专利名称：压力管道堵漏装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种管道堵漏装置，特别涉及一种用于输送易燃易爆化学品的 压力管道发生泄漏时进行紧急救援使用的堵漏装置。
背景技术：
危险化学品是易燃、易爆、有毒、有腐蚀性、有害的气体或液体，运输危险化 学品的压力管道，有时由于加工制做的质量不佳和长期工作过程中的损坏，以及腐 蚀、高低温的作用，或因振动和碰撞等因素的影响，发生破裂、裂缝或丧失密封性， 均可导致危险化学品的泄漏，若不及时堵漏其后果不堪设想。目前，人们普遍采用 的堵漏方法主要是堵漏枪，用堵漏枪将胶注入泄漏缝处，利用外力固定，这种堵漏 枪不能有效而快速的堵住缝隙。另外采用的方法就是高危险化学品泄漏完全或引流 完成后，焊接泄漏缝或者更换安全阀。
本发明人在先申请的CN2435192Y号实用新型专利公开了一种适合压力管道堵 漏的带压堵漏组合工具，包括带式加压堵漏部件，顶压堵漏部件、压板堵漏部件、 圆形堵漏部件，不同的部位使用不同的部件组合堵漏，可在带温、带压条件下边漏 边修，无火无电操作，修复后即可拆除工具。虽然本实用新型通过组合使用用于替 代国外进口的带压堵漏组合工具，但是由于其零件多，组装还是很麻烦，特别是在 其适合的泄露工况仅局限在泄漏压力在-1.0——+2.5MPa范围内使用，而且该堵漏 工具本身的压力很小，不能达到粘接性堵漏的技术效果。因此， 一种结构简单，快 捷、方便，特别是能够在操作者可以接近的泄露压力下均可以使用的压力管道堵漏 装置成为本领域技术人员追求的目标。 发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的堵漏装置零件多、结构复杂、更换麻烦、不 能快捷地进行堵漏，而且堵漏压力小的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为 一种压力管道堵漏装置，其特征在于，其包括 一个梁；在梁上垂直螺接一个螺杆，螺杆内设有一液压油缸，螺杆上部设有通入油 腔的用于连接压力油泵的接口；油缸的活塞设在螺杆内下端，并与一用于压紧密封
3胶的压块相连接；所述梁的两端设有用于将该装置固定于管道上的软性锁紧部件。
作为优选方式，所述压块的上面具有一圆柱套，所述油缸活塞的下端插接在该 圆柱套内。
作为优选方式，所述活塞下端外圆上设有密封圈。 作为优选方式，所述压块的下端具有与压力管道表面吻合的形状。 作为优选方式，所述梁的两端端部设有固定板，所述软性锁紧部件分别与两端
的固定板的前后端连接。
作为优选方式，所述软性锁紧部件为链条，该链条一端通过一连接杆铰接在所
述固定板的一端，所述固定板的另一端具有一可以接收并使所述链条的另一端锁紧
的锁紧部。
作为优选方式，所述的锁紧部包括设在所述固定板端部下方的一对间隔设置的 用于接收所述链条的上一链节末端销轴的豁口和一对位于所述豁口外侧的外凸弧 状卡齿，所述卡齿的外侧上端具有一收縮凹部用于接收所述链条的下一链节的首端 销轴，所述链条位于两个间隔设置的卡齿之间，并且伸出链条的销轴分别卡在所述 卡齿内侧的豁口和卡齿外的收缩凹部并将链条卡紧。
最好，所述螺杆的上端具有手柄。
最好，所述螺杆的上端具有一垂直螺杆的连接件，所述连接件的两端分别铰接 两个所述手柄。
最好，所述连接件的两端用于铰接所述手柄的孔为长孔，使得所述手柄可在不 使用时成收回状态。
本实用新型由于采用上述技术方案，通过梁的两端的软性锁紧部件，将本实用 新型的堵漏装置固定在管道泄露位置上，同时通过旋转螺杆，螺杆下行，使得其下 端压块接触到泄露处预先放置的堵漏胶上，再将压力油泵连接到接口上，通过压力 油泵对压块施加压力，堵漏胶在压力油泵的前压力下，会迅速被压入到泄露处，并 存留在缝隙中，能够起到粘接堵漏的技术效果。而且，本发明堵漏装置，结构简单， 操作方便，能够适合较大泄露压力工况中使用。适合于电力、化工、石油、冶金、 消防等行业使用。其中仅需要更换压块一个零件，以适用不同过个的管道使用。
下面结合具体实施例和附图详细描述本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型的压力管道堵漏装置未展示软性锁紧部件的主视图； 图2是本实用新型的压力管道堵漏装置的梁上带有软性锁紧部件的端面视图； 图3是本实用新型的压力管道堵漏装置的软性锁紧部件锁紧状态的端面视图； 图4是本实用新型的压力管道堵漏装置的梁的仰视图。 其中
梁l 螺杆2 液压油缸3 接口31
活塞32 密封圈33 压块4 圆柱套41
固定板ll 软性锁紧部件5链条51 连接杆52
锁紧部12 卡齿121 销轴52 豁口 122
收縮凹部123 首端销轴53 手柄6 连接件21
长孔22 销轴6具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4，图中展示了一种压力管道堵漏装置，其包括 一个梁l;在梁1上垂直螺接一个螺杆2，螺杆2内设有一液压油缸3，螺杆2上部 设有通入油腔的用于连接压力油泵的接口 31;油缸3的活塞32设在螺杆2内下端， 并与一压块4相连接，压块4用于压紧密封胶，并且可以更换；为了使活塞32的 下端与压块4连接稳定，在压块4的上面具有一圆柱套41，所述油缸活塞32的下 端插接在该圆柱套41内；同时为了提高活塞32的密封效果，在活塞32下端外圆 上设有密封圈33，为了能与压力管道的外表面吻合，所述压块4的下端具有与压力 管道表面吻合的圆柱形状。参见图3、 4，梁1的两端设有用于将该装置固定于管道 上的软性锁紧部件5。梁l的两端端部设有固定板ll，软性锁紧部件5分别与两端 的固定板ll的前后端连接(图3、 4中展示)。
本实施例中，所述软性锁紧部件5包括链条51，该链条51—端通过一连接杆 52铰接在所述固定板11的一端，所述固定板11的另一端具有一可以接收并使所述 链条51的另一端锁紧的锁紧部12。锁紧部12包括设在所述固定板端部下方的一对 间隔设置的一对外凸弧状卡齿121，在卡齿内侧设有用于接收所述链条51的上一链 节末端销轴52的豁口 122，所述卡齿121的外侧上端具有一收縮凹部123，用于接 收所述链条51的下一链节的首端销轴53，所述链条51位于两个间隔设置的卡齿 121 (或者说是位于两个间隔设置的板)之间，并且伸出链条51的销轴52、 53分
5别卡在所述卡齿121内侧的豁口 122和卡齿外的收縮凹部123并将链条51卡紧。
虽然本实施例仅给出一种链条作为软性锁紧部件5，显然还可以釆用钢带卡扣 式结构作为软性锁紧部件也是可以，或者采用钢丝绳、端部带有可调长短的锁扣形 式也是可以的。
参见图l，为了方便本装置初始时向下压紧压块4，旋转螺杆2除了采用扳手， 更方便地是在螺杆的上端具有手柄6，手柄6铰接在垂直设在螺杆2的上端的连接 件21的两端，连接件21的两端用于铰接所述手柄6的孔为长孔22，且长的外端具 有向下延伸处，使得手柄6可在不使用时成收回状态，手柄6的销轴61刚好卡在 长孔22外端的向下延伸处，当使用时旋转手柄，使手柄6的铰接处呈水平状，且 延长孔22向内推手柄6，使手柄6前端伸入到连接件21内，进行使用。
本实用新型的上述具体描述，并非对本实用新型的保护范围的限定，本实用新 型旨在提供一种具有液压油缸的压力管道快速堵漏装置，而且其结构简单，安装快 捷，能快速高压进行堵漏，并达到粘接性的堵漏效果。
权利要求1.一种压力管道堵漏装置，其特征在于，其包括一个梁；在梁上垂直螺接一个螺杆，螺杆内设有一液压油缸，螺杆上部设有通入油腔的用于连接压力油泵的接口；油缸的活塞设在螺杆内下端，并与一用于压紧密封胶的压块相连接；所述梁的两端设有用于将该装置固定于管道上的软性锁紧部件。
2. 根据权利要求1所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述压块的上面具 有一圆柱套，所述油缸活塞的下端插接在该圆柱套内。
3. 根据权利要求2所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述活塞下端外圆 上设有密封圈。
4. 根据权利要求1或2或3所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述压 块的下端具有与压力管道表面吻合的形状。
5. 根据权利要求1或2或3所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述梁的 两端端部设有固定板，所述软性锁紧部件分别与两端的固定板的前后端连接。
6. 根据权利要求5所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述软性锁紧部件 为链条，该链条一端通过一连接杆铰接在所述固定板的一端，所述固定板的另一端 具有一可以接收并使所述链条的另一端锁紧的锁紧部。
7. 根据权利要求6所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述的锁紧部包括 设在所述固定板端部下方的一对间隔设置的用于接收所述链条的上一链节末端销 轴的豁口和一对位于所述豁口外侧的外凸弧状卡齿，所述卡齿的外侧上端具有一收 縮凹部用于接收所述链条的下一链节的首端销轴，所述链条位于两个间隔设置的卡 齿之间，并且伸出链条的销轴分别卡在所述卡齿内侧的豁口和卡齿外的收縮凹部并 将链条卡紧。
8. 根据权利要求1或2或3所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述螺杆 的上端具有手柄。
9. 根据权利要求8所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述螺杆的上端具 有一垂直螺杆的连接件，所述连接件的两端分别铰接两个所述手柄。
10. 根据权利要求9所述的压力管道堵漏装置，其特征在于，所述连接件的两端 用于铰接所述手柄的孔为长孔，使得所述手柄可在不使用时成收回状态。
专利摘要本实用新型公开了一种压力管道堵漏装置，其特征在于，其包括一个梁；在梁上垂直螺接一个螺杆，螺杆内设有一液压油缸，螺杆上部设有通入油腔的用于连接压力油泵的接口；油缸的活塞设在螺杆内下端，并与一用于压紧密封胶的压块相连接；所述梁的两端设有用于将该装置固定于管道上的软性锁紧部件。其解决了现有的堵漏装置零件多、结构复杂、更换麻烦、不能快捷地进行堵漏，而且堵漏压力小的技术问题。适用于电力、化工、石油、冶金、消防等行业输送易燃易爆化学品的压力管道发生泄漏时进行紧急救援。
文档编号F16L55/18GK201277412SQ20082013964
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者金雹峰 申请人:金雹峰