专利名称：铜基粉末冶金止推轴承体及利记博彩app
技术领域：
本发明涉及的是一种铜基粉未冶金止推轴承体及制作的方法，尤其是涉及铜、锡、铅混合成份的粉未冶金零部件及制作工艺。
一种铜基粉未冶金止推轴承体的利记博彩app，它是将金属单元素粉未按30％-70的比例加入有相同组分和相同组分比例的金属合金粉未进行混粉，再压制成形，然后进行包括“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，最后经精整而制成止推轴承体。所述的“预氧化”和“复烧结”是在同炉连续进行的。
本发明采用金属合金粉未与金属单元素粉未按一定比例混合的方式，克服了金属合金粉未成形性差，金属单元素粉未成份易偏析等问题，采用预氧化和复烧同炉连续进行的制作方式，提高了产品的生产效率，确保了产品的生产质量。
下面将通过实施例对本发明作详细的介绍实施例1，选取78％铜Cu、9％锡Sn、11％铅Pb、及其它2％的混合金属合金粉未，在其中按1∶1的比例加入有同组份和同组份比例的金属单元素粉未，在经过混粉后，先压制成形，再经过“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，其上述的预氧化和复烧是在同炉中连续进行的，最后经过精整后制成止推轴承体。
实施例2，选取铜77％Cu、11％锡Sn、11％铅Pb、及其它1％的混合金属合金粉未，在其中按3∶7的比例加入有同组份和同组份比例的金属单元素粉未，在经过混粉后，先压制成形，再经过“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，其上述的预氧化和复烧是在同炉中连续进行的，最后经过精整后制成止推轴承体。
实施例3，选取80％的铜Cu、11％锡Sn、9％铅Pb的混合金属合金粉未，在其中按7∶3的比例加入有同组份和同组份比例的金属单元素粉未，在经过混粉后，先压制成形，再经过“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，其上述的预氧化和复烧结是在同炉中连续进行的，最后经过精整后制成止推轴承体。
实施例4，选取79％铜Cu、10％锡Sn、10％铅Pb、及其它1％的混合金属合金粉未，在其中按4∶6的比例加入有同组份和同组份比例的金属单元素粉未，在经过混粉后，先压制成形，再经过“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，其上述的预氧化和复烧结是在同炉中连续进行的，最后经过精整后制成止推轴承体。
权利要求
1.一种铜基粉未冶金止推轴承体，它主要由金属合金粉未或金属单元素粉未构成，其特征在于将金属单元素粉未和金属合金粉未按30-70％的比例混粉后并压制制成。
2.根据权利要求1所述的铜基粉未止推轴承体，其特征在于所述的金属单元素粉未和金属合金粉未的组成成分和组份比例相同。
3.一种铜基粉未冶金止推轴承体的利记博彩app，它是将金属单元素粉未按30％-70的比例加入有相同组分和相同组分比例的金属合金粉未进行混粉，再压制成形，然后进行包括“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，最后经精整而制成止推轴承体。
4.根据权利要求3所述的铜基粉未冶金止推轴承体的利记博彩app，其特征在于所述的“预氧化”和“复烧结”是在同炉连续进行的。
全文摘要
一种铜基粉末冶金止推轴承体及其利记博彩app，它主要是将金属单元素粉末和金属合金粉末按30－70％的比例混粉后并压制成形，然后进行包括“预氧化”和“复烧结”构成的烧结工序，且是在同炉连续进行的，最后经精整而制成止推轴承体，它克服了金属合金粉末成形性差，金属单元素粉末成份易偏析等问题，具有提高产品的生产效率，确保了产品的生产质量等特点。
文档编号F16C33/04GK1455123SQ02160380
公开日2003年11月12日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者曲在纲, 计德林, 金成伟, 王宝珍, 黄海东 申请人:杭州前进齿轮箱集团有限公司