专利名称:高压深孔注浆卸压阀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于矿山机械领域，公开了一种高压深孔注浆卸压阀，包括阀体，阀体内设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体均与外界连通，所述第一腔体连接有可以沿竖直方向运动的顶针。本实用新型通过设置顶针、球碗、钢球与弹簧的结构，实现了卸压的目的；钢球受压向上运动时，钢球被卡在球碗中心孔处，实现密封，由于球碗的存在，使得钢球可以承受较大的压力；球碗与阀体的连接处设有密封圈，可以避免意外卸压；球碗可拆卸，方便在损坏时及时更换，保证液压阀的正常使用；卸压管上设有弯折，可以缓解喷出的高压浆体的流速，减少高速流体对外部设备或管道的冲击。
【专利说明】高压深孔注浆卸压阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械【技术领域】，特别涉及一种高压深孔注浆卸压阀。
【背景技术】
[0002]煤矿因地质条件复杂，受水、地应力等的影响较大，特别是受采动等因素的影响，造成煤岩体破碎，对生产造成较大影响。现阶段，一般都采用注浆加固的方式对煤岩体进行加固；注浆加固在煤矿中的应用以低压注浆(5-7Mpa)为主，主要对巷道表层围岩进行加固，恢复煤岩体的完整性，降低对生产的影响。
[0003]常规的注浆过程分为打浅孔和低压注浆两个过程。对于采动造成的大范围的煤岩体破碎、地质构造造成的煤岩体破碎，低压注浆工艺受施工工艺等其他因素的影响，浆液扩散范围较小，不能解决大范围煤岩体破碎的问题。当煤矿生产中遇到采动影响造成的煤体破碎、地质构造对生产造成影响，一般需要采用打深孔、高压注浆的方式进行解决。
[0004]一般低压注浆施工，施工完毕后，采用普通的截止阀就可以进行浆液卸压；而采用高压注浆时，因注浆压力高达25-30Mpa，注浆结束后，若采用普通的球型截止阀，往往造成系统锁死，不能完成卸压操作；如果对截止阀施加大的扭矩进行卸压，因材质的影响，往往造成截止阀损坏；如果浆液不能正常卸压，高压浆液将会对设备、管道及人员构成较大的安全隐患。一般的高压卸压阀体积较大，不便于携带。
实用新型内容
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:为解决现有的压力达25_30MPa的高压浆体，对于设备、管道以及施工人员来说都具有很大的威胁；现有的高压浆体卸压阀体积较大，不便于携带；普通的卸压阀又无法实现对高压浆体进行卸压的目的，卸压过程容易发生意外的冋题。
[0007]( 二 )技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压深孔注浆卸压阀，包括阀体，阀体内设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体均与外界连通，所述第一腔体连接有可以沿竖直方向运动的顶针；所述第二腔体设有:快插接头、限位套、弹簧以及钢球，快插接头与阀体连接；限位套内部为空，其下部安装在快插接头内，且与快插接头的入口连通；弹簧位于限位套内，钢球连接在弹簧顶端；第一腔体与第二腔体的连接处水平设置有球碗，球碗的中部设有球碗中心孔，所述球碗中心孔的直径小于钢球的直径；所述阀体上设有用于连通第一腔体与阀体外界的卸压孔。
[0009]其中，所述顶针通过螺纹与阀体连接，顶针位于阀体外侧的一端设有顶针孔，所述顶针孔与顶针的轴线方向相互垂直。
[0010]其中，所述顶针下部与阀体内壁之间留有间隙。
[0011]其中，所述球碗可拆卸连接在阀体内，球碗的上表面与阀体内壁之间设有密封圈。
[0012]其中，所述限位套顶部敞开，其底部设有端板，弹簧的底端连接在所述端板上，端板中部设有用于连接快插接头入口的圆孔；套筒的侧壁壁上设有若干开口槽。
[0013]其中，所述快插接头的内部设有沉孔，沉孔底部与快插接头的入口连通，限位套安装在所述沉孔内，限位套的上部穿出快插接头的顶端。
[0014]其中，所述快插接头的顶端与球碗之间留有空腔。
[0015]其中，所述卸压孔连接有卸压管，所述卸压管位于阀体外侧，所述卸压管上设有弯折。
[0016]其中，所述顶针由下到上为截面积逐渐增大的台阶状结构，所述第一腔体的内壁上设有与顶针相匹配的台阶面，顶针与竖直孔内壁之间留有间隙。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技术方案具有如下优点:本实用新型一种高压深孔注浆卸压阀，通过设置顶针、球碗、钢球与弹簧的结构，实现了卸压的目的；钢球受压向上运动时，钢球被卡在球碗中心孔处，实现密封，由于球碗的存在，使得钢球可以承受较大的压力；球碗与阀体的连接处设有密封圈，可以避免意外卸压；球碗可拆卸，方便在损坏时及时更换，保证液压阀的正常使用；卸压管上设有弯折，可以缓解喷出的高压浆体的流速，减少高速流体对外部设备或管道的冲击。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所述高压深孔注浆卸压阀的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型所述阀体的剖面结构示意图；
[0021]图3是本实用新型所述顶针的侧视图；
[0022]图4是本实用新型所述快插接头的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型所述限位套的侧视图；
[0024]图6是本实用新型所述球碗的俯视图。
[0025]其中，1、顶针；2、顶针孔；3、阀体；4、卸压管；5、卸压孔；6、钢球；7、弹簧；8、球碗；81、球碗中心孔；82、密封圈；9、限位套；10、快插接头。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0027]如图1所示，本实用新型一种高压深孔注浆卸压阀属于矿山机械，主要用于煤矿巷道高压深孔注浆操作结束时，对高压浆体进行卸压；本实用新型包括:如图2所示的阀体3，阀体内设有第一腔体和第二腔体，两者相互连通，且分别与外界连通；第一腔体用于供高压浆体流出和安装顶针1，顶针I下半部的侧壁为由下到上截面积逐渐增大的台阶面，第一腔体部的侧壁设有与顶针I侧壁相匹配的台阶面，但顶针I与竖直孔的内壁时间设有间隙，供高压浆体流出；顶针I中部通过螺纹与第一腔体连接；如图3，顶针I位于阀体3外侧的部分，设有与顶针I的轴线相互垂直的顶针孔2，供旋转顶针I用。阀体3内位于第一腔体与第二腔体连接处，水平安装有球碗8，如图6，球碗8为圆盘状，其中心开有球碗中心孔81，球碗8可拆卸连接在阀体3上，方便损坏后及时更换；球碗8的上表面与阀体3之间设有密封圈82，以实现球碗8与阀体连接处的密封。第二腔体用于在卸压前连通高压浆体，其内装有:快插接头10、限位套9、弹簧7和钢球6，快插接头10的顶部与球碗8之间留有空腔；如图4，快插接头10的上部设有沉孔，沉孔开口朝上，沉孔底部与快插接头10底部的入口连通，浆体可以从快插接头10的入口流入该沉孔内。如图5，限位套9为中空的筒状结构，其顶部敞开，底部设有端板，端板中心设有圆孔，方便高压浆体流入限位套9内；限位套9上部的侧壁上设有若干开口槽，开口槽的开口朝向限位套9的顶部；限位套9的下部位于沉孔内，上部外露在快插接头10外侧，开口槽的设置方便浆体从限位套9内流向其外侧的空腔内。弹簧7位于限位套9内，钢球6连接在弹簧7的顶端，钢球6的直径大于球碗中心孔81的直径，钢球6位于球碗8的下方，方便钢球6与球碗中心孔81相互接触，实现密封，将第一腔体与第二腔体隔离；快插接头10优选通过螺纹与阀体3连接，拆卸方便。
[0028]如图2，第一腔体连接有卸压孔5，卸压孔5的两端分别连接第一腔体以及阀体3外部，卸压孔5连接有卸压管4，卸压管4位于阀体3外部，卸压管4上设有弯折，实现对卸压流出的浆体进行减速，以减少其对后续设备的冲击。
[0029]本实用新型一种高压深孔注浆卸压阀的工作原理如下:
[0030]高压注浆时，快插接头10的底部与高压浆体连接，高压浆体通过快插接头10底部进入沉孔内，然后通过限位套9底部端板上的圆孔，流入限位套9内，高压浆体将钢球6推向球碗8，使得钢球6堵在球碗中心孔81处，球碗8上下两侧被隔离开，楽体无法流向球碗8上部；其余的浆体由限位套9侧壁上的开口槽流入快插接头10上方的空腔内并充满空腔。高压注浆操作完毕后，需要对装置内的高压浆体进行卸压，防止高压浆体溅出而导致意外。此时，施工人员利用螺丝刀等杆状工具插入顶针孔2内，然后旋转顶针1，由于述顶针孔2与顶针I的轴线方向相互垂直，顶针I旋转后，在螺纹的作用下逐渐向下移动，直至顶针I下端将钢球6向下顶出，使得高压浆体通过球碗中心孔81向上流出，并通过顶针I与第一腔体内壁之间的间隙流入卸压孔5，最终通过卸压管4流出。高压浆体流出后，注浆设备内的压力降低，实现卸压的目的。
[0031]通过卸压管4流出的浆体最终通过管道回收，方便下次灌浆用。
[0032]由以上实施例可以看出，本实用新型通过设置顶针1、球碗8、钢球6与弹簧7的结构，实现了卸压的目的；钢球6受压向上运动时，钢球6被卡在球碗中心孔81处，实现密封，由于球碗8的存在，使得钢球6可以承受较大的压力，不会轻易损坏；球碗8与阀体3的接处设有密封圈82，可以避免注浆过程中因泄露出现意外卸压的情况，保证高压注浆的操作；球碗8可拆卸，方便在损坏时及时更换，保证卸压阀的正常使用；卸压管4上设有弯折，可以缓解喷出的高压浆体的流速，减少高速流体对外部设备或管道的冲击。顶针I与第一腔体之间设有台阶面，实现对顶针I限位的功能，防止顶针I向下移动的距离过大顶坏球碗8，实现保护球碗8的目的。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，包括阀体(3)，阀体(3)内设有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体均与外界连通，所述第一腔体连接有可以沿竖直方向运动的顶针(I);所述第二腔体设有:快插接头(10)、限位套(9)、弹簧(7)以及钢球(6)，快插接头(10)与阀体(3)连接；限位套(9)内部为空，其下部安装在快插接头(10)内，且与快插接头(10)的入口连通；弹簧(7)位于限位套(9)内，钢球(6)连接在弹簧(7)顶端；第一腔体与第二腔体的连接处水平设置有球碗(8)，球碗(8)的中部设有球碗中心孔(81)，所述球碗中心孔(81)的直径小于钢球(6)的直径；所述阀体(3)上设有用于连通第一腔体与阀体(3)外界的卸压孔(5)。2.如权利要求1所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述顶针(I)通过螺纹与阀体⑶连接，顶针⑴位于阀体⑶外侧的一端设有顶针孔(2)，所述顶针孔(2)与顶针(I)的轴线方向相互垂直。3.如权利要求1或2所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述顶针(I)下部与阀体⑶内壁之间留有间隙。4.如权利要求1所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述球碗(8)可拆卸连接在阀体⑶内，球碗⑶的上表面与阀体(3)内壁之间设有密封圈(82)。5.如权利要求1所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述限位套(9)顶部敞开，其底部设有端板，弹簧(7)的底端连接在所述端板上，端板中部设有用于连接快插接头(10)入口的圆孔；套筒的侧壁壁上设有若干开口槽。6.如权利要求5所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述快插接头(10)的内部设有沉孔，沉孔底部与快插接头(10)的入口连通，限位套(9)安装在所述沉孔内，限位套(9)的上部穿出快插接头(10)的顶端。7.如权利要求5所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述快插接头(10)的顶端与球碗⑶之间留有空腔。8.如权利要求1所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述卸压孔(5)连接有卸压管(4)，所述卸压管(4)位于阀体(3)外侧，所述卸压管(4)上设有弯折。9.如权利要求1所述的高压深孔注浆卸压阀，其特征在于，所述顶针(I)由下到上为截面积逐渐增大的台阶状结构，所述第一腔体的内壁上设有与顶针(I)相匹配的台阶面，顶针(I)与竖直孔内壁之间留有间隙。
【文档编号】E21D11-10GK204267814SQ201420678310
【发明者】李文洲, 王艳军, 李红涛, 史沁彬, 王育丰, 闫晋锋 [申请人]山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿, 天地科技股份有限公司