一种抗汽蚀单级双吸中开泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种抗汽蚀单级双吸中开泵，它包括前部轴承座、后部轴承座和贯穿它们的泵轴，泵轴上套设有轴套，泵轴的中部套接有叶轮和与叶轮配合的泵体，且泵体通过紧固件与前部轴承座及后部轴承座连接，泵体和叶轮之间设置有密封环，泵体的两侧设置有泵盖，两侧的泵盖处分别配合有填料密封装置和机械密封装置，填料密封装置和机械密封装置通过密封体筋板与泵盖及叶轮配合，且密封体筋板与泵盖的间隙为1.5?3mm、与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐；填料密封装置与冲洗管连通；本实用新型使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与泵盖的间隙在1.5?3mm，与叶轮进口边配合的一侧与泵盖止口边平齐，提高了单级双吸中开泵的抗汽蚀性能。
【专利说明】
一种抗汽蚀单级双吸中开泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及中开栗领域，具体为一种抗汽蚀单级双吸中开栗。
【背景技术】
[0002]单级双吸中开栗也称为单级双吸中开式离心栗，单级双吸中开栗一般作用于需要大流量操作区域，流量大，扬程不需要过高的循环水及给水应用场合，如大型的钢厂冶金行业(唐钢，鞍钢，梅钢)，热电厂及电站、城市灌溉给排水、采暖、工厂排水、农田排涝、空调系统供水、矿山消防系统给水、石化炼油厂、矿山、化工厂、纺织行业、造纸厂、油田、机场建设等各类水利工程。传统的单级双吸中开栗密封体筋板与栗盖、叶轮进口边有足够的过流间隙，但根据模型不同，其汽蚀性能也有较大的差异，有些栗本来抗汽蚀性能就很好，但也有的栗抗汽蚀性能很差，特别是一旦偏工况运行时，栗容易发生汽蚀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种抗汽蚀单级双吸中开栗，使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与栗盖的间隙在1.5-3_，与叶轮进口边配合的一侧与栗盖止口边平齐，提高了单级双吸中开栗的抗汽蚀性能。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种抗汽蚀单级双吸中开栗，它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(11)和贯穿它们的栗轴(10)，所述的栗轴(10)上套设有轴套(21)，所述的栗轴(10)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体(3)，且栗体(3)通过紧固件(I)与前部轴承座(2)及后部轴承座(11)连接，所述的栗体(3)和叶轮之间设置有密封环(7)，所述的栗体(3)的两侧设置有栗盖(22)，两侧的栗盖(22)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9)，所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板
(12)与栗盖(22)及叶轮配合，且密封体筋板(12)与栗盖(22)的间隙为1.5-3mm、与叶轮进口边配合的一侧与栗盖(22)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与栗体(3)上设置的冲洗管
(27)连通。
[0005]进一步的，所述的填料密封装置包括轴套(21)上套接有与栗盖(22)对接的填料挡套(23)，所述的填料挡套(23)连接有与其配合的填料压盖(24)，且填料压盖(24)和填料挡套(23)之间形成密封腔，所述的密封腔内设置有填料环(30)和填料(31)，所述的填料环(30)和填料挡套(23)上开设的冲洗孔(2301)对接，所述的填料挡套(23)的外侧设置有与冲洗孔(2301)连通的通水箱(28)，且通水箱(28)与冲洗管(27)连通。
[0006]进一步的，所述的填料压盖(24)和填料挡套(23)通过锁紧丝杆(25)和锁紧螺母
(26)连接，且填料挡套(23)上开设有与不少与3个与锁紧丝杆(25)配合的螺纹孔。
[0007]进一步的，所述的填料挡套(23)上均匀的开设有不少于3个冲洗孔(2301)。
[0008]进一步的，所述的填料(31)为石墨圈，且填料环(30)的外侧设置有3根石墨圈，内侧设置有一根石墨圈。
[0009]进一步的，所述的填料压盖(24)穿入填料挡套(23)内部的端面为斜面。
[0010]进一步的，所述的填料挡套(23)靠近栗盖(22)的内侧面为斜面。
[0011]进一步的，所述的填料挡套(23)与栗盖(22)及密封体筋板(12)接触的部位之间设置有密封垫(29);所述的填料挡套(23)为不锈钢材料。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、使密封体在原来的基础上把密封体上的筋板处加宽加大，与栗盖的间隙在1.5-3_，与叶轮进口边配合的一侧与栗盖止口边平齐，提高了单级双吸中开栗的抗汽蚀性能。
[0014]2、填料密封装置设置一个筒状的填料挡套，并在填料挡套外侧设置一个与其连通的通水箱，通过通水箱与水洗管连接，使密封腔的位置更为靠近了叶轮，使轴承跨距减小，保证了轴的挠度在一个安全地范围。
[0015]3、采用锁紧丝杆和锁紧螺母将填料压盖和填料挡套进行固定，方便拆卸，并且数量不少于三组，因此可以极大的提高锁紧的效率。
[0016]4、填料挡套上的冲洗孔数量设计，可以确保冲洗冷却水均地从多个方向进入，避免填料环因为意外情况堵塞而使填料干摩擦的危险状况，使产品的安全稳定性更高。
[0017]5、填料采用石墨圈，填料环外面三根的分布模式，保证冲洗水能及时地回到水栗的吸水室，减少泄漏量。
[0018]6、填料压盖和填料挡套的斜面设计，方便了石墨圈填料的装入。
[0019]7、密封垫的设计，进一步提高了密封的效果。
【附图说明】
[0020]图1为一种抗汽蚀单级双吸中开栗的结构示意图。
[0021]图2为图1中A的局部放大图。
[0022]图3为填料挡块的结构示意图。
[0023]图中所示文字标注表示为:1、紧固件;2、前部轴承座;3、栗体;4、填料密封装置;7、密封环;8、丝堵块;9、机械密封装置；10、栗轴；11、后部轴承座；12、密封体筋板;21、轴套；22、栗盖;23、填料挡套;24、填料压盖;25、锁紧丝杆;26、锁紧螺母;27、冲洗管;28、通水箱；29、密封垫;30、填料环;31、填料;2301、冲洗孔;2302、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1-图3所示，本实用新型的的结构为:一种抗汽蚀单级双吸中开栗，它包括前部轴承座2、后部轴承座11和贯穿它们的栗轴10，所述的栗轴10上套设有轴套21，所述的栗轴10的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体3，且栗体3通过紧固件I与前部轴承座2及后部轴承座11连接，所述的栗体3和叶轮之间设置有密封环7，所述的栗体3的两侧设置有栗盖22，两侧的栗盖22处分别配合有填料密封装置4和机械密封装置9，所述的填料密封装置4和机械密封装置9通过密封体筋板12与栗盖22及叶轮配合，且密封体筋板12与栗盖22的间隙为1.5-3_、与叶轮进口边配合的一侧与栗盖22止口边平齐;所述的填料密封装置4与栗体3上设置的冲洗管27连通。
[0026]优选的，所述的填料密封装置包括轴套21上套接有与栗盖22对接的填料挡套23，所述的填料挡套23连接有与其配合的填料压盖24，且填料压盖24和填料挡套23之间形成密封腔，所述的密封腔内设置有填料环30和填料31，所述的填料环30和填料挡套23上开设的冲洗孔2301对接，所述的填料挡套23的外侧设置有与冲洗孔2301连通的通水箱28，且通水箱28与冲洗管27连通。
[0027]优选的，所述的填料压盖24和填料挡套23通过锁紧丝杆25和锁紧螺母26连接，且填料挡套23上开设有与不少与3个与锁紧丝杆25配合的螺纹孔。
[0028]优选的，所述的填料挡套23上均匀的开设有不少于3个冲洗孔2301。
[0029]优选的，所述的填料31为石墨圈，且填料环30的外侧设置有3根石墨圈，内侧设置有一根石墨圈。
[0030]优选的，所述的填料压盖24穿入填料挡套23内部的端面为斜面。
[0031 ]优选的，所述的填料挡套23靠近栗盖22的内侧面为斜面。
[0032]优选的，所述的填料挡套23与栗盖22及密封体筋板12接触的部位之间设置有密封垫29;所述的填料挡套23为不锈钢材料。
[0033]具体使用时，将装置按照图1装好，在运行中，通过2水洗管7注水，然后经过通水箱28，从冲洗孔2301进入到填料环30内，进行冷却水洗，确保填料环30的正常运作，同时可以有效的减小轴承跨距，保证了轴的挠度在一个安全地范围；并且通水箱28还可以起到很好的冷却效果，进一步防止温度过高损坏填料结构；同时通过特定设置的密封体筋板12可以起到很好的抗汽蚀。
[0034]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0035]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，它包括前部轴承座(2)、后部轴承座(11)和贯穿它们的栗轴(10)，所述的栗轴(10)上套设有轴套(21)，所述的栗轴(10)的中部套接有叶轮和与叶轮配合的栗体(3)，且栗体(3)通过紧固件(I)与前部轴承座(2)及后部轴承座(11)连接，所述的栗体(3)和叶轮之间设置有密封环(7)，所述的栗体(3)的两侧设置有栗盖(22)，两侧的栗盖(22)处分别配合有填料密封装置(4)和机械密封装置(9)，所述的填料密封装置(4)和机械密封装置(9)通过密封体筋板(12)与栗盖(22)及叶轮配合，且密封体筋板(12)与栗盖(22)的间隙为1.5-3mm、与叶轮进口边配合的一侧与栗盖(22)止口边平齐;所述的填料密封装置(4)与栗体(3)上设置的冲洗管(27)连通。2.根据权利要求1所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料密封装置包括轴套(21)上套接有与栗盖(22)对接的填料挡套(23)，所述的填料挡套(23)连接有与其配合的填料压盖(24)，且填料压盖(24)和填料挡套(23)之间形成密封腔，所述的密封腔内设置有填料环(30)和填料(31)，所述的填料环(30)和填料挡套(23)上开设的冲洗孔(2301)对接，所述的填料挡套(23)的外侧设置有与冲洗孔(2301)连通的通水箱(28)，且通水箱(28)与冲洗管(27)连通。3.根据权利要求2所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料压盖(24)和填料挡套(23)通过锁紧丝杆(25)和锁紧螺母(26)连接，且填料挡套(23)上开设有与不少与3个与锁紧丝杆(25)配合的螺纹孔。4.根据权利要求2所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料挡套(23)上均匀的开设有不少于3个冲洗孔(2301)。5.根据权利要求2所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料(31)为石墨圈，且填料环(30)的外侧设置有3根石墨圈，内侧设置有一根石墨圈。6.根据权利要求5所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料压盖(24)穿入填料挡套(23)内部的端面为斜面。7.根据权利要求6所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料挡套(23)靠近栗盖(22)的内侧面为斜面。8.根据权利要求2所述的一种抗汽蚀单级双吸中开栗，其特征在于，所述的填料挡套(23)与栗盖(22)及密封体筋板(12)接触的部位之间设置有密封垫(29);所述的填料挡套(23)为不锈钢材料。
【文档编号】F04D29/08GK205639054SQ201620450593
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】胡信金, 伍春花, 徐文峰
【申请人】湖南南方长河泵业有限公司