专利名称：一种新型电热熔连接管件的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料连接管件，具体地说，涉及一种将热塑性管材连接起来的新型电热熔连接管件。
背景技术：
传统的塑料管道连接发方式为热熔对接连接，但这种连接方式不适用于口径小于110mm的塑料管道；同时热熔对接连接的质量受工作环境和人为因素的影响较大。
目前，较先进的塑料管道连接发方式采用电热熔连接管件。所述的电热熔连接管件由热塑性塑料管体、设置在管体上的接线柱、盘绕在管体内壁上的高阻值电热丝制成。为了保证焊接质量，实际应用中的作法是将电热丝嵌于塑料连接管件的内壁表面之内。例如实用新型CN99205468.0中所记载的塑料电热丝连接管件。当连接管件焊接时，热塑性塑料因熔化而发生少量流动，这时位置固定的电热丝不会发生位移，因而可以避免电热丝之间发生短路；另外，连接管件与管道插接时，电热丝因位置固定而不易脱落，从而确保了焊接质量和安全可靠性。
但是现有技术中的热熔连接管件，其电源接口和接线柱一般都设置在管体的外壁，采用与连接管件轴线垂直的直立式。这种结构存在下面两方面的缺陷
一是这种结构的电热熔连接管件，其外形尺寸大、破坏了连接管件外壁形状的规则性、完整性，不仅影响美观，而且尤其不适合于需要对连接管件外壁进行再加工的情况，从而限制了电热熔连接管件的使用范围。
二是现有的电热熔连接管件，其熔接区较短，熔接区长度和连接管件内径的比值较小，因此连接管件与管材熔接后的机械性能较差。当用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水处理等领域中需要高机械强度的用途时，由该连接管件连接的管道由于耐压能力和耐冲击性较差，有可能发生破裂或断裂，因此在安全可靠性方面存在问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种具有优良的耐压性、耐冲击性等机械性能，并且外形规则、完整、美观的新型电热熔连接管件。
本实用新型是这样实现的本实用新型的新型电热熔连接管件为热塑性材料构成的开口中空元件，包括连接管件本体，电源接口，接线柱，嵌埋在连接管件本体内壁表面之内、与接线柱相连的电阻丝，其特征在于电源接口设置在连接管件的两端侧面之内，接线柱设置在电源接口内；连接管件的熔接区长度L与连接管件内径Dn的比值大于0.7。其中熔接长度L＝电阻丝的中心距×(熔接区内电阻丝的圈数+1)。上面所说的“电阻丝的中心距”指的是嵌埋在连接管件本体熔接区内盘绕成螺旋状的相邻两根电阻丝中心的距离。
上述的电热丝可以为裸露的金属导线或包覆绝缘层的金属导线，根据需要可以选用不同的金属材料。所述的电热丝可以设置成一段，也可以设置成隔开的两段。
本实用新型的电热熔连接管件可以包括二通型连接管件、三通型连接管件、四通型连接管件或堵头型连接管件；其连接管的形状可以包括直管或有一定角度的弯头管。
上述的连接管件的各连接管可以包括同径、不同径或可变径的。
本实用新型由于电热丝嵌埋在连接管件本体内壁表面之内，因此位置固定，不会产生电热丝移动的危险和局部过热的可能，焊接质量好，可靠性强。
如上所述，本实用新型的接线端子包括电源接口和接线柱。由于本实用新型的电源接口设置在连接管件本体几个端侧面并隐埋于侧面之内，管件本体内壁中不设定位销。接线柱置于电源接口内，与电阻丝连接。因此，与通常的接线端子置于连接管件本体外壁的结构相比，本实用新型的电热熔连接管件外形尺寸小，外壁形状规则、完整，加之本实用新型管件本体外壁上没有指示孔，尤其适合于需要对外壁进行各种形式的再加工的情况，从而扩大了电热熔连接管件的使用范围。
本实用新型中，所述熔接区是指连接管件和管材被电阻丝加热而熔融焊接的区域。当电熔管件是两通型的直管或有一定角度的弯头管时，熔接区可根据电阻丝的设置情况而成为一个或两个。本实用新型中，熔接区是指管件和管材被电阻丝加热而熔融焊接的区域。当盘绕成螺旋状的电阻丝设置成一段时，熔接区为一个整体(图1)；当电阻丝设置成隔开的两段时，熔接区也成为两个(图2)。当熔接区设置成两个时，两个熔接区的长度L可以相同或不同。本实用新型通过将熔接区的长度L与管件内径Dn的比值L/Dn设定为大于0.7，能够提高管件的耐压性、耐冲击性等机械强度。
本实用新型的新型电热熔连接管件可应用于热塑性塑料管材的热熔焊接，焊接后得到的管路系统可广泛用于燃气、给水、石油、化工、采矿、排灌、污水处理等领域。
图1是本实用新型的一种结构(剖视)图图2是本实用新型的另一种结构(剖视)图图3是图1的侧视图图4是图2的侧视图具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型图1是本实用新型的特型电熔管件的一种结构(剖视)图，其为一由热塑性材料构成的开口中空元件，包括管件本体1、电阻丝2、接口3和接线柱4，电阻丝2嵌埋在管件本体内壁表面之内，与接线柱4相连，接口3设置在管件的两端侧面之内，接线柱4置于接口3内，电阻丝2设置成一段，因此熔接区为整体一个。该熔接区的长度L与管件内径Dn的比值大于0.7。
图2是本实用新型的特型电熔管件的另一种结构(剖视)图，电阻丝2设置成对称的两段，因此熔接区为对称的两个，两个熔接区的长度L相等，并且与管件内径Dn的比值大于0.7。除此之外，其他结构与图1相同。
图3和图4分别是图1和图2的侧视图，接线端子包括接口3和接线柱4，接口3设置在管件本体两端侧面并隐埋于侧面之内，接线柱4置于接口3内。将需要焊接的塑料管件分别从管件的两端口插入管件内，接通电源，使电阻丝2加热，在熔接区内的管件和管材连接面的树脂受热熔化，通电一定时间后中断电流，熔融的树脂冷却固化，从而到达将塑料管件与管材高质量熔接的目的。
权利要求1.一种新型电热熔连接管件，该电热熔连接管件为热塑性材料构成的开口中空元件，包括连接管件本体(1)，电源接口(3)，接线柱(4)，嵌埋在连接管件本体(1)内壁表面之内、与接线柱(4)相连的电阻丝(2)，其特征在于电源接口(3)设置在连接管件(1)的两端侧面之内，接线柱(4)设置在电源接口(3)内；连接管件的熔接区长度L与连接管件内径Dn的比值大于0.7。
2.如权利要求1所述新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热丝(2)为裸露的金属导线或包覆绝缘层的金属导线。
3.如权利要求2所述新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热丝(2)设置成一段。
4.如权利要求2所述新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热丝(2)设置成隔开的两段。
5.如权利要求1所述新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热熔连接管件为直管或有一定角度的弯头管。
6.如权利要求1所述新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热熔连接管件为二通型连接管件、三通型连接管件、四通型连接管件或堵头型连接管件。
7.如权利要求1-6之一所述的新型电热熔连接管件，其特征在于，所述的电热熔连接管件为同径、不同径或可变径的。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电热熔连接管件，该电热熔连接管件为热塑性材料构成的开口中空元件，包括连接管件本体、电阻丝、电源接口和接线柱，电阻丝嵌埋在连接管件本体内壁表面之内，与接线柱相连，电源接口设置在连接管件的两端侧面之内，接线柱置于电源接口内，连接管件的熔接区长度L与连接管件内径Dn的比值大于0.7。本实用新型的新型电热熔连接管件具有优良的耐压性、耐冲击性等机械性能，并且外形规则、完整、美观。
文档编号F16L47/02GK2763672SQ20052000121
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月20日 优先权日2005年1月20日
发明者孙兆儿 申请人:孙兆儿