专利名称：煤气管道用防腐金属波纹补偿器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及输送管道补偿器，具体涉及一种煤气管道用防腐金属波 纹补偿器。
背景技术：
在煤气输送管道中，需要配置补偿器。目前使用较多的补偿器为金属波 纹补偿器，其主要由连接两端管的金属波纹管与内置的导流筒构成。由于煤
气为高含硫气体，因此，在煤气管道输送过程中，由硫酸腐蚀造成金属波纹 补偿器的金属波纹管损坏，己成为目前影响煤气输送管道工作寿命的主要问 题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种可防止补偿器金属波纹 管受硫酸腐蚀损坏，从而有效提高输送管道工作寿命的煤气管道用防腐金属 波纹补偿器。
实现上述目的的技术方案是 一种煤气管道用防腐金属波纹补偿器，它 包括有两端管及连接两端管的金属波纹管和连接拉杆，在两端管内设置有前 端呈向外喇叭口状且喇叭口前端与前置端管固定连接的导流筒，在端管与导 流筒之间固定设置于后置端管上有挡环，在由挡环与端管及导流筒构成的腔 体内填充有密封脂。
本实用新型的技术方案还包括所述的密封脂填充在由挡环与端管、导 流筒及波纹管构成的腔体内；在其端管与导流筒之间固定连接于导流筒的后 端设置有端挡环。
本实用新型通过设置于端管与导流筒之间的挡环及密封脂，避免在煤气 管道输送过程中产生的硫酸物质与金属波纹管相接触，从而解决了补偿器波 纹管受腐蚀损坏的问题，有效的提高了煤气输送管道的工作寿命。
图1是本煤气管道用防腐金属波纹补偿器一实施例结构示意图； 图2是本补偿器另一实施例结构示意图；图3是本补偿器又一实施例结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。
如附图1给出的，本煤气管道用防腐金属波纹补偿器具有分别用于连接 相应端管道的两端管1，其两端管由金属波纹管2和连接拉杆3相连接，在 两端管内设置有前端呈喇叭口状且喇叭口前端与前置的端管固定连接的导流
筒4，在后置的端管与导流筒之间固定于后置端管上设有两挡环5，在两挡 环与端管及导流筒构成的腔体内填充有密封脂6。
附图2给出了本补偿器的另外一种实施例结构，其与附图1实施例的区 别在于填充密封脂6的腔体相对于端管呈外凸状。
附图3给出了本补偿器的又一种实施例结构，其与附图1实施例结构、 附图2实施例结构的区别在于挡环5设置一个，其填充密封脂6的腔体由挡 环5与端管1、导流筒4及波纹管2构成。
本实用新型具体实施时，可在相对构成密封脂填充腔体的端管上开设充 脂孔，通过充脂孔完成密封脂的填充。其充脂孔可设置成螺纹孔，以便于用 后通过丝堵进行封闭。也可在螺纹孔上装配油杯， 一方面构成对充脂孔的封 闭，另一方面可进行密封脂的补充。
本实用新型的密封脂可采用如作为润滑剂的润滑脂。
如附图1、附图2、附图3，本补偿器可在端管1与导流筒4之间设置与 导流筒后端相连接的端挡环7，构成对雾、露状硫酸的阻挡，并且提高导流 筒相对于端管径向位置的稳定性。
权利要求1、一种煤气管道用防腐金属波纹补偿器，它包括有两端管(1)及连接两端管的金属波纹管(2)和连接拉杆(3)，在两端管内设置有前端呈喇叭口状且喇叭口前端与前置端管固定连接的导流筒(4)，其特征是在端管(1)与导流筒(4)之间固定设置于后置端管上有挡环(5)，在由挡环与端管及导流筒构成的腔体内填充有密封脂(6)。
2、 根据权利要求1所述的煤气管道用防腐金属波纹补偿器，其特征 是所述的密封脂(6)填充在由挡环(5)与端管(1)、导流筒(4)及波 纹管(2)构成的腔体内。
3、 根据权利要求1所述的煤气管道用防腐金属波纹补偿器，其特征 是；在端管(1)与导流筒(4)之间固定连接于导流筒的后端设置有端挡环(7) 。
专利摘要一种煤气管道用防腐金属波纹补偿器，它包括有两端管及连接两端管的金属波纹管和连接拉杆，在两端管内设置有前端呈喇叭口状且喇叭口前端与前置端管固定连接的导流筒，在其端管与导流筒之间固定设置于后置端管上有挡环，在由挡环与端管及导流筒构成的腔体内填充有密封脂。本实用新型通过设置于端管与导流筒之间的挡环及密封脂，避免在煤气管道输送过程中产生的硫酸物质与金属波纹管相接触，从而解决了补偿器波纹管受腐蚀损坏的问题，有效的提高了煤气输送管道的工作寿命。
文档编号F16L51/02GK201129589SQ200720138328
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月15日 优先权日2007年12月15日
发明者狄广龙 申请人:狄广龙