专利名称：Xv形组合密封圈的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及密封圈技术，特别涉及一种XV形组合密封圈。
背景技术：
随着国内经济不断发展，国民生活水平不断提高，国内众多工矿企业 的工业自动化程度进一步提高，而密封产品在工业自动化中扮演者重要角 色，密封产品质量的好坏，在工业自动化中流体动力传动方面起着关键作 用。特别是在关乎国计民生的国家重大型设备中，密封产品性能的稳定、 质量的可靠以及对各种流体介质的耐受性，都是非常重要的。同时，在国 内重大型关键设备中，采用国外发达国家进口的密封件，不仅价格昂贵， 而且到货周期长，在设备的维修改造期间给企业造成重大损失，给环境造 成严重污染，破坏自然生态，并且进口产品有时并不能解决问题。国内专利号为87215206的高密封性能V形密封圈，其通过对V形密 封环断面尺寸的改造，提高V形密封环的使用寿命，但是此V形密封圈 只能提供单向密封性能，尺寸固定，承受的压力范围窄。国内专利号为 00212655.9的X形组合密封圈，对标准X形密封圈的结构进行改造，但 是此X形组合密封圈尺寸固定，承受的压力范围窄。国内专利号03221646.7 的液压油缸用组合密封圈，提供了一种耐高温高压的密封圈，此密封圈的 重点在于各密封组件之间的材质和排列顺序，并没有改变V形密封环的密 封结构和其他性能，此组合密封圈只能提供单向密封性能，承受的压力范 围窄。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种具有双 向密封性能、组合方便、尺寸灵活、承受压力范围宽、密封效果优良、使 用寿命长的XV形组合密封圈。本实用新型的目的通过下述技术方案实现 一种XV形组合密封圈，
其特征在于包括X形密封环、V形密封环，所述X形密封环相对的两 端分别与V形密封环的封闭端配合连接，所述V形密封环的开口端与支 撑环配合连接或直接与沟槽零件相连接。所述支撑环是接受沟槽零件施加轴向压力的组件，所述支撑环一般情 况下为2个，分别与X形密封环两侧的V形密封环相连接；这2个支撑环一般情况下都同时配置，在由沟槽零件直接支撑的情况下可以省略其中1个或者两个都省略，整体XV形组合圈的密封原理和密封结构不发生根 本影响。所述X形密封环相对两端的V形密封环的数量可为相等或者不等；X 形密封环相对两端的V形密封环的数量可为1个或多个， 一般常用的数量 范围为1 10个，实际布置数量根据本XV形组合密封圈所需要密封的流 体压力来确定或者根据允许装配的XV形组合密封圈安装沟槽尺寸来确定。所述V形密封环的数量为2个或2个以上时，各V形密封环之间为 相同朝向叠加配合。所述V形密封环可以为整体圆环状设计；亦可根据装配需要设置有切 口，以便于安装。所述X形密封可以理解为两个相同的U形密封圈采用背靠背的连接 结构，即一个U形密封圈的根部与另一个U形密封圈的根部连接而成的 一个整体构件；所述X形密封环在内周和/或外周向的两个轴向唇口中间 可设置有润滑油槽；所述润滑油槽可根据需要设置1条或多条。所述V形密封环的封闭端内侧可设置有润滑油槽；所述润滑油槽可根 据需要设置为1条。所述支撑环上不与V形密封环配合的一端的端面可设计为平面或其 他形状；只要能在装配时与安装该组合密封圈的其他机械零件完全配合即 可。其中平面的情况最为常用。所述支撑环与V形密封环配合的端部截面形状为梯形或者三角形，常 用为等腰梯形或者等腰三角形。所述等腰梯形或者等腰三角形的两腰夹角要求大于与支撑环直接配 合连接的最外侧的V形密封环的夹角；这样可较好地保证支撑环与V形 密封环之间存在缓冲间隙，以更好地承受压力。制造本XV形组合密封圈的材料可为丁腈橡胶(NBR)、 丁腈夹布橡 胶(NBR/布)、氟橡胶(FKM)、氟胶夹布橡胶(FKM/布)、聚氨酯(PU) 材料或者尼龙(PA)材料。本实用新型的作用原理是本XV形组合密封圈中间部分是一个X形 圈，相当于两个U形圈背靠背组合而成，因此，它实际上集中了两个U 形圈的密封特点，已经能够在密封沟槽中提供双向的密封能力。同时，根 据实际使用过程中出现的特殊要求，比如不同方向上密封圈需要承受的压 力并不相同，或者不同方向上压力偏低等特点，在X形圈的上下方增加不 同数量的V形密封圈，可以实现三种效果1、增加X形圈上下开口方向 上密封唇腰部力量，提高X形圈的密封预紧力，提高X形圈密封性能；2、 V形组合圈本身提供密封作用，增加密封唇口的数量，提高密封效果，达 到良好的密封性能；3、能根据沟槽的实际尺寸增加或者减少V形圈的数 量达到使密封圈能良好地安装到密封沟槽中，也就是能有效地调节XV形 组合密封圈的整体高度。支撑环则对产品提供支撑作用，承受沟槽零件提 供的轴向压紧力而将该力传递给V形密封圈以至整个XV形组合密封圈。 这样，所有密封组件结合成一个整体，在整套组合密封圈中共同完成密封 作用。本XV形组合密封圈所适应的系统压力范围较广(1)系统压力很低 的状态，X形圈组件提供预紧力，在系统压力很低的状态下，对支撑环增 加安装力量，各组件将该力向各组件的唇口部位传递，起到增强预紧力的 作用，从而达到良好的密封效果，这个时候，V形组合圈所需要的数量不 会很多，根据实际需要，整个XV型组合圈一共需要四个V型组合圈就能 够达到理想的密封效果。(2)系统压力很高的状态。这个时候，V形组合 圈的数量太少将无法达到逐级降压的目的，密封效果欠佳，因此需要相应 增加V形组合圈的数量。 一般情况下，理论上一道V形组合圈能承受 10MPa的系统压力，所以可以根据实际系统压力的大小来确定所需要配置 的V形组合圈的数量。(3)系统压力一般的状态。该状态属于一种常态， 一般选择6件V形密封圈并在X形圈上下均布就能达到良好的密封效果。本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果在具有双向密封 性能的同时可方便地组合使用，尺寸灵活，可适用于不同尺寸的密封沟槽， 亦可适用于承受较宽的压力范围，具有密封效果优良，使用寿命长的优点; 此外，组合式的结构亦便于更换其中部分构件，维护较为容易，便于大规 模地推广应用，特别适用于国内众多工矿企业，尤其是重大型设备对流体 密封的需要。
图1是本实用新型xv形组合密封圈的结构示意图。图2是图1所示XV形组合密封圈的俯视图。 图3是本实用新型XV形组合密封圈另一结构的示意图。 图4是本实用新型XV形组合密封圈又一结构的示意图。 图5是本实用新型XV形组合密封圈再一结构的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例1图1和图2示出了本实用新型的一种具体结构，由图1和图2可见， 本XV形组合密封圈包括X形密封环1、 V形密封环2和支撑环3，所述X 形密封环1相对的两端分别与V形密封环2的封闭端配合连接，所述V形 密封环2的开口端与支撑环3配合连接，所述支撑环3与V形密封环2配 合的端部截面形状为等腰梯形，所述等腰梯形的两腰夹角大于与支撑环3 直接配合连接的最外侧的V形密封环2的夹角；所述支撑环3上不与V形 密封环2配合的一端的端面设计为平面，便于与沟槽零件的平面相连接。 所述V形密封环2的数量为6个，X形密封环1相对的两端分别设置有3 个V形密封环2，同侧3个V形密封环2之间为相同朝向叠加配合；所述 V形密封环为整体圆环状设计(见图2);亦可根据装配需要设置有切口， 以便于安装。实施例2如图3所示的XV形组合密封圈，其结构和实施例1的相似，不同的 是X形密封环1在内周和外周向的两个轴向唇口中间设置有润滑油槽12和 13。本密封圈应用于轴密封形式，整个XV形密封圈安装在开放式沟槽中， 其中零件4、零件5和零件6组成一个固定XV形组合密封圈的型腔，XV 形组合密封圈安装在该型腔中，轴7相对于XV形组合密封圈进行运动， 整个运动过程中，XV形组合密封圈将轴7分为处于不同流体压力的两段， 图3中XV形组合密封圈的左端面和右端面阻止这两段流体之间的任何泄 漏或渗漏，从而达到良好的密封效果。支撑环3对密封圏提供支撑作用， 接受外部零件4或者6施与整个密封圈轴向的力并将该力传递给中间的V 形圈和X形圈，其接受外力的接受面的形状可以根据实际需要做多样改变， 如图中左端的支撑环3和零件4配合的接受面(接受面的截面形状为梯形)， 与右端的支撑环和零件6配合的接受面(接受面为平面)的形状就是不同 的。在安装过程中，根据实际安装沟槽，按照各组件由上而下的顺序装配 到密封沟槽中即可，在由沟槽零件直接支撑V形密封环的情况下，可以省 略一个支撑环2或者两个支撑环2都省略掉。实施例3如图4所示的XV形组合密封圈，其结构和实施例l的相似，不同的 是V形密封环的尖端内侧设置有油槽14，油槽14通过油压使V形密封环 产生微量变形，使开口端向两边张开，密封效果更好。本密封圈应用于孔 密封形式，整个XV形组合密封圈安装在开放式沟槽中，其中零件ll和 零件9组成一个固定XV形组合密封圈的型腔，XV形组合密封圈安装在 该型腔中，缸筒8相对于XV形组合密封圈运动，在运动过程中，XV形 组合密封圈将缸腔分隔成两个压力不同的流体腔，并阻止该不同压力的流 体互相之间的泄漏或者渗漏，从而能达到良好的密封效果。零件10为活 塞杆，其与XV形组合密封圈保持相对静止。实施例4如图5所示的XV形组合密封圈，其结构如实施例1的相似，也与实 施例2相似，所不同的是本实施例中XV形组合密封圈只采用了一个支撑 环6，而省略掉了另一个支撑环，其起支撑环作用的则改为零件15，也就 是说，构成安装XV形组合密封圈的密封型腔的零件15直接起支撑作用， 提供XV形组合密封圈的支撑力。本实施例中其他特征与实施例2中相同。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式 并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原 理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都 包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种XV形组合密封圈，其特征在于包括X形密封环、V形密封环，所述X形密封环相对的两端分别与V形密封环的封闭端配合连接，所述V形密封环的开口端与支撑环配合连接或直接与沟槽零件相连接。
2、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述支 撑环为2个，分别与X形密封环两侧的V形密封环相连接。
3、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述支 撑环与V形密封环配合的端部截面形状为梯形或者三角形。
4、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述X 形密封环相对两端的V形密封环的数量为相等或者不等。
5、 根据权利要求1或4所述的XV形组合密封圈，其特征在于X 形密封环相对两端的V形密封环的数量为1个或多个。
6、 根据权利要求5所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述V 形密封环的数量为2个或2个以上时，各V形密封环之间为相同朝向叠加 配合。
7、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述V 形密封环为整体圆环状设计或设置有切口 。
8、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述X 形密封环为一体式结构。
9、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述X 形密封环在内周和/或外周向的两个轴向唇口中间设置有润滑油槽。
10、 根据权利要求1所述的XV形组合密封圈，其特征在于所述V形密封环的封闭端内侧设置有润滑油槽。
专利摘要本实用新型提供一种XV形组合密封圈，包括X形密封环、V形密封环，所述X形密封环相对的两端分别与V形密封环的封闭端配合连接，所述V形密封环的开口端与支撑环配合连接或直接与沟槽零件相连接。本XV形组合密封圈在具有双向密封性能的同时可方便地组合使用，尺寸灵活，可适用于不同尺寸的密封沟槽，亦可适用于承受较宽的压力范围，具有密封效果优良，使用寿命长的优点；此外，组合式的结构亦便于更换其中部分构件，维护较为容易，便于大规模地推广应用，特别适用于国内众多工矿企业，尤其是重大型设备对流体密封的需要。
文档编号F16J15/16GK201047442SQ200720051939
公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者刘建红, 吴文涛, 林本宏, 睿 王, 兴 黄 申请人:广州机械科学研究院