专利名称：随动非封闭径向滑动轴承的利记博彩app
技术领域：
本发明属于滑动轴承技术领域，特别涉及一种随动非封闭径向滑动轴承。
流体动力润滑滑动轴承的结构形式伴随着机组向着高速、大型化方向发展，对轴承的承载性能、轴承温升、抗振动能力以及动力稳定性等提出了更高的要求，日趋复杂化。目前，典型的用于旋转机械中的滑动轴承一般有径向固定瓦滑动轴承和径向可倾瓦滑动轴承[美国专利US5456535Journal Bearing，专利授权日期1995年10月10日；美国专利US5482380Double Tilting Pad Journal Bearing，专利授权日期1996年1月9日]。而固定瓦轴承一般有圆轴承、椭圆轴承、错位圆或椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯轴承及一些具有复杂型线或结构的固定瓦轴承等。固定瓦滑动轴承具有结构简单、承载能力大、易于加工等特点而得到广泛应用。然而，常用的固定瓦滑动轴承在提高动力稳定性的同时，却降低了承载能力、增加了不平衡响应或使轴承结构型式变得更为复杂。可倾瓦滑动轴承一般具有动力稳定性较高、结构复杂、承载能力相对较低等特点。在保证滑动轴承具有良好承载能力的前提下，提高动力稳定性或抗干扰振动能力、降低轴承摩擦功耗或轴承表面温升等是现代旋转机械支撑和润滑技术的重要发展要求。
本发明的目的克服了上述现有技术的缺点，提供一种随动非封闭径向滑动轴承，这种轴承不但具有良好的承载性能而且具有较好的动力稳定性特点。
本发明的目的是这样实现的，它包括主固定瓦块部分、副活动瓦块部分和转轴。主固定瓦瓦块沿圆周方向为非封闭形式瓦体，其相应的瓦面为非封闭短程型线；副活动瓦块位于固定瓦块周向分布的空隙空间内，以此获得一具有自适应随动特性的径向滑动轴承。所述的随动非封闭径向滑动轴承，其随动效果是由副活动瓦块参与主固定瓦块滑动轴承工作的结果。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明提出的第一种实施例的的结构示意图。
图2为本发明提出的第二种实施例的的结构示意图。
图3为本发明提出的第三种实施例的的结构示意图。
参见附图1，根据本发明所提出的第一种随动非封闭径向滑动轴承的实施例为所谓的一瓦随动非封闭径向滑动轴承。它由主固定瓦块部分、一副活动瓦块部分及转轴组成。主固定瓦块部分由固定瓦瓦体1、固定瓦瓦面2及固定瓦的两个瓦端面4和8构成。在该固定瓦瓦体1的两个瓦端面4和8之间具有一空隙空间。副活动瓦块部分由一活动瓦体6及其活动瓦的瓦面7构成，瓦体支撑为5。与一般具有周向完全封闭型线瓦面或封闭瓦体的固定瓦滑动轴承不同，如完全封闭瓦体或瓦面型线的圆轴承、椭圆轴承、错位圆或椭圆轴承、三油叶轴承和其它组合型线轴承等，这里所述的随动非封闭径向滑动轴承主固定瓦部分采用的是周向开口或非封闭形式的瓦体1及其具有相应的非封闭瓦面型线2。针对整个轴承来讲，因非封闭瓦面型线2对应的包角是小于360度的，故可以称之为非封闭短程瓦面型线。一副活动瓦块6位于主固定瓦瓦体1的两个瓦端面4和8构成的周向空隙空间中。该活动瓦块6与具有非封闭短程型线的固定瓦块1将互配合、协调工作，无论从结构上，还是从工作原理上均可以看出，在同样承载条件下，本发明所涉及到这种轴承的固定瓦瓦面与运动轴颈之间构成的油膜楔形长度要比一般全周封闭固定瓦轴承的小；从计算分析上可知，一般封闭型固定瓦径向滑动轴承受力达到平衡时的轴承偏位角要比所述的随动非封闭径向滑动轴承的大。一般来说，在承载条件下，轴承具有一定的偏位角，即轴颈中心位置发生水平和垂直方向的移动，以便形成轴颈受力平衡所需要的油膜楔形。正是这种水平飘动，使得本发明构造出来的这种轴承中活动瓦块6参与到主固定瓦面2与轴颈3所形成油膜力对轴颈的平衡中来，从而减小了轴承偏位角或轴颈水平飘动。这样，具有自适应能力的副活动瓦块6对主固定瓦块1的参与工作，使得在保证了轴承承载能力的前提下，提高了轴承运转的动力稳定性和抗振能力。根据设计需要，主固定瓦1的出油端位置角α要大于90°角为好。为了使得副活动瓦块6与主固定瓦块1协调工作，需要活动瓦块的支点位置参数β/α大于1.0，其中。另一方面，由于这种结构滑动轴承的主固定瓦块1的瓦面2是非封闭形式的短程型线，从而减小了润滑油运动历程，降低了轴承摩擦功耗或轴承表面油膜温度，有利于保证轴承可靠地运行。再有通过改变副活动瓦块6与轴承中心的相对位置可使这种轴承具有一定的预负荷能力，进一步改善轴承的润滑性能。
其次，参考附图2所示的结构示意图。根据本发明所提出的第二种随动非封闭径向滑动轴承的实施例为所谓的二瓦随动非封闭径向滑动轴承。它由为主瓦的固定瓦块部分、两块为副瓦的活动瓦块部分及转轴组成。主固定瓦块部分由固定瓦瓦体1和固定瓦瓦面2构成，固定瓦块具有两个瓦端面4和10，即为瓦体1的周向空隙空间。两副活动瓦块部分由两块活动瓦体6或8、两瓦体支撑5及相应的活动瓦瓦面7或9构成。同上述一瓦随动非封闭径向滑动轴承类似，这种二瓦随动非封闭径向滑动轴承主固定瓦部分的瓦体仍然由周向非封闭瓦体1及相应的非封闭短程瓦面型线2构成。两副活动瓦块6和8分别连续排列于主固定瓦瓦体1的两个瓦端面4和10构成的周向空隙空间内。这种由两块副活动瓦块参与或配合主固定瓦块工作将进一步改善轴承的承载性能，特别是轻载条件下轴承的动力稳定性。
最后，参考附图3所示的结构示意图。根据本发明所提出的第三种随动非封闭径向滑动轴承的实施例为所谓的二瓦间隔随动非封闭径向滑动轴承。与上述附图2所示的二瓦随动非封闭径向滑动轴承轴承结构相类似，这种轴承也由为主瓦的固定瓦块部分、两块间隔排列的且为副瓦的活动瓦块部分及转轴组成。主固定瓦块部分由固定瓦瓦体1、固定瓦瓦面2构成。特别的是固定瓦块具有四个瓦端面4与8和9与11，它们形成了瓦体2的两个周向空隙空间。两活动瓦块部分6和10就分别位于非封闭的瓦体1的两个周向空隙空间内。同样，这里的固定瓦部分1即可以是非封闭圆轴承，也可以是非封闭错位圆轴承、椭圆轴承、错位椭圆轴承、阶梯轴承、各种油叶轴承及一些具有复杂型线的固定瓦径向滑动轴承。附图3上面的第二活动瓦块可以位于角度γ大于0度的位置上，即位置安排范围是比较大的，这为根据实际需要设计轴承带来很大的灵活性。
除上述的实施例而外，要说明的是还可以根据实际需要按照所述随动非封闭径向滑动轴承的构造思想来设计出多瓦随动非封闭径向滑动轴承。也就是说，可以采用至少两块以上的副活动瓦块并使其分别置于主固定瓦上所开出的各个不同周向空隙空间位置上，以其获得多瓦随动非封闭径向滑动轴承。副活动瓦块引入将有效地改善一般固定瓦结构滑动轴承的承载性能及动力稳定性，降低轴承功耗或轴承温升，提高滑动轴承工作的可靠性。
总而言之，本发明是将副活动瓦块引入并使其位于具有非完全封闭瓦体或具有非完全封闭型线的主固定瓦块的周向空隙空间内，主瓦与副瓦的结合构成一种具有自适应随动特性的径向滑动轴承，即所谓随动非封闭径向滑动轴承，如其附图中所列的几种随动非封闭径向滑动轴承。计算及实验分析表明，这种随动非封闭径向滑动轴承在保证足够承载能力的基础上具有较高的动力稳定性，同时降低了轴承功耗和轴承表面温升。因此，这种轴承具有较好的承载特性和动力特性，可广泛地应用于具有滑动轴承转子系统的各类旋转机械中。
权利要求
1.随动非封闭径向滑动轴承，它包括为主瓦的固定瓦、为副瓦的活动瓦和转轴，其特征在于，所述的副活动瓦块位于非完全封闭形式的主固定瓦体沿圆周方向的空隙空间内，主固定瓦块和副活动瓦块无接触。
2.根据权利要求1所述的随动非封闭径向滑动轴承，其特征在于，所述的主固定瓦的出油端位置参数α角大于90°。
3.根据权利要求1所述的随动非封闭径向滑动轴承，其特征在于，所述的副活动瓦块支撑点位置参数β/α大于1.0，其中α为主固定瓦出油端位置角，β为副活动瓦支撑位置角。
全文摘要
一种随动非封闭径向滑动轴承,它由为主瓦的固定瓦块、为副瓦的活动瓦块和转轴组成,将副活动瓦块置于采用开口或非完全封闭形式的主固定瓦体沿圆周方向上的空隙空间内,且主固定瓦与副活动瓦协同工作,具有承载能力大、动力稳定性高、轴承功耗或温升低的特点,可广泛应用于具有滑动轴承转子系统的各类旋转机械中。
文档编号F16C33/04GK1263999SQ0011375
公开日2000年8月23日 申请日期2000年3月13日 优先权日2000年3月13日
发明者王凤才, 朱均, 徐华 申请人:西安交通大学