橡胶阀门的锥形弹簧设有阀门腔， 出油腔和活塞腔相通，挤出头均匀发布若干个出油孔，出油孔和出油 腔相通。
4、 根据权利要求1或2所述的一种润滑脂加注器，其特征是所 述缸筒下固定有支撑架。
5、 根据权利要求3所述的一种润滑脂加注器，其特征是所述缸 筒下固定有支撑架。
专利摘要一种润滑脂加注器，属于汽车产品零部件加注润滑脂的设备，包括缸筒、单向阀总成、冲油阀、挤出头，缸筒内置一活塞，活塞把缸筒分成进气腔和存油腔，进气腔端设有充气嘴，缸筒的存油腔端固定连接有单向阀总成和冲油阀，挤出头设有出油孔，单向阀总成末端和挤出头连接，挤出头的出油孔和单向阀总成出口相通。本装置可实现连续较多地加注润滑脂，加脂均匀、容量大、效率高，使用方便，省时省力。
文档编号F16N3/12GK201318544SQ20082017022
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日
发明者周海江, 施建国 申请人:浙江科力汽车配件有限公司