专利名称：法兰盘的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及管件的连接件，具体涉及一种法兰盘属于气体输 送设备。
背景技术：
在气体输送设备中，法兰盘应用于管道连接是到处可见的。 一般 的法兰盘，其密封面都是圆环平面形的。焊接在管道口处的两法兰盘， 对称安装在一起，其两法兰盘的密封面的接触是由密封垫圈作为密封 填料的。这种法兰盘的圆环面经常由于安装错位而使密封垫圈错位折 损，或是由于密封垫圈自身老化龟裂而被正压流体所冲破造成泄漏。 这种法兰盘的密封接触面较小，径向直线短，不足以阻挡正压流体的 外泄，泄漏时间稍长，就会造成密封面的损伤。因此，这种普通的法 兰盘使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，对现有的法兰盘 结构进行改进,增加法兰盘的密封接触面，以确保法兰盘连接不泄漏， 不损伤，延长其使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是釆用一种法兰盘， 包括有带有若干螺栓孔的法兰盘，在所述法兰盘中心处设有阶梯式 接管口，所述接管口位于法兰盘内侧的孔与连接管的内径相同，所述 阶梯式接管口的第二台阶孔与连接管的外径相同，所述阶梯式接管口 的第三台阶孔为锥形的焊接口，在所述法兰盘内侧端面设有一横截面
为u形环状密封槽。
其中，所述法兰盘与另一个与其结构相同的法兰盘相配合。 其中，在所述法兰盘内侧端面设有密封垫和密封环，所述密封垫为环形平垫，所述密封环是截面为U形环状密封圈，所述密封圈与所 述U形环状密封槽相配合。
其中，在所述法兰盘内侧端面设有密封垫和密封圈，所述密封 圈与所述密封垫构成整体密封环，或所述密封圈与所述密封垫为两件 分开.的密封环。
其中，所述整体密封环包括有一个截面为U形环状密封圈，或包 括有两个对称分布的截面为U形环状密封圈构成的密封环。
其中，所述U形环状密封槽槽口的宽度为环形密封垫宽度的1/3。
本实用新型的优点和有益效果在于，该盘在原普通型法兰盘的基 础上，保留有带有若干螺栓孔的法兰盘，该盘中心处的阶梯式接管口 。
本新型法兰盘是在法兰盘内侧的密封圆环面上，设置一横截面为u形
的环状密封槽。当两片本法兰盘对称地焊接在两管道接口上并对接在
一起时，两法兰盘的法兰盘内侧的相对应的U环状密封槽对接形成了 密封环圈腔。在该密封环圈内，可以填封与该环圈腔形状匹配的密封 环圈。这样由于密封环圈所嵌挤填封于该环圈腔内，而扩大了法兰盘 密封接触面，形成一道密封防线，而且是轴向的密封防线面。这对阻 截流体外泄起到决定的作用。在该环圈外侧，再利用原法兰的环形密 封垫对密封圆环面进形二次密封，最后经若干螺栓的紧固两法兰盘而完成 管道的法兰连接。这种二次密封填料的法兰连接，增加了密封接触面，从 而提高了本法兰盘的密封性能。由于环状密封槽的对接，使两法兰盘对接 准确，不致错位而损伤密封垫圈和密封圆环面，提高了法兰盘的使用寿命。 为了合理搭配密封接触面的比例，本法兰盘的环状密封槽的横截面U形 槽口的宽度， 一般为密封圆环面宽度的l/3为宜。为适应本法兰盘的两环状 密封槽对接所形成的密封环圈腔嵌挤填封需要，配套的密封环圈，其横截 面的长轴略大于2倍的U形槽口深度，再加密封垫圈的厚度之和，这样的长 轴才能确保嵌挤填封于密封环圈腔内充分而起密封作用。
图l是本实用新型法兰盘的径向截面示意图2是本实用新型法兰盘的俯视图； 图3是本实用新型法兰盘对接使用密封填料的示意图。 图中1、法兰盘；2、螺栓孔；3、 U形环状密封槽；4、内侧的 孔；5、第二台阶孔；6、第三台阶孔；7、密封环；8、密封垫片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而 不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示，本实用新型具体实施的技术方案是 釆用一种经改进的法兰盘l结构，包括有带有若干螺栓孔2的法 兰盘l,在所述法兰盘l中心处设有阶梯式接管口，所述接管口位于 法兰盘内侧的孔4与连接管的内径相同，所述阶梯式接管口的第二台 阶孔5与连接管的外径相同，所述阶梯式接管口的第三台阶孔6为锥形 的焊接口 ，在所述法兰盘1内侧端面设有一横截面为U形环状密封槽 3。
在本实施例中，所述法兰盘l与另一个与其结构相同的法兰盘l 相配合。
在本实施例中，在所述法兰盘1内侧端面设有密封垫8和密封环 7,所述密封垫8为环形平垫，所述密封环是截面为U形环状密封圈， 所述密封圈与所述U形环状密封槽3相配合。
在本实施例中，所述密封圈与所述密封垫8构成整体密封环7， 或所述密封圈与所述密封垫8为两件分开的密封环7。
在本实施例中，所述整体密封环7包括有一个截面为U形环状密 封圈，或包括有两个对称分布的截面为U形环状密封圈构成的密封环 7。
在本实施例中，所述U形环状密封槽3槽口的宽度为环形密封垫8宽度的1/3。
本法兰盘l的最佳实施例，如图3所示本法兰盘釆用优质碳钢 材料制成带六个螺紋孔2的法兰盘1，其公称直径①为120mm，其密 封圆环面的宽度为24mm,在法兰盘1的中心管孔处设有接梯式接管 口内侧的孔4和第二阶梯孔5，第三阶梯孔6为锥形焊接口。两对称 结构的法兰对接使用时，选用优质耐压、耐油橡胶质密封环7，填入 所述U形环状密封槽3的槽口内，该U形环状密封槽3槽口宽度为 8mm，槽口深度为10mm,在选用优质橡胶密封垫8夹填在所述U形 环状密封槽3之外两法兰盘1的端面之间，进行二次密封，该法兰盘 应用于粮食机械管高中的连接，其效果最佳。
本实施例的优点是，在该密封环圈内，可以填封与该环圈腔形状 匹配的密封环圈。这样由于密封环圈所嵌挤填封于该环圈腔内，而扩 大了法兰盘密封接触面，形成一道密封防线，而且是轴向的密封防线 面。这对阻截流体外泄起到决定的作用。在该环圈外侧，再利用原法 兰的环形密封垫对密封圆环面进形二次密封，最后经若干螺栓的紧固两法 兰盘而完成管道的法兰连接。这种二次密封填料的法兰连接，增加了密封 接触面，从而提高了本法兰盘的密封性能。由于环状密封槽的对接，使两 法兰盘对接准确，不致错位而损伤密封垫圈和密封圆环面，从而提高了本 法兰盘的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种法兰盘，其特征在于，包括有带有若干螺栓孔的法兰盘，在所述法兰盘中心处设有阶梯式接管口，所述接管口位于法兰盘内侧的孔与连接管的内径相同，所述阶梯式接管口的第二台阶孔与连接管的外径相同，所述阶梯式接管口的第三台阶孔为锥形的焊接口，在所述法兰盘内侧端面设有一横截面为U形环状密封槽。
2、如权利要求1所述的法兰盘，其特征在于，所述法兰盘与另 一个与其结构相同的法兰盘相配合。
3、 如权利要求2所述的法兰盘，其特征在于，在所述法兰盘内 侧端面设有密封垫和密封环，所述密封垫为环形平垫，所述密封环是 截面为U形环状密封圈，所述密封圈与所述U形环状密封槽相配合。
4、 如权利要求2所述的法兰盘，其特征在于，在所述法兰盘内 侧端面设有密封圈和密封垫，所述密封圈与所述密封垫构成整体密封 环，或所述密封圏与所述密封垫为两件分开的密封环。
5、 如权利要求4所述的法兰盘，其特征在于，所述整体密封环包 括有一个截面为U形环状密封圈，或包括有两个对称分布的截面为U 形环状密封圈构成的密封环。
6、 如权利要求5所述的法兰盘，其特征在于，所述U形环状密封槽槽口的宽度为环形密封垫宽度的1/3。
专利摘要本实用新型涉及管件的连接件，具体涉及一种属于气体输送设备的法兰盘，包括有带有若干螺栓孔的法兰盘，在所述法兰盘中心处设有阶梯式接管口，所述接管口位于法兰盘内侧的孔与连接管的内径相同，所述阶梯式接管口的第二台阶孔与连接管的外径相同，所述阶梯式接管口的第三台阶孔为锥形的焊接口，在所述法兰盘内侧端面设有一横截面为U形环状密封槽。由于环状密封槽的对接，使两法兰盘对接准确，不致错位而损伤密封垫圈和密封圆环面，从而提高了本法兰盘的使用寿命。
文档编号F16L23/032GK201348108SQ20082012421
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日
发明者唐广林, 峰 孙, 施忠新, 蒋国富, 赵进耀, 赵锦飞, 顾明浩 申请人:江阴市恒润法兰有限公司