压滤机管道密封结构及管道密封方法

文档序号:5641660阅读:530来源:国知局
专利名称:压滤机管道密封结构及管道密封方法
技术领域
本发明涉及一种用于压滤机的管道的密封结构及密封方法,属压滤机部件 总成制造领域。
背景技术
现有的压滤机管道结构,在结构设计上,管道穿过机架,与锁紧螺母螺纹 联结。其不足之处是密封依靠螺纹联结,为轴向密封,当流经管道的物料温 度变化时,因热胀冷縮效应使管道长度变化,使螺纹联结松动,密封圈失效易 产生物料泄漏。同时管道长期处于热胀冷縮的变化周期,使管道受应力而产生 塑性变形或断裂等问题。

发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种能够有效地防止因管道 长度变化而导致的密封圈失效的压滤机管道密封结构及管道密封方法。
设计方案为了实现上述设计目的。在结构设计上1、管道穿过机架与 过渡板呈间隙配合且管道外径与过渡板内径间采用环形密封圈密封,是本发明 的特征之一。这样做的目的在于 一是解决了因热胀冷縮效应造成的管道长度 变化,迫使背景技术存在的螺纹联结松动、密封圈失效、物料泄漏的缺陷;二 是能够很好地适应管道长期处于热胀冷縮的变化周期,避免了背景技术存在的 因管道受应力而产生塑性变形或断裂等技术问题。2、位于管道壁上的环形燕尾 密封槽的设计,是本发明的特征之二。这样做的目的在于确保环形燕尾型密 封圈卡在环形燕尾槽内不会被过渡板带出。
技术方案1:压滤机管道密封结构,它包括管道和机架,管道一端的端为 法兰,管道穿过机架与过渡板呈间隙配合,管道的另一端管壁开有环形凹槽, 环形密封圈位于环形凹槽内且与过渡板密封配合。
技术方案2:用于压滤机的管道密封方法,管道穿过机架与过渡板间隙配 合且管道与过渡板之间采用环形密封圈动态密封。
本发明与背景技术相比,在确保管道外径与过渡板管道孔径间可靠密封的 前提下,解决了背景技术中管道因热胀冷縮效应而产生的变形或断裂问题,解 决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。


图1是压滤机管道密封结构的结构示意图。
具体实施例方式
实施例1:参照附图1。压滤机管道密封结构,它包括管道2和机架1且
为现有技术,在此不作叙述。管道2 —端的端为法兰5,管道2穿过机架1与 过渡板3呈间隙配合,管道2的另一端管壁开有环形凹槽,环形密封圈4位于 环形凹槽内且与过渡板3密封配合,环形截凹槽的截面呈燕尾槽形或呈弧形凹 槽且密封圈与其相匹配。
实施例2:在实施例l的基础上,用于压滤机的管道密封方法,管道2穿 过机架1与过渡板3间隙配合且管道2与过渡板3之间用环形密封圈4密封, 也就是说,管道2的外径与过渡板3的内孔呈间隙配合且管道2的外径与过渡 板3的内孔采用环形密封圈径向动态密封。环形密封圈4的截面呈燕尾形或呈 弧形且与其相配套环形燕尾槽或环形弧形槽相匹配。
需要理解到的是上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明,但是这 些说明,只是对本发明的简单说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发 明实质精神内的发明创造,均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1、一种压滤机管道密封结构,它包括管道和机架,其特征是管道一端的端为法兰,管道穿过机架与过渡板呈间隙配合,管道的另一端管壁开有环形凹槽,环形密封圈位于环形凹槽内且与过渡板密封配合。
2、 根据权利要求1所述的压滤机管道密封结构,其特征是环形截凹槽的截面 呈燕尾槽形或呈弧形凹槽且密封圈与其相匹配。
3、 一种用于压滤机的管道密封方法,其特征是管道穿过机架与过渡板间隙配 合且管道与过渡板之间采用环形密封圈动态密封。
4、 根据权利要求3所述的用于压滤机的管道密封方法,其特征是管道的外径 与过渡板的内孔呈间隙配合且管道的外径与过渡板的内孔采用环形密封圈径向 密封。
5、 根据权利要求4所述的用于压滤机的管道密封方法,其特征是环形密封圈 的截面呈燕尾形或呈弧形且与其相配套环形燕尾槽或环形弧形槽相匹配。
全文摘要
本发明涉及一种用于压滤机的管道的密封结构及密封方法,它包括管道和机架,管道一端的端为法兰,管道穿过机架与过渡板呈间隙配合,管道的另一端管壁开有环形凹槽,环形密封圈位于环形凹槽内且与过渡板密封配合。优点在确保管道外径与过渡板管道孔径间可靠密封的前提下,解决了背景技术中管道因热胀冷缩效应而产生的变形或断裂问题,解决了人们长期以来想要解决而没有解决的技术难题。
文档编号F16L5/02GK101382210SQ200710160349
公开日2009年3月11日 申请日期2007年12月18日 优先权日2007年12月18日
发明者倪国炳, 孙自忠 申请人:杭州兴源过滤机有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1