专利名称：内置式电缆及液压软管输送装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及伸縮式箱型臂上工作部件的动力和控制信号输送技术，具体涉及一种
内置式电缆及液压软管输送装置。
背景技术：
伸縮式箱型臂类消防车和高空作业车在臂架顶端安装有消防水泡或工作平台等 机构，可以实现喷水、救援、高空作业等功能。工作时需要下车通过电缆液压管路输送系统 提供动力源和控制信号。
传统的电缆液压管路输送系统的布置方式有三种外置式、内置式、混合式。其中，
外置式电缆液压管路输送系统的结构较复杂、外观处理困难、成本较高；内置式电缆液压管
路输送系统大多采用拖链支撑方式，整个输送系统由拖链、导向盒组成，如图1所示，液压管
路和电缆管布置于拖链中，由拖链支撑，电缆液压管路与拖链随动。拖链跟随各节臂的同步伸
縮而运动，从而保证信号和动力的传输，解决了外置式结构存在的外观处理困难的问题。 但是，此种结构布置所需空间大，对于结构较复杂的臂架结构和截面较小的臂架
形式，布置难度较大，不易实现；另外，现有内置无支撑电缆液压管路输送系统，在使用过程
中电缆和液压软管出现松弛后不易调整，容易埋下事故隐患，危害使用者的安全。 有鉴于此，亟待研制开发出一种内置式电缆及液压软管输送装置的新设计，以节
省结构布置所需的空间。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种所需安装空间较小的内置 式电缆及液压软管输送装置，以可靠地实现动力源和信号源与控制点之间可变距离的动力 及信号的传输。 本发明提供的内置式电缆及液压软管输送装置，设置在伸縮式箱型臂上，包括设
置在中间臂节的后端部的第一导向部件；且电缆和液压软管分别从底部臂节的头部进入底
部臂节与中间臂节之间的空腔，绕经所述第一导向部件后迂回进入顶部臂节内腔。 优选地，还包括至少一个第一固定部件和至少一个第二固定部件；所述至少一个
第一固定部件设置在所述底部臂节上，用于固定电缆和液压软管与底部臂节之间的相对位
置；所述至少一个第二固定部件设置在所述顶部臂节上，用于固定电缆和液压软管与顶部
臂节之间的相对位置。 优选地，所述第一固定部件具体为一个，设置在所述底部臂节的头部；所述第二固 定部件具体为一个，设置在所述顶部臂节的尾部。 优选地，所述第一固定部件和第二固定部件均为上下分体式结构，包括底座和压 板；所述底座固定设置在臂节上；所述压板通过螺纹连接件与底座连接；所述电缆和液压 软管置于所述底座和压板之间。 优选地，还包括设置在顶部臂节前部的第二导向部件，电缆和液压软管绕经设置在所述顶部臂节头部的第二导向部件后迂回进入底部臂节与中间臂节之间的空腔。
所述第一导向部件和第二导向部件均为可与相应臂节转动连接的导向轮。
优选地，还包括张紧装置；所述张紧装置设置在所述第二导向部件和第一固定部 件之间的底部臂节外表面上，用于保持电缆和液压软管处于张紧状态。 优选地，所述张紧装置包括导向螺柱、压紧部件、压簧和压紧螺母；所述导向螺柱 的下端与底部臂节的外表面固定连接，其上端具有外螺纹；所述压紧部件套装在导向螺柱 上，其下表面与电缆和液压软管相抵；所述压簧套装在所述压紧部件上方的导向螺柱上，其 下端面与所述压紧部件相抵；所述压紧螺母与所述导向螺柱的上端螺纹配合，其下端面与 所述压簧的上端面相抵，且转动所述压紧螺母改变所述压簧的压縮量，用于调整作用于电 缆和液压软管的张紧力。 优选地，还包括与压紧螺母上方的所述导向螺柱螺纹配合锁紧螺母。 优选地，在所述压紧部件的轴向截面上，所述压紧部件中部为与电缆和液压软管
相抵的内凹弧状。 本发明提供的内置式电缆及液压软管输送装置与现有技术相比，现有内置式电缆 液压管路输送系统受其自身结构的限制，所需要的安装空间较大，无法适用于结构较复杂 的臂架结构和截面较小的臂架形式；而本发明的技术方案中，在所述中间臂节的后端部设 置有第一导向部件；电缆和液压软管分别从底部臂节的头部进入底部臂节与中间臂节之间 的空腔，绕经所述第一导向部件后迂回进入顶部臂节内腔，当所述伸縮式箱型臂的顶部臂 节和中间臂节伸出时，顶部臂节内部的电缆和液压软管随顶部臂节一起发生位移，与此同 时第一导向部件随中间臂节一起发生位移，这样，置于底部臂节和中间臂节之间的电缆和 液压软管绕经所述第一导向部件后迂回，随头部电缆和液压软管前伸；当顶部臂节和中间 臂节收回时，过程相反。 本发明的电缆和液压软管布置在臂节内部，绕过第一导向部件将动力源、信号源 与控制点之间连接起来，电缆和液压软管可同时伸展，即电缆和液压软管可与伸縮臂架同 步伸縮，能可靠地完成动力和信号的传输，具有结构简单、可靠，所需安装空间较小的特点； 同时，该装置能够有效减轻重量、节约成本。 本发明的优选方案中，在所述底部臂节的头部设置有第一固定部件，用于固定所 述电缆和液压软管与底部臂节之间相对位置，在所述顶部臂节的尾部设置有第二固定部 件，用于固定所述电缆和液压软管与顶部臂节之间的相对位置。随着伸縮臂节反复伸縮运 动，底部臂节外侧和顶部臂节内腔的软管与臂节之间没有相对运动，因此，将上述两处的电 缆和液压软管固定，可避免伸縮运动影响电缆和液压软管与其它部件之间可靠连接。
在本发明的又一优选方案中，增设有张紧装置，该张紧装置设置在所述第二导向 部件和第一固定部件之间的底部臂节外表面上，用于保持电缆和液压软管处于张紧状态， 以避免电缆和液压软管松驰而存在的事故隐患。 本发明提供的内置式电缆及液压软管输送装置，适用于具有伸縮式箱型臂的工程 机械。
图1是现有内置式电缆液压管路输送系统的整体结构示意 图2是本发明所述内置式电缆及液压软管输送装置的整体结构示意图； 图3示出了臂节伸出时，本发明所述内置式电缆及液压软管输送装置的整体结构
示意图； 图4是所述上下分体式固定部件的结构示意图
图5是本发明所述张紧装置的结构示意图。
图2_图4中 第一导向部件1、第一固定部件21、第二固定部件22、底座23、压板24、螺纹连接件 25、第二导向部件3、张紧装置4、导向螺柱41、压紧部件42、压簧43、压紧螺母44、锁紧螺母 45、防脱槽部件5; 顶部臂节10、中间臂节20、底部臂节30、电缆和液压软管40。
具体实施例方式
本发明的核心思想是在所述中间臂节的后端部设置有第一导向部件，电缆及液压 软管分别从底部臂节的头部进入底部臂节与中间臂节之间的空腔，绕经所述第一导向部件 后迂回进入顶部臂节内腔，将动力源、信号源与控制点之间连接起来，当臂节伸出时，电缆 和液压软管可同时伸展，即电缆和液压软管可与伸縮臂架同步伸縮，进而完成动力和信号 的传输。 下面结合说明书附图具体说明本实施方式。 参见图2，该图是本发明所述内置式电缆及液压软管40输送装置的整体结构示意 图，图中双点划线部分所示为伸縮式箱型臂的各节臂顶部臂节10、中间臂节20和底部臂 节30。 如图2所示，第一导向部件1设置在中间臂节20的后端部，根据实际情况中间臂 节20的上侧壁需要具有装配工艺开口 (图中未示出)，以利于第一导向部件1的装配及电 缆和液压软管40的布置。 图2中所示，电缆和液压软管40由臂架尾部至头部沿底部臂节30的外表面布置， 从底部臂节30的头部进入底部臂节30与中间臂节20之间的空腔后，绕经所述第一导向部 件1后迂回进入顶部臂节10的内腔。图2中所示，第一导向部件1采用与滑轮结构相似导 向轮，以减少电缆和液压软管40与第一导向部件1之间相对运动产生的摩擦；导向轮相对 于中间臂节20可转动，电缆和液压软管置于轮槽(图中未示出)内。可以理解的是，前述 轮槽可以设计为一个或多个，也就是说，电缆和液压软管可以置于一个轮槽内，也可以分别 置于多个轮槽内。进一步地，在第一导向部件1外侧的中间臂节20上还设置有防脱槽部件 5，以防止电缆和液压软管从轮槽内脱出，需要说明的是，所述防脱槽部件5可以为任何形 状的结构件，比如，杆件、板件等等。 与整机装配时，所述电缆和液压软管40的一端与底盘上的控制点(图中未示出) 连接，另一端与臂架头部的执行部件相连接。当所述伸縮式箱型臂的顶部臂节IO和中间臂 节20伸出时，顶部臂节10内部的电缆和液压软管40随顶部臂节10—起发生位移，与此同 时第一导向部件1随中间臂节20 —起发生位移，这样，置于底部臂节30和中间臂节20之 间的电缆和液压软管40绕经所述第一导向部件1后迂回，随头部电缆和液压软管前伸，参 见图3所示的各部件之间的位置关系；当顶部臂节10和中间臂节20收回时，过程相反。
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相比于现有技术，本发明无需拖链对电缆及液压软管进行导向支撑，具有结构简 单、所需安装空间较小的特点。 进一步地，如图2所示，还包括第一固定部件21和第二固定部件22 ;所述第一固 定部件21设置在所述底部臂节30上，用于固定电缆及液压软管40与底部臂节30之间的 相对位置；所述第二固定部件22设置在所述顶部臂节30上，用于固定电缆及液压软管40 与顶部臂节IO之间的相对位置。随着伸縮臂节反复伸縮运动，底部臂节外侧和顶部臂节内 腔的电缆和液压软管与臂节之间没有相对运动，因此，将上述两处的电缆和液压软管固定， 可避免伸縮运动影响电缆和液压软管与其它部件之间的可靠连接，进而提高整机可靠性。
可以理解的是，所述第一固定部件21和第二固定部件22也可以分别设置为多个， 用于固定与臂节之间无相对运动的电缆和液压软管，以更加可靠地固定电缆和液压软管。
实际上，所述第一固定部件21和第二固定部件22可以采用多种形式实现，只要满 足固定电缆和液压软管的需要即可。参见图4，该图示出了上下分体式结固定部件的结构位 置关系。主要包括底座23和压板24，所述底座23固定设置在臂节上；所述压板24通过螺 纹连接件25与底座23连接；所述电缆和液压软管40置于所述底座23和压板24之间。
更进一步地，如图2所示，还包括设置在底部臂节30的头部的第二导向部件3，电 缆和液压软管40沿底部臂节30的外表面绕经所述第二导向部件3后迂回进入底部臂节30 与中间臂节20之间的空腔。同样，第二导向部件3也采用与滑轮结构相似导向轮，导向轮 相对于底部臂节30可转动，两个软管置于轮槽(图中未示出)内。 在臂节伸縮运动时，随着臂架的运动电缆和液压软管绕经导向轮而运动，由于管 路存在一定的弹性，长久运动会出现拉长现象。再如图2所示，为避免电缆和液压软管松驰 所存在的安全隐患，还包括张紧装置4 ;所述张紧装置4设置在所述第二导向部件3和第一 固定部件21之间的底部臂节30外表面上，用于保持电缆及液压软管处于张紧状态。
特别说明的是，所述张紧装置4不局限于图5中所示置于底部臂节30上，实际上， 它也可以设置在顶部臂节内(图中未示出)，只要满足保持电缆及液压软管的张紧状态，均 在本专利的保护范围内。 参见图5，所述张紧装置4包括导向螺柱41、压紧部件42、压簧43、压紧螺母44和 锁紧螺母45 ;所述导向螺柱41的下端与底部臂节30的外表面固定连接，其上端具有外螺 纹；所述压紧部件42套装在导向螺柱41上，其下表面与电缆及液压软管40相抵；所述压簧 43套装在所述压紧部件42上方的导向螺柱41上，其下端面与所述压紧部件42相抵；所述 压紧螺母44与所述导向螺柱41的上端螺纹配合，其下端面与所述压簧43的上端面相抵， 且转动所述压紧螺母44改变所述压簧43的压縮量，用于调整作用于电缆及液压软管40的 张紧力，当电缆和液压软管松驰时，旋紧压紧螺母44增加压簧43的压縮变形即可，通过压 簧43的自适应形变而不断调整自身的长度从而保证电缆和液压软管实时处于张紧状态。
其中，压紧螺母44用来调整电缆和液压软管的松紧程度及初始位置，锁紧螺母45 可以保证调整过的压簧43状态稳定不变，在输送系统初始装配时，通过压紧螺母44的旋紧 或旋出，使压簧43具有一定的预压縮量，保证在臂架的伸縮过程中压轮始终压紧在电缆和 液压软管上；在工作一段时间后，可以通过检查压簧43的静止长度是否发生了改变来判定 电缆和液压软管的工作状态是否发生了改变，并通过压紧螺母44重新调整电缆和液压软 管的松紧程度，最后通过锁紧螺母45锁紧。
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图5所示，所述导向螺柱41为两个且对称设置在电缆和液压软管40的两侧的底 部臂节上；所述压紧部件42的两端分别套装在两个导向螺柱41上；所述压簧43为两个分 别且分别套装在两个导向螺柱41上；所述压紧螺母44为两个且分别与两个所述导向螺柱 41螺纹配合。基于上述工作原理，所述张紧装置4的各部件可以有不同的实施方案。
在所述压紧部件42的轴向截面上，所述压紧部件中部为与电缆及液压软管40相 抵的内凹弧状，以更好的贴合电缆和液压软管、避免划伤，它可以采用轮状结构，也可以采 用板状结构。 综上，本发明的电缆和液压软管布置在臂节内部，绕过第一导向部件将动力源、信
号源与控制点之间连接起来，当臂节伸出时，电缆和液压软管可同时伸展，即电缆和液压软
管可与伸縮臂架同步伸縮，进而完成动力和信号的传输。从结构布置方面来说，内置无支撑
的布置方式不需要拖链进行辅助支撑、导向，极大的节省了臂架内部结构的布置空间，有利
于结构的布置；同时，由于减少了辅助结构，从而有效的节省了成本。另外，通过压簧的自适
应形变而不断调整自身的长度，从而保证电缆和液压软管实时处于张紧状态。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应
视为本发明的保护范围。
权利要求
内置式电缆及液压软管输送装置，设置在伸缩式箱型臂上，其特征在于，包括第一导向部件，设置在中间臂节的后端部；且电缆和液压软管分别从底部臂节的头部进入底部臂节与中间臂节之间的空腔，绕经所述第一导向部件后迂回进入顶部臂节内腔。
2. 根据权利要求1所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，还包括 至少一个第一固定部件，设置在所述底部臂节上，用于固定电缆和液压软管与底部臂节之间的相对位置；禾口至少一个第二固定部件，设置在所述顶部臂节上，用于固定电缆和液压软管与顶部臂 节之间的相对位置。
3. 根据权利要求2所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，所述第一固 定部件具体为一个，设置在所述底部臂节的头部；所述第二固定部件具体为一个，设置在所 述顶部臂节的尾部。
4. 根据权利要求2或3所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，所述第一 固定部件和第二固定部件均为上下分体式结构，包括底座，固定设置在臂节上；禾口压板，通过螺纹连接件与底座连接；所述电缆及液压软管置于所述底座和压板之间。
5. 根据权利要求1所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，还包括 第二导向部件，设置在顶部臂节的前部，电缆和液压软管绕经设置在所述顶部臂节头部的第二导向部件后迂回进入底部臂节与中间臂节之间的空腔。
6. 根据权利要求5所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，所述第一导 向部件和第二导向部件均为可与相应臂节转动连接的导向轮。
7. 根据权利要求2所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，还包括 张紧装置，设置在所述第二导向部件和第一固定部件之间的底部臂节外表面上，用于保持电缆和液压软管处于张紧状态。
8. 根据权利要求7所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，所述张紧装 置包括导向螺柱，其下端与底部臂节的外表面固定连接，其上端具有外螺纹； 压紧部件，套装在导向螺柱上，所述压紧部件的下表面与电缆和液压软管相抵； 压簧，套装在所述压紧部件上方的导向螺柱上，所述压簧的下端面与所述压紧部件相 抵；和压紧螺母，与所述导向螺柱的上端螺纹配合，所述压紧螺母的下端面与所述压簧的上 端面相抵；且转动所述压紧螺母改变所述压簧的压縮量，用于调整作用于电缆和液压软管的张紧力。
9. 根据权利要求8所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，还包括与压 紧螺母上方的所述导向螺柱螺纹配合锁紧螺母。
10. 根据权利要求9所述的内置式电缆及液压软管输送装置，其特征在于，在所述压紧 部件的轴向截面上，所述压紧部件中部为与电缆和液压软管相抵的内凹弧状。
全文摘要
本发明公开一种内置式电缆及液压软管输送装置，在所述中间臂节的后端部设置有第一导向部件，电缆及液压软管分别从底部臂节的头部进入底部臂节与中间臂节之间的空腔，绕经所述第一导向部件后迂回进入顶部臂节内腔，当所述伸缩式箱型臂的顶部臂节和中间臂节伸出时，顶部臂节内部的电缆和液压软管随顶部臂节一起发生位移，与此同时第一导向部件随中间臂节一起发生位移，电缆和液压软管可同时伸展，即电缆和液压软管可与伸缩臂架同步伸缩，进而完成动力和信号的传输。优选地，在所述第二导向部件和第一固定部件之间的底部臂节外表面上设置有张紧装置，用于保持电缆和液压软管处于张紧状态，以避免电缆和液压软管松驰而存在的事故隐患。
文档编号F16L3/01GK101725765SQ20081017112
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者张义, 徐小东, 王江坤 申请人:徐州重型机械有限公司