一种保护压缩机电接头的新型顶盖的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种保护压缩机电接头的新型顶盖，具有顶盖本体，所述顶盖本体由顶板及侧封套管构成，顶板的边缘与侧封套管的一端固定相连成一体。所述顶板的中部具有用于安装出气管的第一翻边孔，第一翻边孔由顶板位于其周边的部分，向侧封套管的一侧翻折形成。所述顶板位于第一翻边孔一侧的部分，还具有用于安装电接头的第二翻边孔，第二翻边孔由顶板位于其周边的部分，向背离侧封套管的一侧翻折形成。所述顶板位于第二翻边孔外侧的部分为喇叭口状的环形翻折部，所述环形翻折部的大口径端与顶板固定相连成一体。本实用新型结构设计合理，实用性强，可提高压缩机的品质及使用寿命，具有更好的市场前景。
【专利说明】
一种保护压缩机电接头的新型顶盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种保护压缩机电接头的新型顶盖。
【背景技术】
[0002]电接头是压缩机接通电源和启动整个空调系统的核心部件，其共有三个接线柱，R为公共端，S为启动端，C为运行端，常规压缩机顶盖的电接头安装孔为平面型，电接头的环形侧面与顶盖电接头安装孔的内侧边缘通过浮凸焊接进行装配组合，电接头与顶盖的焊接强度取决于顶盖的厚度。
[0003]该平面型顶盖焊接方式，一是电接头焊接同心度不易控制，焊接成品同心度差，二是因空调系统运行过程中压缩机内部产生脉冲压力，而顶盖中心位置强度相对其它位置较薄弱，受到压力时形变量也相对较大，导致电接头与顶盖焊接处易破裂产生缝隙甚至电接头喷出，安全系数低，压缩机市场存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种保护压缩机电接头的新型顶盖，目的在于解决电接头焊接成品同心度差的问题，以及解决电接头与顶盖焊接处易产生裂缝，甚至电接头喷出的问题，提高压缩机的安全系数和使用寿命。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
[0006]—种保护压缩机电接头的新型顶盖，具有顶盖本体，所述顶盖本体由顶板及侧封套管构成，顶板的边缘与侧封套管的一端固定相连成一体。所述顶板的中部具有用于安装出气管的第一翻边孔，第一翻边孔由顶板位于其周边的部分，向侧封套管的一侧翻折形成。所述顶板位于第一翻边孔一侧的部分，还具有用于安装电接头的第二翻边孔，第二翻边孔由顶板位于其周边的部分，向背离侧封套管的一侧翻折形成。所述顶板位于第二翻边孔外侧的部分为喇叭口状的环形翻折部，所述环形翻折部的大口径端与顶板固定相连成一体。
[0007]优选地，所述环形翻折部内侧的第二翻边孔也为喇叭口状，第二翻边孔内固定安装有电接头，所述第二翻边孔的内侧壁与电接头的外侧壁相适配。
[0008]优选地，所述顶板的第一翻边孔内设置有出气管，出气管的外壁与顶板固定焊接在一起，出气管的轴线与所述侧封套管的轴线平行。
[0009]优选地，位于所述出气管一侧的顶板上设置有倒正柱，倒正柱位于顶板远离侧封套管的一侧。所述倒正柱与出气管平行，其一端与顶板固定连接。
[0010]优选地，所述侧封套管的外侧壁上具有呈120°环形分布的三个定位块，各定位块均位于垂直于侧封套管的轴线的同一平面内。
[0011]通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是:本实用新型将电接头安装孔设计成成向外侧凸出的翻边孔，从而增加了电接头安装孔的孔深，进而增大电接头的外侧壁与电接头安装孔内侧壁的连接面积，提高它们连接强度。同时，该新型顶盖的电接头安装孔为喇叭状，与电接头的外壁适配，还解决了安装时同心度差的问题。本实用新型结构设计合理，实用性强，可提高压缩机的品质及使用寿命，具有更好的市场前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种保护压缩机电接头的新型顶盖的结构原理示意图。
[0013]图2是本实用新型一种保护压缩机电接头的新型顶盖的俯视结构示意图。
[0014]图3是图1中本实用新型某一部件的结构原理示意图，示出的是顶盖本体。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0016]结合图1至图3，一种保护压缩机电接头的新型顶盖，具有顶盖本体I，所述顶盖本体由顶板11及侧封套管12构成，顶板11的边缘与侧封套管12的一端固定相连成一体，使侧封套管12的一端敞口，另一端封闭。所述侧封套管12中部的外侧壁上具有呈120°环形分布的三个定位块9，各定位块均9位于垂直于侧封套管12的轴线的同一平面内，将本实用新型与压缩机的外壳配在一起的时候，外壳的一端卡在各定位块9上，避免顶盖装配过深碰伤外壳内部的定子线圈，同时，保证顶盖与外壳的同轴度。所述顶板11的中部具有用于安装出气管3的第一翻边孔2，第一翻边孔2由顶板11位于其周边的部分，向侧封套管12的一侧翻折形成，所述顶板11的第一翻边孔2内设置有出气管3，出气管3的外壁与第一翻边孔2的内壁通过浮凸焊接的方式固定焊接在一起，所述出气管3的轴线与所述侧封套管12的轴线平行，其两端均伸出第一翻边孔2的外部。位于所述出气管3—侧的顶板11上设置有倒正柱8，倒正，8位于顶板11远离侧封套管12的开口端的一侧，所述倒正柱8与出气管3平行，其一端与顶板11固定焊接在一起，倒正柱8的设置是为了安装电接头外侧的开关盖。
[0017]所述顶板11位于第一翻边孔2—侧的部分，还具有用于安装电接头4的第二翻边孔5，所述第二翻边孔5由顶板11位于其周边的部分，向背离侧封套管12的一侧冲压翻折形成。所述顶板11位于第二翻边孔5外侧的部分为喇叭口状的环形翻折部6，所述环形翻折部6的大口径端与顶板11固定相连成一体。所述环形翻折部6内侧的第二翻边孔5呈喇叭口状，第二翻边孔5内固定安装有电接头4，所述第二翻边孔5的内侧壁与电接头4的外侧壁可配合在一起，将电接头4装入第二翻边孔5的时候，电接头4可与第二翻边孔5之间可自动确定其同轴，提高两者之间的同轴度。电接头4安装到第二翻边孔5的内部之后，采用浮凸焊接的方式分别在顶板11的两个侧面位于电接头4的周边进行焊接，将电接头4与顶板11牢固焊接在一起。
[0018]本实用新型主要对现有顶盖进行新的设计改进，将原有平面形状电接头安装孔设计为喇叭口状的翻边孔，翻边孔的高度及内表面的斜度设定依照电接头的外壳尺寸而设定，确保两者能够相配合。经CAE仿真分析，同等试验条件下，新设计的顶盖位于电接头安装孔周边的部分所受最大应力明显减小，最大形变量也相应较小。新设计加大了电接头与顶盖焊接的接触面积，有助于电接头与顶盖的连接更牢固，同时，还解决了电接头与电接头安装孔同心度差的问题。经实际脉冲试验，该新型顶盖较原有平面形状电接头安装孔的顶盖，可承受脉冲次数提升约12%。可见，新型顶盖对压缩机电接头起到良好的保护作用，极大提升了压缩机机体及空调系统的安全性。
[0019]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种保护压缩机电接头的新型顶盖，具有顶盖本体，其特征在于，所述顶盖本体由顶板及侧封套管构成，顶板的边缘与侧封套管的一端固定相连成一体;所述顶板的中部具有用于安装出气管的第一翻边孔，第一翻边孔由顶板位于其周边的部分，向侧封套管的一侧翻折形成;所述顶板位于第一翻边孔一侧的部分，还具有用于安装电接头的第二翻边孔，第二翻边孔由顶板位于其周边的部分，向背离侧封套管的一侧翻折形成;所述顶板位于第二翻边孔外侧的部分为喇叭口状的环形翻折部，所述环形翻折部的大口径端与顶板固定相连成一体。2.根据权利要求1所述的一种保护压缩机电接头的新型顶盖，其特征在于，所述环形翻折部内侧的第二翻边孔也为喇叭口状，第二翻边孔内固定安装有电接头，所述第二翻边孔的内侧壁与电接头的外侧壁相适配。3.根据权利要求1所述的一种保护压缩机电接头的新型顶盖，其特征在于，所述顶板的第一翻边孔内设置有出气管，出气管的外壁与顶板固定焊接在一起，出气管的轴线与所述侧封套管的轴线平行。4.根据权利要求3所述的一种保护压缩机电接头的新型顶盖，其特征在于，位于所述出气管一侧的顶板上设置有倒正柱，倒正柱位于顶板远离侧封套管的一侧;所述倒正柱与出气管平行，其一端与顶板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种保护压缩机电接头的新型顶盖，其特征在于，所述侧封套管的外侧壁上具有呈120°环形分布的三个定位块，各定位块均位于垂直于侧封套管的轴线的同一平面内。
【文档编号】F04B39/12GK205677800SQ201620610354
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620610354.2, CN 201620610354, CN 205677800 U, CN 205677800U, CN-U-205677800, CN201620610354, CN201620610354.2, CN205677800 U, CN205677800U
【发明人】温洪超, 高世勇
【申请人】瑞智(青岛)精密机电有限公司