专利名称：一种活塞式压力罐的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用于水电站油压装置的压力罐，尤其是一种活塞式压力罐。
背景技术：
水电站油压装置的压力罐用来存储能量(压力油)，既防止厂用电消失时，控制机组之用，又可降低油泵容量，同时，控制油压的质量。传统工作油压多为2.5MPa、4.0MPa，近年来，颇有提高到6.3MPa之势。
压缩气体的产生、密封及补给远比油困难，随着压力的提高，压力罐的气体密封就越困难，不仅装置投资加大，技术上也会遇到更大的麻烦。国内南京某一厂家产生的用于稳压的活塞式蓄能器(压力罐)，其容积太小(仅1～39L)，不能满足水电站油压系统的需要。另外，国内还曾经实验制造4.0MPa、500L的囊式蓄能器，由于橡胶模具难于实现的缘故而失败。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种容积大、密封性好的活塞式压力罐。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种活塞式压力罐，由圆柱形的罐体、安装在罐体上的向罐体内补气的补气阀、封闭罐体顶部的带有放气阀的椭圆形封头、罐体内上下移动的活塞、以及封闭罐体底部的端盖组成，所述活塞是空心的并且呈半封闭的桶形，活塞的外圆柱面上制有一个起液体密封作用的环型油槽；所述补气阀位于罐体的侧壁上，该补气阀下方的罐体内壁上制有限制活塞移动范围的限位环，补气阀内侧的罐体内壁上还制有一个集油斜板，在靠近补气阀的集油斜板一边还制有一个起液体密封作用的储油槽孔，集油斜板上还制有连通上下方的通气孔及其挡油板。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述环型油槽是一个位于活塞上端外圆柱面上的环型油槽，活塞上端面还有一个带有通气孔的盖板。
所述环型油槽是一个位于活塞下端外圆柱面上的环型油槽，活塞内部的底周边上还均布有数个连通环型油槽的孔。
所述集油斜板的储油槽孔是一个半圆形的储油槽孔。
所述封闭圆柱形罐体底部的端盖是靠螺纹连接的端盖。
所述圆柱形罐体的内表面镀有硬铬。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在补气阀入口内侧的罐体中加装一个集油斜板，并储有少量油液堵住补气阀入口，这样补气阀增加了一层液体密封，从而使压力罐内的压缩气体(N2)无法泄漏；另外，在活塞外圆柱面上制有一个环型储油槽，不仅起到润滑作用，而且起到液体密封作用，更好地使油与气分离；另外在罐体内表面上镀有硬铬，不仅降低了粗糙度而且增加耐磨性，大大提高了使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中活塞的A向视图；图3是图1中集油斜板的B向视图；图4是本实用新型的活塞另一种结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，罐体2的上端焊接安装有封闭罐体的椭圆形封头11，椭圆形封头的上面还制有放气阀12和2个起吊孔13，罐体的下端安装有端盖4，端盖4与罐体2通过螺纹连接，端盖4下端固装有支架1。为了更好地密封罐体底部，在罐体内下部还有密封导套3，密封导套3的外圆柱面上装有两道密封圈、中心还有一个通向端盖4底部的进出油口5。罐体2的侧壁上安装有补气阀9。为了更好地密封补气阀，在补气阀内端的罐体内壁上制有液密封的储油槽8和集油斜板10，以便补气时喷出的油液流回储油槽(本实用新型采用半圆环状的储油槽，这样流回储油槽的油液更为集中)，如图3所示。集油斜板上开有传递压缩气体的通气孔102和防止油液溅入通气孔的挡油板101。补气阀下方的罐体内安装有上下移动的带有密封圈61的活塞6和限制活塞运动范围的限位环7，活塞的上腔储存压缩气体(N2)，下腔储存压力油。为了降低制造成本，活塞被铸造为空心的，形状呈半封闭的桶形。其上端面装有封闭的盖641。为了使活塞空心腔也进入压缩气体，在盖641的中心开有通气孔642。为了使上下运动的活塞更好地密封，在活塞上端的圆柱面上制有环型油槽65，这样使活塞圆柱面上有充足的环型油液，形成一道液密封，以便使油与气更好地分离，同时也起到很好的润滑作用。为了防止集油斜面板喷溅的油液进入中心通气孔642的活塞内腔，将盖621的上表面制为凸型，以便溅在盖表面上的油液随斜面流向周边，从而进入环型油槽。如图4所示。或者，也可以在活塞底部外圆柱面上制有一个起液体密封作用的环型油槽62，活塞内腔的底部储存有油液并且制有数个连通环型油槽的孔63，使活塞内腔的油液进入环型油槽，这样使活塞圆柱面上有充足的环型油液，形成液密封，如图2所示。另外，罐体内表面镀有硬铬，不仅降低了粗糙度，而且增加了耐磨性，提高压力罐的使用寿命。
工作原理当罐内气体(N2)压力不足时通过充氮工具及补气阀向压力罐补气，压缩气体(N2)经集油板通气孔进入活塞内腔，使活塞产生一个向下的压力；达到所需压力停止补气时，油液从集油斜板流回储油槽8内，重新处于液密封状态。当压缩气体(N2)压力不足时，重复补气过程。加充一次压缩气体(N2)，可以工作2～3年。
油泵的启动、停止与常规的油压装置的运行方式相同，是靠压力继电器的通、断来工作的。油位上升，活塞上升，升至限位环；油位下降，活塞随之下降。由于选用优质的密封元件、罐体内部经过镀铬处理，因此，可以达到提高密封性能，延长工作寿命的目的。
权利要求1.一种活塞式压力罐，由圆柱形的罐体、安装在罐体上的向罐体内补气的补气阀、封闭罐体顶部的带有放气阀的椭圆形封头、罐体内上下移动的活塞、以及封闭罐体底部的端盖组成，其特征是所述活塞是空心的并且呈半封闭的桶形，活塞的外圆柱面上制有一个起液体密封作用的环型油槽；所述补气阀位于罐体的侧壁上，该补气阀下方的罐体内壁上制有限制活塞移动范围的限位环，补气阀内侧的罐体内壁上还制有一个集油斜板，在靠近补气阀的集油斜板一边还制有一个起液体密封作用的储油槽孔，集油斜板上还制有连通上下方的通气孔及其挡油板。
2.根据权利要求1所述的活塞式压力罐，其特征是所述环型油槽是一个位于活塞上端外圆柱面上的环型油槽，活塞上端面还有一个带有通气孔的盖板。
3.根据权利要求1所述的活塞式压力罐，其特征是所述环型油槽是一个位于活塞下端外圆柱面上的环型油槽，活塞内部的底周边上还均布有数个连通环型油槽的孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的活塞式压力罐，其特征是所述集油斜板的储油槽孔是一个半圆形的储油槽孔。
5.根据权利要求1或2或3所述的活塞式压力罐，其特征是所述封闭圆柱形罐体底部的端盖是靠螺纹连接的端盖。
6.根据权利要求4所述的活塞式压力罐，其特征是所述封闭圆柱形罐体底部的端盖是靠螺纹连接的端盖。
7.根据权利要求1或2或3所述的活塞式压力罐，其特征是所述圆柱形罐体的内表面镀有硬铬。
专利摘要本实用新型提供一种活塞式压力罐。其特点是在压力罐体内安装随压力油油位上下运动的活塞，活塞上方的压力罐体的侧壁上安装有补气阀，补气阀内侧的罐体内制有油液密封的储油槽及其使喷溅的密封油液流回储油槽的集油斜板；解决了大型压力罐气体密封不严的问题，另外活塞为可储存压缩气体的空心结构，其外圆柱面上制有一个起液密封作用环型油槽，环型油槽内储存有油液，形成一个密封的环型油环，更好地使压力罐内的油气分离，另外罐体内表面镀有硬铬，不仅降低了粗糙度，而且增加了耐磨性。本实用新型具有结构简单、运行可靠以及易于加工制造，使用寿命长的优点。
文档编号F16J12/00GK2617981SQ0325777
公开日2004年5月26日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者郭亚明, 郭中枹 申请人:郭中枹