空压机的冷凝水排放设备的制造方法
【专利摘要】一种空压机的冷凝水排放设备，包含一个储水装置、一个排放装置，及一个控制装置。该储水装置界定出一个入水孔，及一个出水孔。该排放装置包括一支连接该出水孔的排水管、一个球阀，及一个带动该球阀的驱动单元。该控制装置包括一个侦测该储水装置内的冷凝水水位的电容感测器，及一个中央处理单元，该中央处理单元具有一个可变电阻器。该可变电阻器可用于调整该电容感测器发出一启动排水讯息及一关闭排水讯息的时机，以避免影响到该空压机的运作，而能具有较佳的使用效果。
【专利说明】
空压机的冷凝水排放设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冷凝水排放设备，特别是涉及一种用来排放空压系统所产生的冷凝水的空压机的冷凝水排放设备。
【背景技术】
[0002]在空压系统中，所产生的压缩空气通常含有大量水气，而为了避免造成后端用气设备故障或减少使用寿命，必须让压缩空气先通过一个冷却器以将其中水气冷凝分离，尔后再通过一个冷凝水排放设备将所分离出的冷凝水排放。
[0003]而现有的冷凝水排放设备，通常包含一个连通该冷却器且用于蓄积冷凝水的储水座，及一支连接该储水座以供冷凝水排出的排水管。另外，该冷凝水排放设备还包含一个可转动地安装在该排水管中的球阀，及一个安装在该储水座内且可用于侦测冷凝水的水位的电容感测器。使用时，该空压系统所产生的冷凝水，会流入该储水座内，而当该电容感测器侦测到该冷凝水的水位上升至一个高标水位时，即会发讯驱使该球阀转动而导通该排水管，直到该电容感测器侦测到该冷凝水的水位下降至一个低标水位，才会发讯驱使该球阀转动以封闭该排水管。所以可通过该电容感测器感测冷凝水的水位，用于控制该球阀转动而导通或封闭该排水管。
[0004]然而，由于业者整批或分批购得的该电容感测器的灵敏度或感测范围会有些微的差异，所感测到的该高标水位与该低标水位不同，导致导通或封闭该排水管的时机也会有所变动。此外，该空压系统也会随着环境与工况的变化而改变冷凝水的产生量，而且冷凝水中所含杂质、油污、异物…等，往往会影响到该电容感测器所感测到的电容值，进而会出现难以准确地发出讯息的情况。但因该冷凝水排放设备在出厂前或现场安装时或使用时，皆无法视需要调整该电容感测器，造成大量的该电容感测器无法使用，此将导致浪费。
[0005]再就该电容感测器感测控制的排放时机来看，在蓄积冷凝水的过程中，若当冷凝水的水位已上升至超过预设的该高标水位，该电容感测器才感测到，也就是实际的该高标水位高于预设的该高标水位时，将会使得该储水座内蓄积的冷凝水过多，导致该冷却器的冷凝水无法正常流入，将会造成该空压系统故障或减少使用寿命。而在排放冷凝水的过程中，若当冷凝水的水位已下降到低于预设的低标水位，该电容感测器才感测到，也就是实际的该低标水位低于预设的该低标水位，或是当该电容感测器感测到冷凝水的水位已到达实际的该低标水位，而想要关闭该排水管时，由于驱动该球阀转动一个角度尚须经过一段时间，所以在这段时间中仍会持续排水，并会同时排出该储水座内的压缩空气，无形中即会浪费空压系统辛苦作功所产出的压缩气体，导致空压系统必须继续补充压缩空气，造成能源的耗费及不必要的花费而不符经济效益，因此现有的冷凝水排放设备仍有待改善。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可调整冷凝水排放时机的空压机的冷凝水排放设备。
[0007]本实用新型空压机的冷凝水排放设备，包含一个储水装置、一个排放装置，及一个控制装置。该储水装置界定出一个蓄水空间、一个连通该蓄水空间且供冷凝水自此流入该蓄水空间的入水孔，及一个连通该蓄水空间且供该蓄水空间内的冷凝水由此流出的出水孔;该排放装置包括一支连接该储水装置的该出水孔且界定出一条排水通道的排水管、一个可转动地嵌置于该排水管的该排水通道内的球阀，及一个可被控制而驱动该球阀转动且用于控制该排水通道导通与否的驱动单元，该排水通道具有一个连通外界的排水口；该控制装置包括一个安装于该储水装置且用于侦测该储水装置的该蓄水空间内冷凝水的水位的电容感测器;该控制装置还包括一个电连接该电容感测器与该驱动单元且用于接收并处理该电容感测器所发出的讯息的中央处理单元，该中央处理单元具有一个用于调整该电容感测器的感测范围以调整该电容感测器发出讯息的时机的可变电阻器。
[0008]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置的该驱动单元具有一个驱动该球阀转动的直流马达，而该控制装置的该中央处理单元还具有一个将输入的直流或交流电转换为直流工作电力以供给该直流马达的变流器。
[0009]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置的该驱动单元还具有一个连接该直流马达的原动齿轮、一个被该原动齿轮带动的第一减速齿轮组、一个被该第一减速齿轮组带动的第二减速齿轮组、一个被该第二减速齿轮组带动的第三减速齿轮组，及一个被该第三减速齿轮组带动且连接该球阀的从动齿轮。
[0010]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该第一减速齿轮组具有一个啮接该原动齿轮的第一大齿轮，及一个与该第一大齿轮同步转动的第一小齿轮，该第二减速齿轮组具有一个啮接该第一小齿轮的第二大齿轮，及一个与该第二大齿轮同步转动的第二小齿轮，该第三减速齿轮组具有一个啮接该第二小齿轮的第三大齿轮，及一个与该第三大齿轮同步转动且啮接该从动齿轮的第三小齿轮。
[0011]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置还包括一个用于限制该驱动单元仅能带动该球阀开启或关闭的限位单元。
[0012]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置的该限位单元具有相对间隔且电连接该中央处理单元的一个第一开关与一个第二开关，及一个安装于该驱动单元且对应位于该第一开关与该第二开关间以供侦测的摆动件。
[0013]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置还包括一个中空且设置于该排水管的该排水通道内的环塞，该环塞的孔径小于该排水通道的直径，可用于缩减通过该排水通道的排水量。
[0014]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该排放装置的该球阀具有一个沿着直径连通两端的阀孔。
[0015]本实用新型的空压机的冷凝水排放设备，该储水装置包括一个中空的储水座，该储水座具有一个底壁、一个由该底壁周缘往上延伸的周壁，及一个间隔位于该底壁上方且连接该周壁的隔壁，该底壁、该周壁及该隔壁相配合界限出该蓄水空间，该中央处理单元安装于该隔壁远离该蓄水空间的一侧。
[0016]本实用新型的有益效果在于:通过该可变电阻器的设置，可用于调整该电容感测器发出启动排水讯息及关闭排水讯息的时机，可避免影响到该空压机的运作，以节省能源。
【附图说明】
[0017]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中:
[0018]图1是本实用新型空压机的冷凝水排放设备的一实施例的一局部立体分解图；
[0019]图2是该实施例的一部分剖视侧视示意图，说明一个球阀被带动而移至一个关闭位置；
[0020]图3是该实施例的一不完整的俯视不意图；
[0021 ]图4是该实施例的一不完整的立体不意图，图中将一个驱动座局部剖切；
[0022]图5是该实施例的一不完整的俯视放大不意图；及
[0023]图6是类似图2的一部分剖视侧视示意图，说明该球阀被带动而移至一个开启位置。
【具体实施方式】
[0024]参阅图1、图2与图3，本实用新型冷凝水排放设备的一实施例，是用来排放例如空压机、干燥机、空气筒等空压系统所产生的冷凝水，并包含一个储水装置1、一个排放装置2，及一个控制装置3。
[0025]该储水装置I包括一个中空的储水座11，及一个可拆离地盖合在该储水座11顶部的顶盖12。该储水座11具有一个底壁111、一个由该底壁111周缘往上延伸的周壁112，及一个间隔位于该底壁111上方且连接该周壁112的隔壁113。该底壁111、该周壁112及该隔壁113相配合界定出一个蓄水空间114。该周壁112设有一个连通该蓄水空间114且供冷凝水自此流入该蓄水空间114的入水孔115，及一个连通该蓄水空间114且供该蓄水空间114内的冷凝水由此流出的出水孔116。该周壁112还可以具有另一个入水孔115 ’，使用时可配合安装地点，选择性地开放所述入水孔115、115 ’的其中的一个，当然也可以一起开放所述入水孔115、115 ’。本实施例的储水座11是由金属材料制成，实施时也可以由其他材料制成，不以本实施例为限。
[0026]该排放装置2包括一支连接该储水装置I的该出水孔116且界定出一条排水通道211的排水管21、一个中空且邻近于该出水孔116地设置于该排水管21的该排水通道211内的环塞22、一个可转动地嵌置于该排水管21的该排水通道211内的球阀23、一个中空且安装于该排水管21上方的驱动座24，及一个设置于该驱动座24内且连接该球阀23的驱动单元25。该排水通道211具有一个远离该出水孔116且连通外界的排水口 212。该环塞22的孔径小于该排水通道211的直径，可用于缩减通过该排水通道211的排水量，可降低该球阀23所受到的水压以利开关。该球阀23位于该环塞22与该排水口 212间，并具有一个沿着直径连通两端的阀孔231，当该阀孔231与该排水通道211的延伸方向相同时，可使该排水通道211内的冷凝水通过该阀孔231并由该排水口 212排出，而当该阀孔231与该排水通道211的延伸方向垂直时，该排水通道211内的冷凝水即会受到阻挡而不能由该排水口212排出。该驱动单元25可被控制而驱动该球阀23转动，用于控制该排水通道211导通与否，至于该驱动单元25的细部构造则容后详述。
[0027]该控制装置3包括一个安装于该储水装置I内的电容感测器31，及一个电连接该电容感测器31与该驱动单元25的中央处理单元32。该电容感测器31被架设于该储水座11的隔壁113且向下伸入该蓄水空间114内，可用于侦测该蓄水空间114内冷凝水的水位，并于冷凝水到达预定水位时发出讯息。该中央处理单元32安装于该隔壁113上方，用于接收且处理该电容感测器31所发出的讯息，并具有一个用于调整该电容感测器31的感测范围的可变电阻器321。由于该电容感测器31和该中央处理单元32的细部构造与作动原理，以及该控制装置3的其他细部构造并非本实用新型重点，所以在此不再说明。
[0028]参阅图2、图4与图5，以下进一步说明驱动该球阀23开关转动的机制。该排放装置2的该驱动单元25具有一个输出转动动力的直流马达251。而该控制装置3的该中央处理单元32还具有一个将输入的直流或交流电转换为直流工作电力以供给该直流马达251的变流器322。通过该变流器322的变压及整流功能，使该中央处理单元32能外接直流电或交流电，以扩大适用范围。
[0029I该驱动单元25还具有一个连接该直流马达251且被该直流马达251驱动转动的原动齿轮252、一个被该原动齿轮252带动的第一减速齿轮组253、一个被该第一减速齿轮组253带动的第二减速齿轮组254、一个被该第二减速齿轮组254带动的第三减速齿轮组255，及一个被该第三减速齿轮组255带动且连接该球阀23的从动齿轮256。该第一减速齿轮组253具有一个啮接该原动齿轮252的第一大齿轮261，及一个与该第一大齿轮261同步转动的第一小齿轮262。该第二减速齿轮组254具有一个啮接该第一小齿轮262的第二大齿轮263，及一个与该第二大齿轮263同步转动的第二小齿轮264。该第三减速齿轮组255具有一个啮接该第二小齿轮264的第三大齿轮265，及一个与该第三大齿轮265同步转动且啮接该从动齿轮256的第三小齿轮266。也就是说通过该原动齿轮252、该第一减速齿轮组253、该第二减速齿轮组254、该第三减速齿轮组255，及该从动齿轮256—连串的传动，能将该直流马达251输出的动力减速传递至该球阀23，以带动该球阀23转动。
[0030]而该排放装置2还包括一个用于限制该驱动单元25仅能带动该球阀23转动预定角度例如90°的限位单元27。该限位单元27具有相对间隔且分别电连接该中央处理单元32的一个第一开关271与一个第二开关272，及一个安装于该驱动单元25且对应位于该第一开关271与该第二开关272间的摆动件273，摆动件273随从动齿轮256同步摆动。该第一开关271与该第二开关272可以为微动开关、极限开关或近接开关，当然在实施上也可以使用霍尔元件，并在该摆动件273上设有磁铁，据此，该中央处理单元32可确实控制该直流马达251的启动或停止，同时并能带动该球阀23旋转或停止，以确保该球阀23可以正确地导通或封闭该排水通道211。
[0031]值得一提的是，由于业者整批或分批购得的该电容感测器31的灵敏度或感测范围会有些微的差异，而且该空压系统会随着环境(如大气压、温度、湿度)与工况(如操作压力、风量)的变化而改变冷凝水的产生量，此外，该空压系统用于盛接冷凝水的一个冷却器的容量大小，以及该空压系统产出的冷凝水中所含杂质、油污、异物…等，也会影响该电容感测器31所感测到的电容值，往往使其无法准确地发出讯息。因此，本实用新型冷凝水排放设备即可在出厂前或现场安装时或于使用时，经由改变该可变电阻器321的电阻值，来调整该电容感测器31的一感测上限Lh与一感测下限Lo，让该电容感测器31的该感测上限Lh位于一预设的高标水位Ih的下方，并让该电容感测器31的该感测下限Lo位于一预设的低标水位1的上方，借以改变该电容感测器31发出该启动排水讯息及该关闭排水讯息的时机。
[0032]使用时，该空压系统所产生的冷凝水，会经由该储水座11的该入水孔115持续地流入该蓄水空间114内，而随着该冷凝水的水位上升至一个如图6所示的高标水位时，该电容感测器31即会侦测到水位已到该感测上限Lh，而发出一个启动排水讯息，当该中央处理单元32接收到该电容感测器31所发出的该启动排水讯息时，会驱使该驱动单元25带动该球阀23转动，移至一个使该阀孔231与该排水通道211的延伸方向相同以导通该排水通道211的开启位置，让该蓄水空间114内的冷凝水由该排水口 212排出。于此同时，该第一开关271也会侦测到如图5中以实线表示的该摆动件273，而发讯至该中央处理单元32，令该驱动单元25的该直流马达251停止驱动该球阀23，使该球阀23停止在该开启位置。须说明的是，在发出该启动排水讯息后，该球阀23由该关闭位置移至该开启位置时，该蓄水空间114内的冷凝水的液面仍不高于该预设的高标水位lh，所以可让该冷却器的冷凝水正常流入，而不致影响到该空压系统的运作。
[0033 ]而当该蓄水空间114内的该冷凝水下降至一个如图2所示的低标水位时，该电容感测器31即会侦测到水位已到该感测下限Lo，而发出一个关闭排水讯息，在该中央处理单元32接收到该电容感测器31所发出的该关闭排水讯息时，即会驱使该驱动单元25带动该球阀23转动，移至一个使该阀孔231与该排水通道211的延伸方向垂直以关闭该排水通道211的关闭位置，让该蓄水空间114内的冷凝水不能排出该排水口 212。于此同时，该第二开关272也会侦测到如图5中以假想线表示的该摆动件273，而发讯至该中央处理单元32，令该驱动单元25的该直流马达251停止驱动该球阀23，使该球阀23停止在该关闭位置。须说明的是，在发出该关闭排水讯息后，该球阀23由该开启位置移至该关闭位置时，该蓄水空间114内的冷凝水的液面仍高于该出水孔116也就是高于该预设的低标水位lo，可防止压缩空气随着冷凝水排放，以避免能源的耗费及不必要的花费，能符合经济效益。
[0034]综上所述，本实用新型空压机的冷凝水排放设备，主要是设有该可变电阻器321，不但能调整该电容感测器31发出该启动排水讯息的时机，使该蓄水空间114内的冷凝水的液面不会过高，而不致影响到该空压系统的运作，同时还能调整该电容感测器31发出该关闭排水讯息的时机，恒使该储水装置I内的冷凝水的液面高于该出水孔116，以确保排放冷凝水过程中不会释出该储水装置I内的压缩空气，因此得以有效改善现有空气压缩机排水结构不当释气的缺陷，所以本实用新型的结构将较以往的冷凝水排放设备更为节省能源，确实能达成本实用新型的目的。
【主权项】
1.一种空压机的冷凝水排放设备，包含:一个储水装置、一个排放装置，及一个控制装置;该储水装置界定出一个蓄水空间、一个连通该蓄水空间且供冷凝水自此流入该蓄水空间的入水孔，及一个连通该蓄水空间且供该蓄水空间内的冷凝水由此流出的出水孔;该排放装置包括一支连接该储水装置的该出水孔且界定出一条排水通道的排水管、一个可转动地嵌置于该排水管的该排水通道内的球阀，及一个可被控制而驱动该球阀转动且用于控制该排水通道导通与否的驱动单元，该排水通道具有一个连通外界的排水口；该控制装置包括一个安装于该储水装置且用于侦测该储水装置的该蓄水空间内冷凝水的水位的电容感测器;其特征在于:该控制装置还包括一个电连接该电容感测器与该驱动单元且用于接收并处理该电容感测器所发出的讯息的中央处理单元，该中央处理单元具有一个用于调整该电容感测器的感测范围以调整该电容感测器发出讯息的时机的可变电阻器。2.根据权利要求1所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置的该驱动单元具有一个驱动该球阀转动的直流马达，而该控制装置的该中央处理单元还具有一个将输入的直流或交流电转换为直流工作电力以供给该直流马达的变流器。3.根据权利要求2所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置的该驱动单元还具有一个连接该直流马达的原动齿轮、一个被该原动齿轮带动的第一减速齿轮组、一个被该第一减速齿轮组带动的第二减速齿轮组、一个被该第二减速齿轮组带动的第三减速齿轮组，及一个被该第三减速齿轮组带动且连接该球阀的从动齿轮。4.根据权利要求3所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该第一减速齿轮组具有一个啮接该原动齿轮的第一大齿轮，及一个与该第一大齿轮同步转动的第一小齿轮，该第二减速齿轮组具有一个啮接该第一小齿轮的第二大齿轮，及一个与该第二大齿轮同步转动的第二小齿轮，该第三减速齿轮组具有一个啮接该第二小齿轮的第三大齿轮，及一个与该第三大齿轮同步转动且啮接该从动齿轮的第三小齿轮。5.根据权利要求2、3或4所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置还包括一个用于限制该驱动单元仅能带动该球阀开启或关闭的限位单元。6.根据权利要求5所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置的该限位单元具有相对间隔且电连接该中央处理单元的一个第一开关与一个第二开关，及一个安装于该驱动单元且对应位于该第一开关与该第二开关间以供侦测的摆动件。7.根据权利要求1所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置还包括一个中空且设置于该排水管的该排水通道内的环塞，该环塞的孔径小于该排水通道的直径。8.根据权利要求1所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该排放装置的该球阀具有一个沿着直径连通两端的阀孔。9.根据权利要求1所述的空压机的冷凝水排放设备，其特征在于:该储水装置包括一个中空的储水座，该储水座具有一个底壁、一个由该底壁周缘往上延伸的周壁，及一个间隔位于该底壁上方且连接该周壁的隔壁，该底壁、该周壁及该隔壁相配合界限出该蓄水空间，该中央处理单元安装于该隔壁远离该蓄水空间的一侧。
【文档编号】F04B49/06GK205503404SQ201620157437
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】王妙玲
【申请人】王妙玲