专利名称：一种具有自卫能力的电磁液压阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属高压断路器操动机构领域，特别是关于一种具有自卫能力合--分延时控制 误差小的液压电磁阀。
背景技术：
目前高压断路器操动机构中常采用由液压主阀、 一级电磁阀、二级电磁阀组成的控制阀 组作为控制机构。随着超高压输配电技术的快速发展对控制机构均要求具有自卫能力，这里 所说的自卫能力是当在电磁阀处于分闸位置，合闸，分闸电磁铁同时受电时，电磁阀先执行 合闸操作，延时后再分闸操作的过程保证能力称为自卫能力。为满足自卫能力的需要现有技 术的做法是采用辅助开关、微动开关及时间继电器组成一种延时电路，这种机电结合的技 术方案，环节多，累计误差大，合——分时间控制不稳定，可靠性低，难以满足技术要求； 为克服上述之弊病，人们又提供了另一种解决方案，即采用一种差动活塞，带动辅助开关 和行程开关，通过调整差动活塞节流孔的面积，变更工作油流量和速度，改变辅助开关和行 程开关触点分合闸间停时间，再控制分闸线圈，实现其自卫能力，然而这一过程环节繁琐， 合——分闸时间均大于6ms，满足不了断路器重合闸的合——分时间要求和第二次分闸时三 相同期不大于3ms的国家电网要求。
实用新型内容
针对现有技术的弊病，本实用新型提供一种自卫能力强、合——分延时误差小、技术性 能稳定、结构简单、故障率低、维修方便的具有自卫能力的电磁液压阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸 电磁阀。在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阔右腔内并列向左设有 延时活塞缸和节流阓组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹 簧、节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整 延时活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有 弹簧管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连。 延时活塞腹内设有中心孔，其左端设有左出口，右端设有右出口，延时活塞处在右初始位置 时自卫延时阀上的供油孔和排油孔不通，当延时活塞处左终点位置时，自卫延时阀上的供油 孔经延时活塞上的右出口、中心孔、左出口与排油孔相通，自卫延时阀右腔经芯管、节流塞、
主供油接口与主体液压阀回油接口相通。供油孔与分闸电磁阀输出口相通。其中调整定位塞 上设有定位塞密封圈，芯管上设有芯管密封圈，延时活塞上设有延时活塞密封圈，弹簧管座 上设有弹簧管座密封圈。
本实用新型的有益效果是自卫能力强、合——分延时误差小、技术性能稳定、结构简单、 故障率低、维修方便。机械寿命达6000次，合——分时间在35 60ms范围内可调整，合—— 分时间误差小于2ms,分闸时间15 20ms，合闸时间50 80ms。
图1是本实用新型合闸原理示意图2是本实用新型分闸原理示意图3是图l、 2中自卫延时阔结构原理示意图4，断路器重合闸特性曲线其中l弹簧管座，2复位弹簧，3弹簧止推塞，4弹簧管座密封圈，5延时活塞，6延时 活塞密封圈，7定位密封圈，8调整定位塞，9丝堵，IO螺母，ll弹簧，12节流塞，13芯 管密封圈，14芯管，15螺栓，16分闸电磁阀，17分闸阀钢球，18合闸电磁阀，19主体液 压阀，20主体液压阀芯，21合闸阀钢球，22自卫延时阀，23自卫延时阀右腔，24主供油 接口， 25主体液压阀供油孔，26主体液压阀回油接口， 27排油孔，28供油孔，29分闸电磁 阀输出口， 30中心孔，31左出口， 32右出口， 33第n腔高压油出口， 34第III高压油腔出口， 35合闸电磁阀出口， 36分闸电磁阀入口， 37第I高压油腔，38第II高压油腔，39第III高压 油腔，40第IV高压油腔，41第V高压油腔，42合闸电磁阀入口。
具体实施方式
以下结合附图对本实施方式做进一步说明
本实用新型包括主体液压阀，分闸电磁阀16，合闸电磁阀18。在分闸电磁阀16和主体 液压阀19之间设有自卫延时阀22，自卫延时阀右腔23内并列向左设有延时活塞缸和节流阀 组缸，延时活塞缸内设有延时活塞5，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧11 、节流塞12 和芯管14，节流阀组缸的左端与主供油接口24相通，自卫延时阀右腔23内设有用于调整延 时活塞5移动范围的调整定位塞8，该塞右端依次设有丝堵9和螺母10;自卫延时阀体左腔 内设有弹簧管座l，弹簧管座l内设有复位弹簧2，复位弹簧2右端连有弹簧止推塞3，该塞 与延时活塞5相连。延时活塞5腹内设有中心孔30，其左端设有左出口31，右端设有右出口 32，延时活塞5处在右初始位置时自卫延时阀22上的供油孔28和排油孔27不通，当延时活
塞5处左终点位置时，自卫延时阀上的供油孔28经延时活塞5上的右出口 32、中心孔30、 左出口 31与排油孔27相通，自卫延时阀右腔23经芯管14、节流塞12、主供油接口 24与主 体液压阀回油接口 26相通。供油孔28与分闸电磁阀16输出口 29相通。其中调整定位塞8 上设有定位塞密封圈7，芯管14上设有芯管密封圈13，延时活塞5上设有延时活塞密封圈6， 弹簧管座1上设有弹簧管座密封圈4。 当分闸操作时
电磁液压阀处于合闸位置，分闸电磁阀16受电，打开钢球17，主体液压阀的第III高压 油腔的高压油，经过分闸电磁阀输出口 29、供油孔28、延时活塞5的中心孔30、左出口31 及排油孔27，放到第I高压油腔，再入低压油箱，主体液压阀芯20在差压力作用下向相反方
向运动，打开分闸阀口，关闭合闸阀口，第m高压油腔、第IV高压油腔及第V高压油腔内
的高压油通过分闸阀口被释放到第I高压油腔，复位弹簧2使延时活塞5复位，复位过程中 V腔的液压油将节流塞12和芯管14之间的阀口打开，使延时活塞5快速复位，延时活塞5 将主体液压阀19的供油孔29封住，分闸操作完毕。见图l、图2。 当合闸操作时
电磁液压阀处于分闸位置，合闸电磁阀18受电，打开合闸阀钢球21，高压油从第II高 压油腔经过合闸电磁阀出口 35进入主体液压阀19的第III高压油腔内，主体液压阀芯20在差 压力的作用下运动，打开合闸阀口，关闭分闸阀口，高压油从第II高压油腔通过合闸阀口进 入第IV高压油腔，再通过主体液压阀回油接口 25进入自卫延时阀22，在通过节流塞12，及 芯管14的中心孔进入第V高压油腔，在高压油的作用下，延时活塞5运动到位，此时延时活 塞5的中心孔31与分闸电磁阀16的供油孔29，排油孔28通过延时活塞5的右出口 32、中 心孔30、左出口31，及排油孔27相通，将油释放到第I高压油腔。复位弹簧2被压縮，合 闸操作完毕。见图1、图2。 当合一分操作时
电磁液压阀处于分闸位置，合闸电磁阀18和分闸电磁阔16同时受电，均打开分闸阀钢 球17、合闸阀钢球21，第n高压油腔的高压油通过合闸电磁阀出口 35及第III高压油腔入口 34，进入第III高压油腔39，由于分闸电磁阀16上的供油孔29被延时活塞5封住，即使分闸
电磁阀i6的分闸阀钢球n打开，第ni高压油腔的高压油也不能被泄放掉，故主体液压阀芯
20先执行合闸操作，此时，高压油通过主体液压阔19上的主体液压阀供油孔25进入自卫延 时阀的第V高压油腔，延时活塞5运动，只有延时活塞5运动到底，分闸电磁阀16上的出 口 29，自卫延时阔22上的供油孔28，延时活塞右出口32、中心孔30、左出口31，自卫延
时阀22上的排油孔27和主体液压阀19上的主体液压阀回油接口 26依次相通，才使第III高 压油腔的高压油释放到第I高压油腔，主体液压阀芯20执行分闸操作。延时活塞5的运动到 底所需用的时间t，大于主体液压阀芯20合闸到底所需的时间，保证了主体液压阀芯20可靠 合闸，时间t的长短是通过节流塞12内的中心孔截面大小，改变阻尼流速和流量，改变延时 活塞5移动速度来确定。微调调整定位活塞8行程，便可改变延时活塞5的右出口32与主体 液压阀体19上的供油孔28之间的L距离，实现微调时间t。合一分闸操作完毕。
权利要求1、一种具有自卫能力的电磁液压阀，包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸电磁阀，其特征在于在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阀右腔内并列向左设有延时活塞缸和节流阀组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧、节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整延时活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有弹簧管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连；延时活塞腹内设有中心孔，其左端设有左出口，右端设有右出口，延时活塞处在右初始位置时自卫延时阀上的供油孔和排油孔不通，当延时活塞处左终点位置时，自卫延时阀上的供油孔经延时活塞上的右出口、中心孔、左出口与排油孔相通，自卫延时阀右腔经芯管、节流塞、主供油接口与主体液压阀回油接口相通，供油孔与分闸电磁阀输出口相通。
2、 根据权利要求l所述的具有自卫能力的电磁液压阀，其特征在于所说的调整定位塞上 设有定位塞密封圈，芯管上设有芯管密封圈，延时活塞上设有延时活塞密封圈，弹簧管座上 设有弹簧管座密封圈。
专利摘要一种具有自卫能力的电磁液压阀，包括主体液压阀，分闸电磁阀，合闸电磁阀，在分闸电磁阀和主体液压阀之间设有自卫延时阀，自卫延时阀右腔内并列向左设有延时活塞缸和节流阀组缸，延时活塞缸内设有延时活塞，节流阀组缸内从左至右依次设有弹簧、节流塞和芯管，节流阀组缸的左端与主供油接口相通，自卫延时阀右腔内设有用于调整延时活塞移动范围的调整定位塞，该塞右端依次设有丝堵和螺母；自卫延时阀体左腔内设有弹簧管座，弹簧管座内设有复位弹簧，复位弹簧右端连有弹簧止推塞，该塞与延时活塞相连。本实用新型优点是自卫能力强、合—分延时误差小、技术性能稳定、结构简单、故障率低、维修方便。
文档编号F16K31/06GK201177071SQ20082001225
公开日2009年1月7日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者周宇政, 英 富, 声 李 申请人:沈阳工大电子工程有限公司