专利名称：磁流体密封装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种磁流体密封装置。
磁流体密封装置是现代纳米技术的一种应用产品，它是把外界的动力传输到有压力要求的密封空间内的过渡部件。磁流体密封装置用于动密封要求特别高的设备上，如硅单晶炉、离子溅射、化学气相沉积、离子镀膜、液晶显示等设备，以及计算机硬盘、机器人及军工产品等环境要求较高设备或部件上。现有的磁流体密封装置由磁性传动轴、非磁性壳体、永久磁铁、环形磁极、定位套、轴承、螺母、挡圈、磁流体构成，其中磁性传动轴上开有多个环形槽，在环形槽内注有磁流体，其外侧装有环形磁极和永久磁铁，磁性传动轴及轴上零件与轴承一起装入非磁性壳体内，再用螺母拧紧。为避免壳体与环形磁极之间间隙的泄漏，用普通橡胶圈密封，壳体上设有密封圈、安装孔和内螺纹。磁流体是由纳米级的磁性微粒与分散剂、载液混合而成的胶体。磁流体密封装置的工作原理为在磁流体装置的环形间隙中加入适量的磁流体，在磁场的作用下磁流体就会充满环形磁极和磁性传动轴的之间的间隙，形成一系列“O型密封圈”，从而产生密封效果。其特点是密封可靠、无泄漏、无机械磨损、使用寿命长、工作效率高。现有磁流体密封装置存在的缺陷是由于每级“O型密封圈”只能承受0.15～0.25公斤压力的压差，所以只适用于2～4公斤以下的低压，通常用于真空场合。对于压力大于4公斤时，该密封装置则无能为力。
本实用新型的目的在于提供一种高性能的磁流体密封装置，本密封装置适用于负压和正压状态下的动密封，或者正负压交替状态下的动密封，特别适用于4～10公斤压力下的动密封。
一种磁流体密封装置，包括磁性传动轴1、非磁性壳体2、永久磁铁3、环形磁极4、轴承6、螺母7、挡圈8和磁流体9，磁性传动轴1上设有环形槽1a，非磁性壳体2上设有密封圈2a，其特征是环形磁极4与磁性传动轴1之间的间隙为0.025～0.1mm；磁流体的饱和磁化强度大于450G；永久磁铁3宽度为环形磁极4宽度的0.75～1.25倍；注入磁流体量为磁性传动轴1与环形磁极4之间间隙空间的4～6倍；在环形磁极4与轴承6之间设有隔磁套5；非磁性壳体2内壁涂有真空密封胶。
同现有技术比较，本实用新型具有下列优点1)可以满足压力为4～10公斤下的动密封要求；2)有效地提高了密封可靠性，泄漏小于5×10-11Pa.m3/sec。
图1为本磁流体密封装置的结构示意图。
实施例一种磁流体密封装置，采用如
图1所示的结构，在隧道氢气炉的动密封中使用，炉内的气压为8公斤，环形磁极4与磁性传动轴1之间的间隙为0.08mm；磁流体采用饱和磁化强度为500G的铁磁流体；永久磁铁3宽度为环形磁极4宽度的1.2倍；注入磁流体量为磁性传动轴1与环形磁极4之间间隙空间的5倍；在环形磁极4与轴承6之间设有隔磁套5；非磁性壳体2内壁涂有真空密封胶。经检测，该密封装置的泄漏为10-11Pa.m3/sec。
权利要求1.一种磁流体密封装置，包括磁性传动轴(1)、非磁性壳体(2)、永久磁铁(3)、环形磁极(4)、轴承(6)、螺母(7)、挡圈(8)和磁流体(9)，磁性传动轴(1)上设有环形槽(1a)，非磁性壳体(2)上设有密封圈(2a)，其特征在于环形磁极(4)与磁性传动轴(1)之间的间隙为0.025～0.1mm；磁流体的饱和磁化强度大于450G；永久磁铁(3)宽度为环形磁极(4)宽度的0.75～1.25倍；注入磁流体量为磁性传动轴(1)与环形磁极(4)之间间隙空间的4～6倍；在环形磁极(4)与轴承(6)之间设有隔磁套(5)；非磁性壳体(2)内壁涂有真空密封胶。
专利摘要一种磁流体密封装置,其特征是环形磁极4与磁性传动轴1之间的间隙为0.025～0.1mm;磁流体采用饱和磁化强度大于450G的铁磁流体;永久磁铁3宽度为环形磁极4宽度的0.75～1.25倍;注入磁流体量为磁性传动轴1与环形磁极4之间间隙空间的4～6倍;在环形磁极4与轴承6之间设有隔磁套5;非磁性壳体2内壁涂有真空密封胶。同现有技术比较,本实用新型具有下列优点:1)可以满足压力为4～10公斤的动密封要求;2)有效地提高了密封可靠性,泄漏小于5×10
文档编号F16J15/40GK2479295SQ0123858
公开日2002年2月27日 申请日期2001年3月28日 优先权日2001年3月28日
发明者王瑞金, 楼允洪 申请人:王瑞金, 楼允洪