专利名称：超薄壁型滚动轴承的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及使用在工业用机器人、机床、医疗设备等中的超薄壁型滚动轴承。
背景技术：
图4示出作为医疗设备的一种CT扫描装置的一个例子。CT扫描装置中，将X射线装置1产生的X射线经由楔状滤片2以及狭缝3照射到被摄体4，其中，楔状滤片2使X射线的强度分布均匀，狭缝3限制强度分布。通过被摄体4后的X射线被检测器5接收，转换成电信号被输送到未图示的电脑上。X射线管装置1、楔状滤片2、狭缝3、检测器5等各部件，通过轴承6安装在近似圆筒状的旋转架台8上，旋转架台8能旋转自如地支撑在固定架台7上，随着该旋转架台8的旋转，而绕被摄体4的周围旋转。这样，通过使面对着的X射线管装置1和检测器5绕被摄体4周围旋转，覆盖被摄体4的检查断面内的所有点的所有的角度得到投影数据，从这些数据根据预先编程的再构成程序得到断层画像。
在CT扫描装置中，固定架台7的内周面由于要确保被摄体4能够进入，所以形成为大概直径1m左右的大径，因此，固定架台7和旋转架台8之间的轴承6，断面相对于直径小得多，使用所谓的超薄壁型滚动轴承。
专利文献1日本特开2000-329143号公报专利文献2日本特开2001-304266号公报专利文献3日本特开2002-081442号公报CT扫描装置是一边绕被摄体旋转一边照射X射线，检测透射的X射线将投影信息通过电脑处理，得到横切的断层像的装置。为了可缩短摄影时间和拍摄活动快速的心脏等内脏器官，CT扫描上所用的轴承市场上多倾向于使用能够更加高速旋转的轴承。
另外，对于高级别产品，为了实现得到高分辨率的画像或拍摄动画等高功能，不可避免要增加旋转部位的重量，而为了能承受重量的增加，就需要提高力矩的刚性。
并且，在输送轴承时、特别是向海外出口等情况下有时会发生磨蚀，以此磨蚀为起点产生的剥落而成为寿命短的原因。
发明内容
本发明的目的在于解决与超薄壁型滚动轴承有关的上述问题点。
本发明的超薄壁型滚动轴承具备在内周面上设置了供滚动体滚动的多列轨道的外侧部件，和位于外侧部件的内周侧，由环状部件和被嵌合在该环状部件的外周且两者之间有轴向间隙t的嵌合部件构成，在环状部件以及嵌合部件的外周面上分别设置了供滚动体滚动的轨道的内侧部件，和滚动自如地夹在外侧部件的轨道和内侧部件的轨道之间且直径dw与节距圆直径的比值dw/PCD为0.03以下的滚动体，和通过加压所述嵌合部件，缩小所述轴向间隙t而赋予预压力的预压赋予部件，并且，所述的外侧部件以及所述内外侧部件的材料、和所述滚动体的材料不同。
优选所述外侧部件以及所述内侧部件用钢构成，所述滚动体用纵弹性系数为钢1.5倍以上的材料构成。
优选所述外侧部件以及所述内侧部件用钢构成，所述滚动体用密度为钢的1/2以下的材料构成。
作为满足纵弹性系数钢的1.5倍以上以及密度为钢的1/2以下的条件中之一方或双方的材料的例子，可列举出陶瓷、丙烯酸类树脂。
(发明效果)根据本发明，通过对滚动体的材料采用和轨道圈(外侧部件以及内侧部件)不同的材料，能防止输送中的磨蚀。
另外，作为滚动体的材料，通过采用弹性系数(纵弹性模量)为钢的1.5倍以上的材料，能提高滚动体的刚性，从而能提高轴承的力矩刚性。因此，使力矩负载产生的位移相同，能负载比原来大的力矩负载。
并且，作为滚动体的材料通过采用密度为钢的1/2以下的材料，使滚动体的重量下降，能抑制在高速旋转时发生的离心力的影响，也就是抑制过大应力的发生。
图1是示出本发明实施方式的超薄壁型滚动轴承的剖视图。
图2是图1的主要部位的放大图。
图3是构成保持器的瓦块的平面展开图。
图4是CT扫描装置的剖视图。
图中10-外侧部件，12-轨道，14-内螺纹孔，16、18-密封圈，20-内侧部件，22-环状部件，24-小径台阶部，26-轨道，28-嵌合部件，30-滚动体(球)，40-保持器，40’-瓦块(segment)，42-基座，44-柱部，46a、46b-兜部，48a、48b-连结部，50-推压部件，52-预压赋予部件S。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。这里，图1示出在图4中示出的CT扫描装置的轴承6的结构，图2是图1的主要部位的放大图。
如图2上所示，该轴承6的主要的构成要件有环状的外侧部件10、和同心配置在外侧部件10的内周侧的同样为环状的内侧部件20、和被夹在外侧部件10和内侧部件20之间的多列的滚动体30、和将各列的滚动体30在圆周方向上以规定间隔保持的保持器40、和将轴承的两端开口部密封的密封圈16、18、和用于对轴承赋予预压的预压赋予部件S。
该轴承6是将滚动体30的列数设为2列的多列轴承。其中，例示出将作为滚动体的球30以2列配置，滚动体负载的作用线Q的交点位于节距圆(将节距圆直径用PCD表示)的外侧的所谓背面排列的多列推力角接触球轴承的情况。接触角即滚动体负载的方向和垂直于轴承的中心轴线的平面所成的角，例如设成30°。
该多列推力角接触球轴承是球30的直径dB和节距圆直径PCD的比值为Φ＝dB/PCD为0.03以下(Φ≤0.03)的超薄壁型滚动轴承，例如，球直径dB为12.7mm，PCD为1041.4mm，两者的比值Φ设定为0.012。
外侧部件10，在内周面上形成用于使多列球30滚动的多列轨道12。内侧部件20由环状部件22和嵌合部件28构成。环状部件22的一端有小径台阶部24，该小径台阶部24上嵌合嵌合部件28。环状部件22及嵌合部件28的外周面上分别形成有轨道26。球30分别夹在外侧部件10的多列轨道12和内侧部件20的二个轨道26之间。
保持器40是采用分割型模具对树脂进行成形而制成的，将多个圆弧形的瓦块40’连接成环状。如图3所示，瓦块40’具备将环状体在圆周方向的多处分割的圆弧形状的基座42、从基座42以悬臂状延伸出来的柱部44和在相邻的柱部44之间形成的多个兜部46a、46b。柱部44超出了在图3中用单点划线表示的球30的节距圆沿轴向延伸。图中例示的兜部46a、46b具有2种形状，即将比兜部中心(在图3所示的节距圆上)更靠近兜部开口侧(图3的上侧)的壁面平面展开观察为凹状圆弧面的第一兜部46a和将该壁面为轴向的平面的第二兜部46b。第一兜部46a和第二兜部46b在圆周方向上交替出现。半径方向的截面(垂直于图3纸面的截面)都是以兜部中心作为曲率中心的凹曲面。
通过从兜部46a、46b的开口部向里侧推入球30而向兜部46a、46b组装球30。这时，第一兜部46a有必要一边扩张入口侧的柱部44，一边推入球30。不过第二兜部46b，因为不需要那样的工夫，所以能简化向保持器40组装球30的工序。此外，所述的兜部46a、46b的形状和结构只不过是一种例示，例如也可以使用将兜部设为单一形状等对应于轴承的使用条件的各种形状、结构的兜部。
在各瓦块40’的两端设置有用于使相邻瓦块彼此间连接的连结部。这里例示出成为连结对象的瓦块的连结部和在圆周方向上凹凸卡合的连结部48a、48b。其中之一的连结部48a是将前端侧设成横向宽的凸状，图示例出的情况下，由沿保持器的半径方向延伸的大致圆筒面状的部分和比其狭窄的颈部构成。另一个连结部48b形成为与所述凸状的连结部48a相配合的圆筒面状的凹状。在相邻瓦块40’彼此之间连结时，其中之一瓦块的连结部(例如48a)沿半径方向推入另一个瓦块的连结部(例如48b)。这样，连结部48a、48b嵌合，防止瓦块40’彼此之间沿圆周方向分离。
预压赋予部件S通过将嵌合部件28向轴承内部侧加压，赋予轴承适当的预压力，例如象下面那样构成。
环状部件22和嵌合部件28为松嵌合，以此确保根据紧固后述的推压部件50能够移动。紧固推压部件50之前，在环状部件22的肩部25和面对其的嵌合部件28的端面27之间有轴向间隙t，并且，嵌合部件28的另一端面29比环状部件22的端面23稍微沿轴向突出。该突出量和轴向间隙t的宽度相同或者比其稍大。
外侧部件10具备在图1右侧的端面上形成的内螺纹孔14。通过将未图示的螺栓拧入该内螺纹孔14中，将外侧部件10固定在图3示出的CT扫描装置的旋转架台8上。同样，内侧部件20具有形成外侧部件10的与具有螺纹孔14的端面相反的一侧的内侧部件20的端面的内螺纹孔21。通过将未图示的螺栓等拧入该内螺纹孔21，而将内侧部件20固定在固定架台7上。况且，外侧部件10和旋转架台8一同成为旋转的旋转侧，而内侧部件20(环状部件22以及嵌合部件28)成为非旋转的静止侧。根据CT扫描装置的结构，也能可与上述相反将外侧部件10成为非旋转的静止侧、将内侧部件20成为和旋转架台8一同旋转的旋转侧。
在环状部件22的与有内螺纹孔21的端面相反一侧的端面上采用螺栓等的紧固部件52固定环状推压部件50，推压部件50的外径端和嵌合部件28的外周面大致在同一平面上。在推压部件50的外径端的对面位置上有所述一对密封圈其中之一的密封圈16。
在以上的构成之中，一紧固紧固部件52，推压部件50就对嵌合部件28进行加压将其推入轴承内部侧。因此在所述预压赋予部件S发挥作用，缩小轴向间隙t缩小的同时，加压力经由球30传给外侧部件10，推入外侧部件10。因此，由双方的轴承部分抵消轴承间隙，赋予预压力。预先设定最初的轴向间隙t的宽度使得在推入嵌合部件28达到轴向间隙t为0时得到所规定的预压量，从而能使高精度地调整预压力且简单地进行操作。除此之外，通过管控紧固部件52的紧固扭矩等方法，也能对轴承赋予恒定预压力。在这种情况下，不仅限于赋予预压力后的轴向间隙t为0。
轨道圈(外侧部件10以及内侧部件20)和球30采用相互不同的材料。具体来讲，在该实施方式中，轨道圈用钢制造，而球30用纵弹性系数为钢的1.5倍以上的材料、或者用密度为钢的1/2以下的材料构成。作为兼具备这样特征的材料，可例如列举陶瓷(Si3N4)和丙烯酸树脂(PMMA)。在表1中示出各材料的物理性质比较。
图1示出CT扫描用轴承和旋转部重量物体的概略结构的例子。这里，在将旋转部的重量设为Fr、从轴承中心到重量物体的距离设为X时，轴承6上作用着FrX的力矩负载。由于作为球30的材料采用弹性系数(纵弹性模量)为钢的1.5倍以上的材料，能提高球30的刚性，从而提高轴承的力矩刚性。另外，由于作为球30的材料采用密度为1/2以下的材料，降低球30的重量，能抑制高速旋转时产生的离心力的影响、即过大应力的产生。并且，这样通过对球30的材料采用和轨道圈10、20不同的材料，能防止输送中的磨蚀。
权利要求
1.一种超薄壁型滚动轴承，其特征在于，包括外侧部件，其在内周面上设置了供滚动体滚动的多列轨道；内侧部件，其位于外侧部件的内周侧，由环状部件和被嵌合在该环状部件的外周且两者间有轴向间隙的嵌合部件构成，在环状部件以及嵌合部件的外周面分别设置了供滚动体滚动的轨道；滚动体，其滚动自如地夹在外侧部件的轨道和内侧部件的轨道之间，该滚动体的直径dw与节距圆直径的比值dw/PCD为0.03以下；和预压赋予部件，其通过对嵌合部件进行加压，缩小轴向间隙而赋予预压力，并且，所述外侧部件以及所述内侧部件的材料、和所述滚动体的材料不同。
2.如权利要求1所述的超薄壁型滚动轴承，其特征在于所述外侧部件以及所述内侧部件用钢构成，所述滚动体用纵弹性系数为钢的1.5倍以上的材料构成。
3.如权利要求1所述的超薄壁型滚动轴承，其特征在于所述外侧部件以及所述内侧部件用钢构成，所述滚动体用密度为钢的1/2以下的材料构成。
4.如权利要求1所述的超薄壁型滚动轴承，其特征在于所述滚动体的材料为陶瓷。
5.如权利要求1所述的超薄壁型滚动轴承，其特征在于所述滚动体的材料为丙烯酸类树脂。
全文摘要
本发明的超薄壁型滚动轴承，能防止输送过程中的磨蚀，提高轴承的力矩的刚性，抑制高速旋转时发生离心力的影响。这种超薄壁型滚动轴承的轨道圈(外侧部件10以及内侧部件20)的材料和滚动体(球30)的材料不同。例如，轨道圈(10、20)用钢制造，滚动体(球30)用纵弹性系数为钢的1.5倍以上的材料构成。另外，轨道圈(10、20)用钢制造，滚动体(球30)用密度为钢的1/2以下的材料构成。
文档编号F16C33/62GK101035994SQ20058003371
公开日2007年9月12日 申请日期2005年10月11日 优先权日2004年11月5日
发明者平松研吾, 大矢洋右 申请人:Ntn株式会社