一种油井井下油气混抽泵的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于油田油井井筒防气技术领域，具体涉及一种油井井下油气混抽泵，由油杆接箍、拉杆、气液交换槽、限位阀、防气滑阀、密封圈、阀座、泵筒、进液孔、柱塞、游动凡尔、固定阀、固定凡尔组合而成，是针对目前油井气油比大，油井受气体影响严重，甚至发生气锁现象，影响抽油泵正常工作，带来了油井产量及举升效率低的问题而研制的井下油气混抽泵，本实用新型油井井下油气混抽泵的特殊结构使得排气能力增强，能够将进入泵筒的伴生气有效及时排出，完成油气混抽，解决油井气体影响、气锁等问题，提高油井产量及抽油泵效，使得油井恢复正常生产。
【专利说明】
一种油井井下油气混抽泵
技术领域
[0001]本实用新型属于油田油井井筒防气技术领域，具体涉及一种油井井下油气混抽栗O
【背景技术】
[0002]目前油井气油比大，油井受气体影响严重，甚至发生气锁现象，影响抽油栗正常工作，带来了油井产量及举升效率低的问题，比如长庆油田油井三叠系为主力开发层位，但三叠系油井气油比大，气体影响严重，阻碍了油井产量的正常发挥，同时造成抽油栗栗效低，能耗大。更为有害的是，在这种油井中经常发生“液激”现象，加速了抽油杆、栗阀和栗罩的损坏。
[0003]目前解决气体影响常规的做法主要有以下几种:一是减小余隙容积法，这种方法不能完全满足高气油比油井生产需要;二是气锚分离法，这种方法不能有效将气体回收，造成资源浪费及环境污染;三是磁力强制开启防气栗，这种防气栗通过磁力滑块强制凡儿开启和关闭，防止气锁及漏失现象，但该技术存在磁力滑块容易消磁的问题，可靠性低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中所面临的排气能力不足，“气锁”现象问题影响严重的问题。
[0005]为此本实用新型提供了一种油井井下油气混抽栗，包括油杆接箍、拉杆、柱塞、栗筒，所述的油杆接箍和拉杆一体式设计，拉杆位于油杆接箍下方，拉杆的下端与柱塞上端连接，柱塞为空心结构，其上部沿径向开设有进液孔，柱塞内部下方安装有游动凡尔，游动凡尔座在柱塞内部，形成密封；
[0006]所述拉杆伸入栗筒内，拉杆外壁贴壁套装有限位阀和防气滑阀，所述防气滑阀处在限位阀内部，限位阀内部下方设置有阀座，防气滑阀座在阀座上，并与拉杆形成密封；
[0007]所述柱塞贴壁安装于栗筒内部，栗筒下端内部连接着固定阀，固定阀内部安装着固定凡尔，所述固定凡尔座在所述固定阀内部，形成密封；
[0008]所述拉杆外壁上开设有轴向的气液交换槽，该气液交换槽的轴向长度大于所述限位阀的轴向长度。
[0009]所述的栗筒的内壁上设有环向的限位槽，所述的限位阀外壁下端设有卡牙，栗筒与限位阀通过限位槽与卡牙相扣固定，形成密封。
[0010]所述的限位阀与所述栗筒之间设置有密封圈。
[0011]所述密封圈为橡胶圈。
[0012]所述的进液孔有多个，沿周向均匀分布在柱塞上部位置。
[0013]本实用新型的有益效果:一是防气滑阀的设置使得下冲程中，栗上部液体作用于滑阀上，栗筒内部的柱塞上部空间形成负压腔，气体及液体通过负压作用很容易进入栗筒内，增强了排气能力，减小了气体影响及气锁问题;二是开设的气液交换槽使得下冲程末端及上冲程开始阶段，一部分气体先进行气液交换排出，增强了排气能力，不仅有效将气体回收，节约资源，保护环境，而且具有工作稳定可靠的优点。
[0014]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0016]图1为油井井下油气混抽栗结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、油杆接箍;2、拉杆;3、气液交换槽;4、限位阀；5、防气滑阀；6、密封圈；7、阀座;8、栗筒;9、进液孔;10、柱塞；11、游动凡尔；12、固定阀；13、固定凡尔；14、限位槽;15、卡牙。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
[0019]本实施例提供一种油井井下油气混抽栗，如图1所示，包括油杆接箍1、拉杆2、柱塞10、栗筒8，所述的油杆接箍I和拉杆2—体式设计，拉杆2位于油杆接箍I下方，拉杆2的下端与柱塞10上端连接，柱塞10为空心结构，其上部沿径向开设有进液孔9，柱塞10内部下方安装有游动凡尔11，游动凡尔11座在柱塞10内部，形成密封。
[0020]拉杆2伸入栗筒8内，拉杆2外壁贴壁套装有限位阀4和防气滑阀5，所述防气滑阀5处在限位阀4内部，限位阀4内部下方设置有阀座7，防气滑阀5座在阀座7上，并与拉杆2形成密封。本实施例中所用的防气滑阀5为普通的滑阀，其具体的结构在此不做详细说明，主要能实现在防气滑阀5关闭后，栗筒8内部柱塞10以上环形空间形成真空负压腔。
[0021 ]柱塞10贴壁安装于栗筒8内部，栗筒8下端内部连接着固定阀12，固定阀12内部安装着固定凡尔13，所述固定凡尔13座在所述固定阀12内部，形成密封。
[0022]拉杆2外壁上开设有轴向的气液交换槽3，该气液交换槽3的轴向长度大于所述限位阀4的轴向长度。
[0023]将本实施例中的这种混抽栗连接生产管柱下入油井设计位置，栗油杆接箍I与抽油杆连接，油杆接箍I下顶限位阀4。
[0024]下冲程中，防气滑阀5关闭，本装置以上液柱作用在防气滑阀5上，随着柱塞10向下运动，栗筒8内部柱塞10以上环形空间形成真空负压腔，此时固定阀12关闭，固定阀12以上气液混合物通过负压作用顶开游动凡尔11，经过进液孔9进入负压腔，同时当气液交换槽3向下越过限位阀4进入栗筒8后，一部分气体先与本装置以上液体进行气液交换排出栗筒8。
[0025]上冲程中，首先，当气液交换槽3在限位阀4以下时，负压腔内气体继续完成气液交换排出栗筒，其次游动凡尔11关闭，气液混合物在柱塞10的作用下上行顶开防气滑阀5排出栗筒。
[0026]此循环完成一个抽汲过程，使得气液混合物举升至地面，同时减小油井气体影响。
[0027]实施例2:
[0028]上述实施例1中的结构要实现其功能做到密封是很关键的，本实施例进一步对其结构中的密封进行详细说明，本实施例中，栗筒8的内壁上设有环向的限位槽14，所述的限位阀4外壁下端设有卡牙15，栗筒8与限位阀4通过限位槽14与卡牙15相扣固定，形成密封，在将本实施例中的这种混抽栗连接生产管柱下入油井设计位置，栗油杆接箍I与抽油杆连接，油杆接箍I下顶限位阀4，限位阀4下端卡牙15与栗筒8的限位槽14相扣固定。
[0029]进一步地，在限位阀4与所述栗筒8之间设置有密封圈6，此处的密封圈6可以为橡胶圈，密封圈的设置使得限位阀4与所述栗筒8之间的密封更加完好，为本装置的工作提供条件和环境。
[0030]在本实施例中，还对空心结构的柱塞10上部的进液孔9进行了说明，在本实施例中，进液孔9有多个，沿周向均匀分布在柱塞10上部位置，多个进液孔9周向均匀分布，不影响进液速度，也不会产生压力不均衡现象。
[0031]综上所述，本实用新型的这种油井井下油气混抽栗，是一种针对目前油井气油比大，油井受气体影响严重，甚至发生气锁现象，影响抽油栗正常工作，带来了油井产量及举升效率低的问题而研制的井下油气混抽栗。本实用新型油井井下油气混抽栗的特殊结构，一是防气滑阀的设置使得下冲程中，栗上部液体作用于滑阀上，栗筒内部的柱塞上部空间形成负压腔，气体及液体通过负压作用很容易进入栗筒内，增强了排气能力，减小了气体影响及气锁问题;二是开设的气液交换槽使得下冲程末端及上冲程开始阶段，一部分气体先进行气液交换排出，增强了排气能力，不仅有效将气体回收，节约资源，保护环境，而且具有工作稳定可靠的优点。
[0032]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油井井下油气混抽栗，包括油杆接箍(I)、拉杆(2)、柱塞(10)、栗筒(8)，其特征在于:所述的油杆接箍(I)和拉杆(2)—体式设计，拉杆(2)位于油杆接箍(I)下方，拉杆(2)的下端与柱塞(10)上端连接，柱塞(10)为空心结构，其上部沿径向开设有进液孔(9)，柱塞(10)内部下方安装有游动凡尔(11)，游动凡尔(11)座在柱塞(10)内部，形成密封； 所述拉杆(2)伸入栗筒(8)内，拉杆(2)外壁贴壁套装有限位阀(4)和防气滑阀(5)，所述防气滑阀(5)处在限位阀(4)内部，限位阀(4)内部下方设置有阀座(7)，防气滑阀(5)座在阀座(7)上； 所述柱塞(10)贴壁安装于栗筒(8)内部，栗筒(8)下端内部连接着固定阀(12)，固定阀(12)内部安装着固定凡尔(13)，所述固定凡尔(13)座在所述固定阀(12)内部，形成密封； 所述拉杆(2)外壁上开设有轴向的气液交换槽(3)，该气液交换槽(3)的轴向长度大于所述限位阀(4)的轴向长度。2.如权利要求1所述的油井井下油气混抽栗，其特征在于:所述的栗筒(8)的内壁上设有环向的限位槽(14)，所述的限位阀(4)外壁下端设有卡牙(15)，栗筒(8)与限位阀(4)通过限位槽(14)与卡牙(15)相扣固定，形成密封。3.如权利要求1或2所述的油井井下油气混抽栗，其特征在于:所述的限位阀(4)与所述栗筒(8)之间设置有密封圈(6)。4.如权利要求3所述的油井井下油气混抽栗，其特征在于:所述密封圈(6)为橡胶圈。5.如权利要求1或2所述的油井井下油气混抽栗，其特征在于:所述的进液孔(9)有多个，沿周向均匀分布在柱塞(10)上部位置。
【文档编号】F04B53/00GK205445975SQ201521113571
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】程颢, 薛建强, 王林平, 郭占春, 郑刚, 魏立军, 常振武, 王曼, 晏耭成, 刘山, 刘一山, 张倩, 杨会丰, 覃川, 冯建设, 崔斌, 梁海锋
【申请人】中国石油天然气股份有限公司