压力制水阀的利记博彩app

文档序号:5674986阅读:589来源:国知局
专利名称:压力制水阀的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制的阀门;尤其涉及一种压力自控水阀。
技术背景
现有的压力制水阀从结构、稳定性和功能上均满足不了热泵即热制热水的 要求 一是由于结构决定不能满足功能上的要求(制5(TC以上高温热水);二 是由于采用橡胶膜片密封,调节频率高或时间长后,膜片破裂漏水,故障率高, 稳定性差,且膜片为专用材料制作,通用性不强,成本高,进口阀根本无膜片 可换,即使有也是更换复杂
实用新型内容
为了克服现有的压力制水阀密封不耐用、故障率高、稳定性差的技术不足; 本实用新型的目的是提供一种釆用双"0"型密封圈密封的、结构稳定的压力 制水阀。
为实现本实用新型目的所采取的技术方案为
一种压力制水阀,包括一个调节器,调节器上设有接在压縮机的高压排气 管上的气压管接头,及设在冷凝器或换热器的水管进水端的制水阀,调节器与 制水阀固定连接,其特征在于在制水阀中,阀座外轮廓上设有与阀体密封接 触的0型密封圈,阀座设在调节杆的下端;在调节器上,固定支架套在调节器 升降支架的下端;在调节器升降支架内的下部设有一个气囊,气囊顶部为气囊 固定座,气囊固定座与固定支架固定,气压管接头设在气囊固定座上;气囊的 底部为气囊顶座,位于调节器升降支架的底端,调节杆上端与气囊顶座固定; 在调节器升降支架内的中上部,在气囊固定座的上表面上设有调节弹簧。
所述在制水阀中的调节杆上,阀座下面设有调节阀片,两者之间设有固定 片;阀座外轮廓上设0型大密封圈;调节阀片经调节阀片卡簧固定在调节杆上; 在与调节器连接处的阀体内的固定环片的外轮廓上也设有0型大密封圈。
所述在制水阀与调节器之间经连接螺帽连接;连接螺帽内套设有定位帽, 定位帽上部设于固定支架内,调节杆套设于定位帽内。
所述在定位帽的中下部与调节杆之间设有一个空腔,空腔中设有小弹簧, 调节杆上设有卡簧和小弹簧固定片,小弹簧固定片与小弹簧顶部固定。
所述在空腔内,在固定环片上方的调节杆上套设O型小密封圈,小弹簧的 底部经垫片与0型小密封圈压接。所述在调节器升降支架内的上部设"+ "型调节螺杆,"+ "型调节螺杆 下部设有T型调节升降钢板,调节弹簧的顶端与T型调节升降钢板下表面压接。
所述调节器升降支架的中下部设有上下两处行程限位片,行程限位片分别 与气囊固定座的上表面和下表面接触。
本实用新型的有益效果是从结构上解决了稳定性和功能上的不足,即解 决了制高温水的要求;又采用双"0"型密封圈密封,解决了在使用过程中因 调节频率高或时间长后,膜片破裂漏水,故障率高,稳定性差的问题;同时, 由于采用了通用件"0"型密封圈密封,成本低,到处可以买到,更换简单。


图1是本实用新型的结构示意图。
1、调节螺杆;2、调节升降钢板;3、调节弹簧;4、调节器升降支架;5、 固定支架;6、气囊固定座;7、气囊;8、气压管接头;9、气囊顶座;10、调 节杆;11、定位帽;12、卡簧;13、小弹簧固定片;14、小弹簧;15、 0型小 密封圈;16、 0型大密封圈;17、调节阀片卡簧;18、调节阀片;19、阀座; 20、阀体;21、固定片;22、行程限位片;23、连接螺帽;24、固定环片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括连接在一起的调节器、制水阀,两者经连接
螺帽23固定连接。调节器上设有接在压缩机的高压排气管上的气压管接头8, 制水阀接在冷凝器或换热器的水管进水端。在制水阀中的调节杆10的下端, 阀座19下面设有调节阀片18,两者之间设有固定片21。调节阀片18经卡簧 12固定在调节杆10上。阀座19外轮廓上设0型大密封圈16。在与连接螺帽 23连接处的阀体20内的固定环片24的外轮廓上也设有0型大密封圈16。
连接螺帽23内套设定位帽11,定位帽11上部设于固定支架5内,调节杆 10套设于定位帽11内。在定位帽11的中下部与调节杆10之间设有一个空腔, 空腔中设有纵向压缩的小弹簧14。调节杆10上设卡簧12和小弹簧固定片13, 小弹簧固定片13与小弹簧14顶部固定。在空腔内,且在固定环片24上方的 调节杆(10)上套设有0型小密封圈15。再,小弹簧14的底部经垫片与0型 小密封圈15压接。
在调节器中,固定支架5套设在调节器升降支架4的下端,调节器升降支 架4与固定支架5套相对上下滑动。在调节器升降支架4内的下部设有一气囊 7,气囊7顶部为气囊固定座6。气囊固定座6与固定支架5固定,气压管接头 8设在气囊固定座6上。气囊7的底部为气囊顶座9,也就是调节器升降支架4的底板。调节杆10上端与气囊顶座9固定联动。在调节器升降支架4内的中
上部,在气囊固定座6的上方设调节弹簧3。在调节器升降支架4内的上部设 有"+ "型调节螺杆1, " + "型调节螺杆1上端凸出调节器升降支架4,安装 温度调节旋钮。"+ "型调节螺杆1下部设有T型调节升降钢板2。旋转"+ " 型调节螺杆1,设定合适的调节弹簧3的压縮状态可以调节装置的供水温度。 调节弹簧3的顶端与T型调节升降钢板2下表面压接。气囊固定座6为一平板 结构,固定不动,调节弹簧3受压縮后可将调节器升降支架4向上移动。调节 器升降支架4的中下部设有上下两处行程限位片22,行程限位片22分别与气 囊固定座6的上表面和下表面接触。这限定调节器升降支架4上下移动的位移。
本实用新型的工作原理为制水阀的气压管接头8通过连接气管装在压缩 机的高压排气管上,制水阀安装在冷凝器或换热器的水管进水端。通过调节螺 杆1调节好出水温度后,根据压縮机排气压力的变化通过调节阀片18的开度 大小来调节进水的流量。当压縮机排气压力升高时,气囊7由于排气压力升高 而增长,因气囊固定座固定不动,气囊顶座9推动调节器升降支架4及推动调 节杆10,使制水阀的调节阀片(阀门)18自动调大,使较多的冷水进入冷凝 器或换热器,加大进水量。当压缩机排气压力降低时,气囊7因排气压力降低 而被调节弹簧3压縮,在小弹簧14作用下,气囊顶座9、调节器升降支架4、 调节杆10同时被收縮,使制水阀调节阔片(阀门)18自动关小,进入冷凝器 或换热器的冷水减少,从而使出水温度稳定在设定值范围内。
附图中的箭头表示水流方向。
权利要求1、一种压力制水阀,包括一个调节器,调节器上设有接在压缩机的高压排气管上的气压管接头(8),及设在冷凝器或换热器的水管进水端的制水阀,调节器与制水阀固定连接,其特征在于在制水阀中,阀座(19)外轮廓上设有与阀体(20)密封接触的O型密封圈,阀座(19)设在调节杆(10)的下端;在调节器上,固定支架(5)套设在调节器升降支架(4)的下端;在调节器升降支架(4)内的下部设一个气囊(7),气囊(7)顶部为气囊固定座(6),气囊固定座(6)与固定支架(5)固定,气压管接头(8)设在气囊固定座(6)上;气囊(7)的底部为气囊顶座(9),位于调节器升降支架(4)的底端,调节杆(10)上端与气囊顶座(9)固定;调节器升降支架(4)内的中上部,在气囊固定座(6)的上方设有调节弹簧(3)。
2、 根据权利要求1所述的压力制水阀,其特征为在制水阀中的调节杆 (10)上,阀座(19)下面设有调节阀片(18),两者之间设有固定片(21);阀座(19)外轮廓上设0型大密封圈(16);调节阀片(18)经调节阀片卡簧(17) 固定在调节杆(10)上;在与调节器连接处的阀体(20)内的固定环片(24) 的外轮廓上也设有O型大密封圈(16)。
3、 根据权利要求1所述的压力制水阀,其特征为在制水阀与调节器之 间经连接螺帽(23)连接;连接螺帽(23)内套设定位帽(11),定位帽(11) 上部设于固定支架(5)内,调节杆(10)套设于定位帽(11)内。
4、 根据权利要求3所述的压力制水阀,其特征为在定位帽(11)的中 下部与调节杆(10)之间设有一个空腔,空腔中设有小弹簧(14),调节杆(IO) 上设有卡簧(12)和小弹簧固定片(13),小弹簧固定片(13)与小弹簧(14) 顶部固定。
5、 根据权利要求2或4所述的压力制水阀,其特征为在空腔内,在固 定环片(24)上方的调节杆(10)上套设0型小密封圈(15),小弹簧(14) 底部经垫片与O型小密封圈(15)压接。
6、 根据权利要求l所述的压力制水阀,其特征为在调节器升降支架(4) 内的上部设有"+ "型调节螺杆(1), " + "型调节螺杆(1)下部设有T型调 节升降钢板(2),调节弹簧(3)的顶端与T型调节升降钢板(2)下表面压接。
7、 根据权利要求1所述的压力制水阀,其特征为调节器升降支架(4) 的中下部设有上下两处行程限位片(22),行程限位片(22)分别与气囊固定 座(6)的上表面和下表面接触。
专利摘要本实用新型公开了一种压力制水阀,包括调节器及制水阀,调节器上设有气压管接头(8),调节器与制水阀固定连接。在制水阀中,阀座(19)外轮廓上设有与阀体(20)密封接触的O型密封圈,阀座(19)设在调节杆(10)的下端。在调节器上,固定支架(5)套在调节器升降支架(4)的下端;在调节器升降支架(4)内的下部设有一个气囊(7),气囊(7)顶部为气囊固定座(6),气囊固定座(6)与固定支架固定,气压管接头(8)设在气囊固定座(6)上。气囊(7)的底部为气囊顶座(9),调节杆(10)上端与气囊顶座(9)固定。在调节器升降支架(4)内的中上部,在气囊固定座(6)上方设有调节弹簧(3)。本实用新型密封性好,耐用,性能稳定。
文档编号F16K31/126GK201141446SQ20072005734
公开日2008年10月29日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者毅 刘 申请人:毅 刘
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1