专利名称：用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种在相对运动的表面之间的密封装置，尤其是 用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置。
背景技术：
烧结机抽风系统的风量利用效率对于烧结机的产量提高和工序能
耗降低有着重要的意义。目前各种烧结机抽风系统的漏风率为50%左 右，大部分漏风产生于烧结台车与风箱之间，其中烧结机机头、机尾 处与风箱间的漏风占到整个烧结机抽风系统漏风的80%以上。现有烧 结机头尾风箱与台车的密封，普遍采用浮动密封板，根据台车宽度， 密封板由多块组成，其宽度确保在任何情况下都能与台车底部密封(有 小间隙)，为避免密封板与台车碰撞，密封板采用浮动悬挂或弹簧支撑。 烧结机密封板运动而烧结风箱固定，因此既要保证密封性，又不 能制约密封板的浮动性能，需要确保密封板在上下、前后浮动的时候， 密封板与烧结台车底部、密封板与烧结机风箱钢板这三者间都能保持 较好的密闭性能。目前各种密封形式的基本结构包括四连杆浮动支撑 架7、密封板5、挡灰板l (附属于密封板)和风箱钢板10(参见
图1)， 起密封作用的是风箱钢板与密封板之间的连接物，通常采用的连接物 主要有石棉板、弹性钢片、密封水槽和限位钢性密封板12。还有一种 使用橡胶棒密封，并用弹性钢板代替四连杆浮动支撑架来使密封板进 行浮动。
密封板的工作环境是长时间处于高温(200°C 450°C)和较大的 抽风负压(12000Pa 17000Pa)环境下。石棉板在长时间的进行弹性 伸縮后将出现裂缝，无法保持较长时间的密封性。弹性钢片会由于长 时间处于高温造成弹性失效，影响密封效果。橡胶棒连接式密封只能 保证密封板在左右移动时与烧结风箱间的密封效果，但橡胶棒的直径一定，密封板上下移动时无法满足密封要求；同时橡胶棒处于较高温 度的工作环境下的，长时间使用后的弹性也将会产生较大的变化。密 封水槽只适用于抽风负压较低的小型烧结机。参见
图1，对于使用限位 钢性密封板12是铰链式连接，密封板5只能上下浮动，并且铰链式刚 性连接，在连接紧密时会降低密封板5的浮动效果，在连接较松时密 封板5整体的密封性大为降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于烧结机密封板与风箱间的圆 辊钢密封装置，该密封装置既能长时间保证密封板与烧结风箱间的密 封性，也能保证密封板的浮动性能。
本实用新型是这样实现的 一种用于烧结机密封板与风箱间的圆 辊钢密封装置，包括四连杆浮动支撑架、密封板、挡灰板和风箱钢板， 该装置还包括圆辊钢和巻边钢板，巻边钢板的一条边巻曲成钩状，巻 边钢板通过固定钢板和固定螺母连接在密封板靠近挡灰板的位置，风 箱钢板为向上倾斜状，风箱钢板靠近上部密封板的边弯曲成钩状，圆 辊钢位于巻边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内，且被风 箱钢板托住。
所述风箱钢板钩状部设置有风箱板喷油管，风箱板喷油管穿过风 箱钢板，该风箱板喷油管一端与烧结机风箱原有润滑剂管道连接，另 一端通到巻边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内；所述巻 边钢板上设置有巻边钢板喷油管，巻边钢板喷油管为软管，其一端与 烧结机风箱原有润滑剂管道连接，另一端沿着巻边钢板通到巻边钢板 和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内。
所述圆辊钢的直径是所设定密封板左右移动距离的三倍，巻边钢 板弯曲的圆弧半径是圆辊钢半径的三分之二 。
本实用新型使用时密封板和巻边钢板一起上下浮动的时候，圆辊 钢在自身重力的作用下会沿着风箱钢板的钩状部进行滚动，实现密封 板与烧结机风箱间的自密闭；当密封板和巻边钢板一起前后进行浮动 的时候，由于密封板本身前后移动的距离小于圆辊钢的直径，因此巻边钢板的钩状部还是能够和圆辊钢保持接触，而圆辊钢依然会沿着风 箱钢板的钩状部进行滚动，因此巻边钢板、圆辊钢和风箱钢板三者依 然能够保持较大的接触面，从而保证圆辊钢不仅能和风箱钢板紧密接 触，也能和巻边钢板紧密的接触。
此外本实用新型利用巻边钢板喷油管和风箱板喷油管从烧结机风 箱原有润滑剂管道引来润滑剂(例如极压锂基脂油)，进一步提高了风 箱钢板、圆辊钢和巻边钢板三者钢性接触的密封性能，并且降低三者 之间的磨损。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型用于烧结机密封板与 风箱间的圆辊钢密封装置既能长时间保证密封板与烧结风箱间的密封 性，也能保证密封板的浮动性能，并且从烧结机风箱原有的润滑剂管 道引来润滑剂，进一步提高了风箱钢板、圆辊钢和巻边钢板三者钢性 接触的密封性能，并且降低三者之间的磨损。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术限位钢性密封板方式密封示意图； 图2为本实用新型用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置 示意图中l挡灰板，2固定钢板，3固定螺母，4巻边钢板喷油管，5 密封板，6润滑剂管道，7四连杆浮动支撑架，8风箱板喷油管，9圆 辊钢，IO风箱钢板，ll巻边钢板，12限位钢性密封板。
具体实施方式
参见图2。 一种用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置，包 括四连杆浮动支撑架7、密封板5、挡灰板1和风箱钢板10，该装置还 包括圆辊钢9和巻边钢板11，巻边钢板11的一条边巻曲成钩状，巻边 钢板11通过固定钢板2和固定螺母3连接在密封板5靠近挡灰板1的 位置，风箱钢板10为向上倾斜状，风箱钢板10靠近密封板的边弯曲 成钩状，圆辊钢9位于巻边钢板11和风箱钢板10两个钩状部包覆形成的空间内，且被风箱钢板10托住。
所述风箱钢板10钩状部位置，设置有风箱板喷油管8，风箱板喷 油管8穿过风箱钢板10，该风箱板喷油管8 —端与烧结机风箱原有的 润滑剂管道6连接，另一端通到巻边钢板11和风箱钢板10两个钩状 部包覆形成的空间内；所述巻边钢板11上设置有巻边钢板喷油管4， 巻边钢板喷油管4为软管，其一端与烧结机风箱原有润滑剂管道6连 接，另一端沿着巻边钢板11通到巻边钢板11和风箱钢板10两个钩状 部包覆形成的空间内。
所述圆辊钢9的直径是所设定密封板5左右移动距离的三倍，巻 边钢板10弯曲的圆弧半径是圆辊钢9半径的三分之二，园辊钢9的长 度和烧结机风箱宽度相等。
本实用新型使用时润滑剂极压锂基脂油顺着烧结机风箱原有润滑 剂管道6，通过巻边钢板喷油管4和风箱板喷油管8进入巻边钢板11 和风箱钢板IO两个钩状部包覆形成的空间内，对圆辊钢9、巻边钢板 11和风箱钢板10三者的接触面进行润滑和密封。
权利要求1、一种用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置，包括四连杆浮动支撑架、密封板、挡灰板和风箱钢板，其特征在于，该装置还包括圆辊钢和卷边钢板，卷边钢板的一条边卷曲成钩状，卷边钢板通过固定钢板和固定螺母连接在密封板靠近挡灰板的位置，风箱钢板为向上倾斜状，风箱钢板靠近上部密封板的边弯曲成钩状，圆辊钢位于卷边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内，且被风箱钢板托住。
2、 如权利要求1所述的用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封 装置，其特征在于，所述风箱钢板钩状部设置有风箱板喷油管，风箱 板喷油管穿过风箱钢板，该风箱板喷油管一端与烧结机风箱原有润滑 剂管道连接，另一端通到巻边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的 空间内；所述巻边钢板上设置有巻边钢板喷油管，巻边钢板喷油管为 软管，其一端与烧结机风箱原有润滑剂管道连接，另一端沿着巻边钢 板通到巻边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内。
3、 如权利要求1或2所述的用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢 密封装置，其特征在于，所述圆辊钢的直径是所设定密封板左右移动 距离的三倍，巻边钢板弯曲的圆弧半径是圆辊钢半径的三分之二。
专利摘要本实用新型涉及一种在相对运动的表面之间的密封装置，尤其是用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置。一种用于烧结机密封板与风箱间的圆辊钢密封装置，包括四连杆浮动支撑架、密封板、挡灰板和风箱钢板，该装置还包括圆辊钢和卷边钢板，卷边钢板的一条边卷曲成钩状，卷边钢板通过固定钢板和固定螺母连接在密封板靠近挡灰板的位置，风箱钢板为向上倾斜状，风箱钢板靠近上部密封板的边弯曲成钩状，圆辊钢位于卷边钢板和风箱钢板两个钩状部包覆形成的空间内，且被风箱钢板托住。该密封装置既能长时间保证密封板与烧结风箱间的密封性，也能保证密封板的浮动性能。
文档编号F16J15/16GK201229111SQ20082006020
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日
发明者勇 凌, 奚赛峰, 王海文, 胡志清, 钱文杰, 陈圣秋 申请人:宝山钢铁股份有限公司