专利名称：球轴承分球装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型球轴承分球装置属于轴承装配设备领域，该装置是轴承生产装配设备第二道工序中使用的，其作用是在轴承合套后未压铆前，将轴承内的数个钢球均匀的分开的一道工序。
现有技术分球装置是轴承生产装配设备中不可缺少的设备之一，其目的是将轴承内的数个钢球快速的，按圆周等分的方法均匀分开，以便于下一步对轴承铆合或压入保持器的工序，它是轴承装配生产过程中的重要工序。目前现有的分球方式主要为旋转或固定的叉式分球和手动的拨针式分球。旋转或固定的叉式分球是使用一个圆周上等分的尖型长齿，垂直于平放的轴承进行旋转或固定的分球。手动的拨针式分球是由工人利用一根细小的拨针将轴承内的钢球逐粒分开。现有的分球技朮由于结构上和分球材料上的局限，自动化程度不高，分球的速度和效率都较低，而且由于与钢球接触的材料为金属或硬质材料，很容易的会引起轴承钢球或内外圈沟道的伤痕，从而影响到轴承的噪音水平，质量也得不到很好的保证。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型的分球装置，分球速度和效率高，可以有效的降低轴承的噪音，解决目前现有技术上的缺陷，保证分球工序过程的轴承产品质量。
本实用新型是通过以下技术措施来实现的，它是由等分齿形分球模、柔性连轴器、分球连杆、伺服电机、定位发讯环、定位传感器，分球模上下动作的执行组件，支撑部件用的立柱组成，立柱支撑住工作台，在工作台上设置分球模上下动作的执行组件，伺服电机安装在分球模上下动作的执行组件上，伺服电机输出轴连接在分球连杆上，分球连杆通过柔性连轴器连接等分齿形分球模，在分球连杆通过定位发讯环，对应着定位发讯环设置有定位传感器，当轴承准确定位后，负责上下动作的执行组件带动等分齿形分球模行并接触到轴承的钢球表面，伺服电机过分球连杆和柔性连轴器的传动使分球模进行快速旋转分球。当轴承内所有的钢球都被均匀分开后，安装在分球连杆上部的定位发讯环也旋转到位，定位传感器发讯将伺服电机准确的停住，以保持准确的钢球位置，执行组件动作带动连杆上的分球模抬起回起始位置。
为了有利于分球，齿形分球模相对于轴承端面，倾斜一定角度安装。安装底板侧面设置有旋转轴耳和可锁紧的轴耳夹紧机构，通过简单的微调，使得齿形分球模相对于轴承端面倾斜1°-10°度。
分球模上下动作的执行组件可以是液压油缸，也可以是气压缸，可以上下伸缩，带动等分齿形分球模行上下移动。
立柱由两根垂直于轴承工作面的立柱支撑。
等分齿形分球模采用柔性工程材料制成。使得分球工作中损伤钢球和轴承滚道的机率降到最小，分球模的等分齿数和所生产的轴承内钢球的数量一致，齿形加工呈圆弧型，梯形，方型或三角型。
柔性连轴器也可以采用弹簧，连杆和分球模之间采用橡胶或弹簧制成的柔性连轴器或是其它柔性连接装置。柔性连轴器的正确使用，有效避免了在旋转分球的工作中分球模与钢球的受力不均匀而引起的分球不顺畅的情况。
伺服电机也可以采用步进电机。
本实用新型在装配过程中不会引起轴承钢球表面的碰伤和滑痕以及内外圈沟道的受损，分球动作自动化程度高，效率快，生产出的轴承质量好，旋转和噪音等精度等级高。
附图1为本实用新型结构图。
附图2为本实用新型的齿型分球模立体图。
附图3为本实用新型的旋转轴耳和锁紧机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示，本实用新型是由柔性工程材料制成的等分齿形分球模①、柔性连轴器②、分球连杆③、伺服电机④、定位发讯环⑤、定位传感器⑥，液压油缸⑦及立柱⑧，旋转轴耳和锁紧机构⑨组成，立柱由两根垂直于轴承工作面的立柱支撑，在工作台上设置液压油缸组件，伺服电机安装在液压油缸组件上，伺服电机输出轴连接在分球连杆上，分球连杆通过柔性连轴器连接等分齿形分球模，分球连杆通过定位发讯环，对应着定位发讯环设置有定位传感器，齿形分球模相对于轴承端面倾斜1°-10°度。当轴承准确定位后，液压油缸动作，带动等分齿形分球模下行并接触到轴承的钢球表面后，伺服电机通过分球连杆和柔性连轴器的传动，使分球模进行快速旋转分球。当轴承内所有的钢球都被均匀分开后，安装在分球连杆上部的定位发讯环也旋转到位，此时定位传感器发讯，将伺服电机准确的停住，以保持准确的钢球位置。最后，液压油缸动作带动连杆上的分球模抬起回起始位置。立柱由两根垂直于轴承工作面的立柱支撑，在工作台上设置液压油缸组件，伺服电机安装在液压油缸组件上，伺服电机输出轴连接在分球连杆上，分球连杆通过柔性连轴器连接等分齿形分球模，分球连杆通过定位发讯环，对应着定位发讯环设置有定位传感器，当轴承准确定位后，液压油缸动作，带动等分齿形分球模下行并接触到轴承的钢球表面后，伺服电机通过分球连杆和柔性连轴器的传动，使分球模进行快速旋转分球。当轴承内所有的钢球都被均匀分开后，安装在分球连杆上部的定位发讯环也旋转到位，此时定位传感器发讯，将伺服电机准确的停住，以保持准确的钢球位置。最后，液压油缸动作带动连杆上的分球模抬起回起始位置。在立柱与工作台的连接处设置旋转轴耳和锁紧机构。
如附图2所示，本实用新型中的分球模采用柔性工程材料加工制成，分球模的等分齿数和所生产的轴承内钢球的数量一致，齿形加工呈圆弧型或梯形或方型或三角型。
如附图3所示，本实用新型及立柱⑧上设置有旋转轴耳和锁紧机构⑨，旋转轴耳和锁紧机构插入在立柱上，通过固定钉锁紧。
权利要求1.一种球轴承分球装置，它是由等分齿形分球模，伺服电机，分球模上下动作的执行组件，支撑部件用的立柱组成，立柱支撑住工作台，在工作台上设置分球模上下动作的执行组件，伺服电机安装在分球模上下动作的执行组件上，其特征是伺服电机输出轴连接在分球连杆上，分球连杆通过柔性连轴器连接等分齿形分球模，在分球连杆通过定位发讯环，对应着定位发讯环设置有定位传感器。
2.根据权利要求1所述的球轴承分球装置，其特征是等分齿形分球模采用柔性工程材料制成，齿形加工呈圆弧型或梯形或方型或三角型。
3.根据权利要求1所述的球轴承分球装置，其特征是齿形分球模相对于轴承端面倾斜一定角度。
4.根据权利要求1所述的球轴承分球装置，其特征是齿形分球模相对于轴承端面倾斜1°-10°度。
5.根据权利要求1所述的球轴承分球装置，其特征是柔性连轴器采用弹簧。
6.根据权利要求1所述的球轴承分球装置，其特征是在立柱与工作台的连接处设置旋转轴耳和锁紧机构，立柱上设置有旋转轴耳和锁紧机构，旋转轴耳和锁紧机构插入在立柱上，通过固定钉锁紧。
专利摘要本实用新型球轴承分球装置属于轴承装配设备领域，它是由等分齿形分球模、柔性连轴器、分球连杆、伺服电机、定位发讯环、定位传感器，分球模上下动作的执行组件，支撑部件用的立柱组成，伺服电机输出轴连接在分球连杆上，分球连杆通过柔性连轴器连接等分齿形分球模，等分齿形分球模采用柔性工程材料制成，本实用新型在装配过程中不会引起轴承钢球表面的碰伤和滑痕以及内外圈沟道的受损，分球动作自动化程度高，效率快。
文档编号F16C43/04GK2890475SQ20052000668
公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者倪永平 申请人:裕隆轴承设备(番禺)有限公司