专利名称：角座控制阀的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门。具体说是用来自动调节流体(气体或液体)流量的角座控制阀。适用于石油、化工、电力、医药、轻纺、印染和造纸等行业的设备中。
背景技术：
目前，在石油、化工、电力、医药、轻纺、印染和造纸等行业的设备中，所用的角座控制阀都含有气缸，该气缸含有缸壳。所说缸壳由缸体和缸盖组成，其中的缸体口部朝下，缸盖处于缸体之下。缸体口部加工有外凸沿，外凸沿上和缸盖的边沿对应处均加工有通孔，二者间借助卡簧和螺栓固定在一起。由于缸盖处于缸体之下，且二者间采用卡簧和螺栓固定在一起，使得结构比较复杂、装配和拆卸都比较困难、维修起来极为不便。另外，上述角座控制阀的阀瓣是用垫片和螺母固定在活塞杆的下端，即其与活塞杆间呈紧密固定。由于阀瓣与活塞杆间呈紧密状固定配合，就要求所有零部件的同心度要高。否则，就会影响阀瓣与溢流口之间的密封性能。因此，上述角座控制阀装配要求较高，密封性能较差。
又由于阀瓣与活塞杆间采用垫片和螺母连接，时间一长，螺母易松动、脱落。因此，这种角座控制阀的维修率和使用成本都较高。
再一方面，上述角座控制阀其流量的大小取决于其溢流口的大小和气缸进气口进气量的多少。当缸壳上的进气口出现中断等紧急情况时，不能使阀瓣动作，无法控制其流量的大小，使用范围较小。
(三)实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种角座控制阀。这种角座控制阀，结构简单、便于维修，装配要求不高、密封性能好，维修率和使用成本低、使用范围广。
为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案本实用新型的角座控制阀，包括阀体，阀体上有流体进口、流体出口和安装口，安装口内固定有连接座，该连接座与安装口间相密封，其上有中心孔，其外侧有气缸。所说气缸与连接座相接，其含有缸壳；缸壳下端有中心孔，其内有活塞和活塞杆。活塞与缸壳的上端间有弹簧，该弹簧的两端分别与缸壳上端和活塞相抵，使活塞与缸壳的上端间形成间距。与该间距相应的缸壳上有进气孔。活塞杆上端与活塞相固连，其下端依次呈密封、活动状穿过缸壳下端的中心孔和连接座上的中心孔后伸入阀体的安装口内，其端部有阀瓣。阀体内有溢流口，该溢流口处于流体进口、流体出口和安装口之间且三者间连通，其所形成的平面与活塞杆垂直，其边沿在闭阀状态下与阀瓣间呈密封状相抵。所说缸壳由缸体和缸盖组成，其特点是所说缸体处于缸盖之下，缸体口部和缸盖口部分别有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹相封接。
所说阀瓣为圆柱状，其上端面中心有盲孔，与该盲孔相应的阀瓣上和活塞杆下端均有销孔，活塞杆下端借助销子和该销孔固定在阀瓣的盲孔内。活塞杆的下端直径小于盲孔的直径、销子直径小于销孔的直径，从而使活塞杆与阀瓣的轴向之间和径向之间均有配合间隙。阀瓣的下端面上有环形凹槽，环形凹槽的内、外圆直径分别小于和大于溢流口的直径，其内有密封圈。
阀瓣的下端面中心有纵向凸台，纵向凸台上依次套有挡片和压片。其中的压片截面为w形，其中心与纵向凸台铆接在一起，它是用倒置式圆筒并将该倒置式圆筒的筒沿向外翻起而形成。
本实用新型的角座控制阀上还安装有手轮和连接杆。手轮上有中心孔，其下面中心有圆管，圆管外侧面有螺纹。缸盖上有中心螺孔，所说圆管旋入该中心螺孔内。连接杆下端与活塞相连，其上端穿过圆管后呈活动状安装在手轮的中心孔内。
采取上述方案，具有以下优点由于本实用新型的角座控制阀其缸壳的缸体处于缸盖之下，缸体口部和缸盖口部分别有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹相封接。使得结构比较简单、容易拆卸，打开缸盖就可维修或更换零部件，维修起来极为方便。
又由于阀瓣的下端面中心有纵向凸台，纵向凸台上依次套有挡片和压片；其中的压片截面为w形，其中心与纵向凸台铆接在一起，它是用倒置式圆筒并将该倒置式圆筒的筒沿向外翻起而形成。采用铆接工艺，使压片及其挡片紧紧地抵压在阀瓣上，避免了传统螺母连接易出现的松动、脱落情况发生，从而降低了维修率和维修成本。
由于阀瓣与活塞杆间采用销子连接，且活塞杆与阀瓣的轴向之间和径向之间均有配合间隙，对所有零部件的同心度要求不高，可降低装配精度要求、提高密封性能。
再一方面，由于本实用新型的角座控制阀还包括手轮和连接杆。手轮上有中心孔，其下面中心有圆管，圆管外侧面有螺纹。阀盖上有中心螺孔，所说圆管旋入该中心螺孔内。连接杆下端与活塞相连，其上端穿过圆管后呈滑动状安装在手轮的中心孔内。使得本实用新型的角座控制阀具有应急调节手段。当出现进气口中断等紧急情况时，可通过手轮使阀门动作来调节阀口的流量，使用范围较广。
附图是本实用新型的角座控制阀结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的角座控制阀含有阀体33，阀体33上有流体进口38、流体出口1和安装口2，流体进口38和流体出口1的轴向中心线处在同一直线上，而安装口2的中心线则与流体进口38和流体出口1的轴向中心线间有加角且向流体出口1一侧倾斜。安装口2内设置有连接座31，该连接座为圆管形，其一端加工有径向外凸边，其外圆上和安装口2内圆上分别加工有螺纹，二者间旋拧在一起，且连接座31无径向外凸边的一端与安装口2的里端间设置有密封圈32，使二者间相密封。
连接座31外面设置有支架30和气缸，连接座31的内圆上和支架30的一端分别加工有内、外螺纹，支架30的一端借助该内、外螺纹与连接座31连接在一起。所说气缸含有缸壳，缸壳下端加工有中心孔，该中心孔处的缸壳外侧面上加工有环形下凸台3，环形下凸台3的口部内圆上加工有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈25和环形簧座26，环形簧座26内圆的圆周方向上加工有弧形凹槽，与该弧形凹槽相对应的支架30外圆圆周上亦加工有弧形凹槽，缸壳下端的中心孔与支架30上端间借助一环形卡簧27和该两环形凹槽呈轴向固定配合，而缸壳下端的中心孔与支架30上端在圆周方向上则呈活动配合。所说支架30为圆管，其上端设置有压紧螺母23。压紧螺母23亦为管状，其上端圆周方向加工有径向凸台，其外圆上和支架30上端内圆上分别加工有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹相固连。压紧螺母23上的径向凸台与缸壳的下端内侧面间安装有弹性垫片22，该弹性垫片由两个碟形垫片呈凹面相对碟合而成。所说缸壳由缸体24和缸盖9组成，其中的缸体24处于缸盖9之下，缸体24口部和缸盖9口部分别加工有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹和密封圈10呈密封状连接在一起。其中的缸体24底部和缸盖9底部分别作为上述缸壳的下端和上端。
缸壳内设置有活塞7和活塞杆4，活塞7的外圆上加工有周向凹槽，周向凹槽内嵌有截面为双V形的密封圈6。活塞7上加工有中心孔，其与压紧螺母23间安装有衬套5。活塞杆4上端穿过衬套5后伸入活塞7的中心孔内，并借助螺母17、垫片18和O形密封圈19使活塞杆4上端与活塞7的中心孔间呈密封状连接在一起。活塞杆4的下端依次穿过压紧螺母23、支架30和连接座31后伸入阀体33的安装口2内。其中，支架30的内圆直径大于活塞杆4的直径，以便在支架30内圆与活塞杆4间形成管状间隙。管状间隙两端分别设置有管状密封套28，从而使支架30与活塞杆4间相密封。管状间隙内设置有补偿弹簧29，补偿弹簧29两端分别与两个管状密封套28相抵。
活塞杆4的下端设置有阀瓣35，该阀瓣为圆柱状，其上端面中心有盲孔，与该盲孔相应的阀瓣35上和活塞杆4下端均有销孔，活塞杆4下端借助销子34和该销孔固定在阀瓣35的盲孔内。活塞杆4的下端直径小于盲孔的直径、销子34直径小于销孔的直径，从而使活塞杆4与阀瓣35的轴向之间和径向之间均有配合间隙。阀体33内加工有溢流口41，该溢流口处于流体进口38、流体出口1和安装口2之间且三者间相连通，其所处平面与活塞杆4垂直。阀瓣35的下端面上有环形凹槽，环形凹槽的内、外圆直径分别小于和大于溢流口41的直径，其内有36密封圈。溢流口41关闭时，密封圈36的下表面与溢流口41的边沿相抵。
阀瓣35的下端面中心有纵向凸台40，纵向凸台40上依次套有挡片37和压片39。其中的压片39截面为w形，其中心与纵向凸台40铆接在一起，它是用倒置式圆筒并将该倒置式圆筒的筒沿向外翻起而形成，从而使其边沿紧紧地压在挡片37上。
活塞7与缸盖9间设置有弹簧8，该弹簧的两端分别与缸盖9的内表面和活塞7的上表面相抵，使活塞7与缸盖9间留有间距。与该间距相对应的缸体侧壁上加工有上进气口20。上进气口20之下有下进气口21，该下进气口处于活塞7与缸体24的缸底之间。
活塞7之上设置有连接杆12，连接杆12的下端加工有外螺纹，连接杆12的下端借助该外螺纹和螺母11与活塞杆4上端间相连。连接杆12的上端设置有手轮13，手轮13的下面铸有圆管16，圆管16的外圆上加工有螺纹，缸盖9上加工有中心螺孔，圆管16下端旋入缸盖9上的中心螺孔内。手轮13上加工有中心孔，连接杆12上端穿过该中心孔和圆管16后借助垫片14和挡销15装在该中心孔内，且连接杆12与手轮13上的中心孔间在轴向呈滑动配合。
权利要求1.角座控制阀，包括阀体(33)，阀体(33)上有流体进口(38)、流体出口(1)和安装口(2)，安装口(2)内固定有连接座(31)，该连接座与安装口(2)间相密封，其上有中心孔，其外侧有气缸；所说气缸与连接座(31)相接，其含有缸壳；缸壳下端有中心孔，其内有活塞(7)和活塞杆(4)；活塞(7)与缸壳的上端间有弹簧(8)，该弹簧的两端分别与缸壳上端和活塞(7)相抵，使活塞(7)与缸壳的上端间形成间距；与该间距相应的缸壳上有上进气口(20)；活塞杆(4)上端与活塞(7)相固连，其下端依次呈密封、活动状穿过缸壳下端的中心孔和连接座(31)上的中心孔后伸入阀体(33)的安装口(2)内，其端部有阀瓣(35)；阀体(33)内有溢流口(41)，该溢流口处于流体进口(38)、流体出口(1)和安装口(2)之间且三者间连通，其所形成的平面与活塞杆(4)垂直，其边沿在闭阀状态下与阀瓣(35)间呈密封状相抵；所说缸壳由缸体(24)和缸盖(9)组成，其特征在于缸体(24)处于缸盖(9)之下，缸体(24)口部和缸盖(9)口部分别有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹相封接。
2.根据权利要求1所述的角座控制阀，其特征在于阀瓣(35)为圆柱状，其上端面中心有盲孔，与该盲孔相应的阀瓣(35)上和活塞杆(4)下端均有销孔，活塞杆(4)下端借助销子(34)和该销孔固定在阀瓣(35)的盲孔内；活塞杆(4)的下端直径小于盲孔的直径、销子(34)直径小于销孔的直径，从而使活塞杆(4)与阀瓣(35)的轴向之间和径向之间均有配合间隙；阀瓣(35)的下端面上有环形凹槽，环形凹槽的内、外圆直径分别小于和大于溢流口(41)的直径，其内有密封圈(36)。
3.根据权利要求2所述的角座控制阀，其特征在于阀瓣(35)的下端面中心有纵向凸台(40)，纵向凸台(40)上依次套有挡片(37)和压片(39)；其中的压片(39)截面为w形，其中心与纵向凸台(40)铆接在一起，它是用倒置式圆筒并将该倒置式圆筒的筒沿向外翻起而形成。
4.根据权利要求1、2或3所述的角座控制阀，其特征在于还包括手轮(13)和连接杆(12)；手轮(13)上有中心孔，其下面中心有圆管(16)，圆管(16)外侧面有螺纹；缸盖(9)上有中心螺孔，圆管(16)旋入该中心螺孔内；连接杆(12)下端与活塞(7)相连，其上端穿过圆管(16)后呈活动状安装在手轮(13)的中心孔内。
专利摘要本实用新型公开一种角座控制阀，它包括阀体和气缸。阀体上有流体进口、出口和安装口，安装口内有连接座，连接座上有中心孔。气缸的缸壳内有活塞和活塞杆。活塞与缸壳上端间有弹簧。活塞杆上端与活塞相固连，其下端依次穿过缸壳下端的中心孔和连接座上的中心孔后伸入阀体的安装口内，其端部有阀瓣。所说缸壳由缸体和缸盖组成，其特点是所说缸体处于缸盖之下，缸体口部和缸盖口部分别有外、内螺纹，二者间借助该外、内螺纹相封接。活塞杆与阀瓣的轴向之间和径向之间均有配合间隙。该角座控制阀上还设置有手轮，其结构简单、便于维修，装配要求不高、密封性能好，维修率和使用成本低、使用范围广，可用来自动调节流体的流量。
文档编号F16K31/143GK2924194SQ20052007660
公开日2007年7月18日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日
发明者王菊明, 徐波 申请人:王菊明