专利名称：组合式恒力吊架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用于火电厂空冷排汽管道等重载场合管道悬 吊的组合式恒力吊架，属于空冷排汽管道悬吊技术领域。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，对电力等清洁能源需求的增长呈现高于经济 增长速度的态势，在相当一段时期内，电力工程尤其是火力发电厂的建设仍 将保持较高的增长速度；火电的发展势必需要大量的水资源，同时，我国又 是一个水资源极其贫乏的国家，尤其在北方地区。因此，从节约水资源的角 度出发，我国在北方缺水地区建设的火电厂都将采用空冷机组，因而对空冷 岛相关配套设备的需求也将大大增加。由于以前空冷岛主要由斯比克、基伊 埃、艾启威等国外企业总承包，因而相关设备也由国外厂家成套后进口。
空冷岛排汽管道是电厂空冷岛的一个关键设备，单个吊点载荷大(一般 达到500KN)，悬吊精度要求高(一般要求恒定度不大于4%);而我国国家 标准的恒力吊架主要借鉴了美国ITT.G标准，采用力矩平衡原理，由于产品 本身结构的限制及加工工艺的制约，此类产品的载荷一般不超过200KN且 无法组合，恒定度一般大于6%，无法满足这种场合的性能要求。 发明内容
本实用新型提出的是一种组合式恒力吊架，旨在完全满足火电厂空冷岛 排汽管道的悬吊要求；适应该设备国产化的要求。采用力平衡原理，结构先组合后载荷可达到600KN，恒定度小于4%，安装简单。
本实用新型的技术解决方案其结构是由2个及2个以上单个恒力吊架
组合而成，单个恒力吊架通过上下梁组件及连接板组件组合成一个整体，每 个恒力吊架内设置有锁定轴套，锁定轴穿过锁定轴套，齿条板焊接在组合式 恒力吊架的两个端面上，锁定块套在锁定轴上然后卡在齿条板上对组合式恒 力吊架进行锁定,载荷一位移标尺位于端面一侧，可直接读出组合恒力吊架的 载荷及位移。
本实用新型的优点可实现的载荷大，可达到600KN;产品精度高，恒 定度小于4%，完全满足火电厂空冷岛排汽管道的悬吊要求；与传统产品相 比，实现相同的载荷产品体积更小、重量更轻，节省原材料的使用和工程造 价，更加方便现场安装。
附图1是本实用新型的结构示意图。 附图2是图1的侧示意图。
图中的l是上下梁组件、2是单个恒力吊架、3是齿条板、4是锁定块、 5是锁定轴套、6是锁定轴、7是板组件、8是载荷一位移标尺。
具体实施方式
对照附图，其结构是单个恒力吊架2通过上下梁组件1及连接板组件7 组合成一个整体，每个恒力吊架内设置有锁定轴套5，锁定轴6穿过锁定轴 套5通过焊接于两个端面上的齿条板3及锁定块4对组合后的恒力吊架进行 锁定，载荷一位移标尺8位于端面一侧，可直接读出组合恒力吊架的载荷及位移。 一套组合式恒力吊架由2个以上单个恒力吊架组合而成，从而满足大 载荷的要求。
工作过程
组合式恒力吊架是由两个及以上单个的恒力吊架组合而成，单个的恒力 吊架本身是根据力平衡原理设计的盒状恒力机构，如果单个恒力吊架所能承
受的载荷为AKN， n个相同的恒力吊架通过并联方式组合后能承受的载荷为 n*AKN，工作时，载荷平均分配在单个恒吊上。
n个相同的恒力吊架通过上下梁组件1及连接板组件7组合成一个整体， 然后根据设计载荷、位移的要求对组合后的产品进行整定，通过锁定轴6、 齿条板3及锁定块4将产品锁定在要求的整定位置；现场安装时，上下梁组 件1上的孔分别与管道及生根梁连接，安装好后，管道及内部介质的载荷作 用在产品上，与产品整定的载荷相平衡，此时取下锁定块4及锁定轴6，组 合恒吊进入正常工作状态，实现对管道的恒力悬吊。
权利要求1、组合式恒力吊架，其特征是由2个及2个以上单个恒力吊架组合而成，单个恒力吊架通过上下梁组件及连接板组件组合成一个整体，每个恒力吊架内设置有锁定轴套，锁定轴穿过锁定轴套，齿条板焊接在组合式恒力吊架的两个端面上；锁定块套在锁定轴上，然后卡在齿条板上，载荷—位移标尺位于端面一侧。
专利摘要本实用新型是组合式恒力吊架，其特征是由2个及2个以上单个恒力吊架组合而成，单个恒力吊架通过上下梁组件及连接板组件组合成一个整体，每个恒力吊架内设置有锁定轴套，锁定轴穿过锁定轴套，齿条板焊接在组合式恒力吊架的两个端面上；锁定块套在锁定轴上，然后卡在齿条板上，载荷一位移标尺位于端面一侧，可直接读出组合恒力吊架的载荷及位移。可直接读出组合恒力吊架的载荷及位移。优点可实现的载荷大，可达到600KN；产品精度高，恒定度小于4％，完全满足火电厂空冷岛排汽管道的悬吊要求；与传统产品相比，实现相同的载荷产品体积更小、重量更轻，节省原材料的使用和工程造价，更加方便现场安装。
文档编号F16L3/00GK201237023SQ20082003786
公开日2009年5月13日 申请日期2008年7月7日 优先权日2008年7月7日
发明者勇 高 申请人:勇 高