专利名称：一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及机械传动部件，尤其涉及传递旋转运动的轴，更特别的，本发明是一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮。
背景技术：
上轴转速高于1000转/分钟的工业缝纫机采用齿轮结构将上轴的动力传递到下轴，齿轮传递具有速度快、效率高、震动小和噪音低的特点。但是随着上轴速度的进一步提高，钢制齿轮的每一齿的反复接触摩擦频繁运动使得温度开始上升，当达到一定的温度时钢制齿轮的表面会产生烧结和磨损，降低了齿轮表面的光滑度以及齿轮的轮廓精度，从而增大机器在运动中的噪音和震动。人们通常采用油脂和机油润滑的方法来缓解噪音和震动，在上轴转速大于1000转/分小于3500转/分的情况下一般采用油脂的方式来增加齿轮的润滑性；在上轴转速大于3500转/分的情况下则采用杯滴油或自动喷淋油的方式来降低齿轮在运动中的温度并增加其润滑性。上述二种方式是目前机械行业大都所采用的。但是它有一定的缺陷，就是钢制齿轮即使加工得再好、精度再高，其表面的粗糙度总是存在的，粗糙度的存在就会产生齿轮磨损，机器在使用一定的时间后油脂和机油会变黑变稀，磨损是不可避免的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，所述的这种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮要解决现有技术中高速工业缝纫机上轴与下轴间齿轮传动机构磨损、噪音和震动的技术问题。
本发明的这种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮由钢制嵌件和伞形齿轮体构成，其中，所述的伞形齿轮体由耐磨材料构成，所述的耐磨材料由二硫化钼、聚四氟乙烯、玻璃纤维或碳纤维、聚甲醛或尼龙66或聚醚米酮组成，在所述的耐磨材料中，所述的二硫化钼占耐磨材料的重量百分比为3％～6％，所述的聚四氟乙烯占耐磨材料的重量百分比为28％～30％，所述的玻璃纤维或碳纤维占耐磨材料的重量百分比为30％～33％，耐磨材料的余量为聚甲醛、或者尼龙66、或者聚醚米酮，所述的钢制嵌件呈圆柱管状，所述的钢制嵌件与所述的伞形齿轮体通过热塑结构或热固结构固定连接。
进一步的，所述的伞形齿轮体固定设置在钢制嵌件的外圆周上，所述的伞形齿轮体的中心轴线与钢制嵌件的中心轴线重合。
进一步的，所述的伞形齿轮体固定设置在钢制嵌件的外圆周上，所述的伞形齿轮体的中心轴线与钢制嵌件的中心轴线重合。
进一步的，所述的伞形齿轮体沿其轴向具有一个圆柱状的延伸段，所述的钢制嵌件固定设置所述的延伸段内，所述的钢制嵌件的轴向垂直于所述的延伸段的轴向。
进一步的，所述的钢制嵌件上设置有孔，所述的孔的轴向垂直于所述的钢制嵌件的轴向。
进一步的，所述的钢制嵌件的内侧设置有螺纹。
本发明还提供了一种制造上述的用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的方法，所述的方法中包括一个将耐磨材料通过热塑加工方法或者热固加工方法压注在钢制嵌件上的步骤，在所述的步骤中，压注的温度在270℃～285℃之间，耐磨材料一次成型为伞形齿轮体。
具体的，所述的热塑加工方法或者热固加工方法采用现有技术中的公知技术，有关上述公知技术，本领域的技术人员均已熟知，所以在此不再赘述。
本发明与已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明由于采用的非金属耐磨材料自身具有强度、刚度和润滑性能，在经过一段时间摩擦后将其本身的材料粘合到相邻接的另一个齿轮的表面，将各自接触面中极其微小的粗糙处加以填平，从而达到光滑对光滑的运动效果，使磨擦系数接近零，类似冰和冰之间的运动，在传递功率小于450瓦转速小于10000转/分的条件下采用本发明的一对齿轮或在齿轮组中采用本发明的一个齿轮，便可实现齿轮在高速工业缝纫机的上轴与下轴传动机构中无任何润滑油的条件下工作使用。本发明制造成本低，省去了热处理和衍磨加工，只要将模具开好采用耐磨材料一次成型，精度在0.01以下；不需要润滑，材料具有自润滑性，因此可在无油的状况下工作，省去了油脂和机油，避免油污影响衣物；其密度是钢制的1/7，由于重量轻，因此运动惯量小，震动小，噪音低；磨擦系数接近于零，所以磨损小，使用寿命长。
图1是本发明的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的一个实施例的结构示意图。
图2是图1中的伞形齿轮的径向截面示意图。
图3是本发明的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的另一个实施例的结构示意图。
图4是图1中的伞形齿轮的径向截面示意图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮由钢制嵌件1和伞形齿轮体2构成，其中，所述的伞形齿轮体2由耐磨材料构成，所述的耐磨材料由二硫化钼、聚四氟乙烯、玻璃纤维或碳纤维、聚甲醛或尼龙66或聚醚米酮组成，在所述的耐磨材料中，所述的二硫化钼的重量百分比为3％-6％；所述的聚四氟乙烯的重量百分比为28％-30％；所述的玻璃纤维或碳纤维占的重量百分比为30％-33％；余量为所述的聚甲醛、尼龙66、聚醚米酮中的任意一种，所述的钢制嵌件1呈圆柱管状，所述的钢制嵌件1与所述的伞形齿轮体2通过热塑结构或热固结构固定连接。
如图1和图2所示，所述的伞形齿轮体2固定设置在钢制嵌件1的外圆周上，所述的伞形齿轮体2的中心轴线与钢制嵌件1的中心轴线重合。
进一步的，所述的伞形齿轮体2固定设置在钢制嵌件1的外圆周上，所述的伞形齿轮体2的中心轴线与钢制嵌件1的中心轴线重合。
进一步的，所述的钢制嵌件1上设置有孔，所述的孔的轴向垂直于所述的钢制嵌件的轴向。
如图3和图4所示，所述的伞形齿轮体2沿其轴向具有一个圆柱状的延伸段，所述的钢制嵌件1固定设置所述的延伸段内，所述的钢制嵌件1的轴向垂直于所述的延伸段的轴向。
进一步的，所述的钢制嵌件1的内侧设置有螺纹。
本发明还提供了一种制造上述的用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的方法，所述的方法中包括一个将耐磨材料通过热塑加工方法或者热固加工方法压注在钢制嵌件1上的步骤，在所述的步骤中，压注的温度在270℃～285℃之间，耐磨材料一次成型为伞形齿轮体2。
权利要求
1.一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，由钢制嵌件和伞形齿轮体构成，其特征在于所述的伞形齿轮体由耐磨材料构成，所述的耐磨材料由二硫化钼、聚四氟乙烯、玻璃纤维或碳纤维、聚甲醛或尼龙66或聚醚米酮组成，在所述的耐磨材料中，所述的二硫化钼占耐磨材料的重量百分比为3％～6％，所述的聚四氟乙烯占耐磨材料的重量百分比为28％～30％，所述的玻璃纤维或碳纤维占耐磨材料的重量百分比为30％～33％，耐磨材料的余量为聚甲醛、或者尼龙66、或者聚醚米酮，所述的钢制嵌件呈圆柱管状，所述的钢制嵌件与所述的伞形齿轮体通过热塑结构或热固结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，其特征在于所述的伞形齿轮体固定设置在钢制嵌件的外圆周上，所述的伞形齿轮体的中心轴线与钢制嵌件的中心轴线重合。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，其特征在于所述的钢制嵌件上设置有孔，所述的孔的轴向垂直于所述的钢制嵌件的轴向。
4.根据权利要求1所述的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，其特征在于所述的伞形齿轮体沿其轴向具有一个圆柱状的延伸段，所述的钢制嵌件固定设置所述的延伸段内，所述的钢制嵌件的轴向垂直于所述的延伸段的轴向。
5.根据权利要求4所述的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，其特征在于所述的钢制嵌件的内侧设置有螺纹。
6.一种制造如权利要求1所述的一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮的方法，其特征在于所述的方法中包括一个将耐磨材料通过热塑加工方法或者热固加工方法压注在钢制嵌件上的步骤，在所述的步骤中，压注的温度在270℃～285℃之间，耐磨材料一次成型为伞形齿轮体。
全文摘要
一种用于高速工业缝纫机的伞形齿轮，由钢制嵌件和伞形齿轮体构成，伞形齿轮体由耐磨材料构成，耐磨材料由二硫化钼、聚四氟乙烯、玻璃纤维或碳纤维、聚甲醛或尼龙66或聚醚米酮中任意一种组成，钢制嵌件呈圆柱管状，与伞形齿轮体通过热塑结构或热固结构固定连接。本发明自身具有强度、刚度和润滑性能，在经过一段时间摩擦后将其本身的材料粘合到相邻接的另一个齿轮的表面，将各自接触面中极其微小的粗糙处加以填平，从而使磨擦系数接近零，可实现齿轮在高速工业缝纫机的上轴与下轴传动机构中无任何润滑油的条件下工作使用。制造成本低，震动小，噪音低，磨损小，使用寿命长。
文档编号F16H55/06GK1948586SQ200510030358
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者梁少俊, 商雄国, 王宛康 申请人:梁少俊, 商雄国, 王宛康