一种泵轴密封装置的制造方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及栗密封技术领域，更具体地说涉及一种栗轴密封装置。
【背景技术】
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[0002]潜水栗是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水栗用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热栗机组、冷栗机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。
[0003]其工作原理在于，开栗前，吸入管和栗内必须充满液体。开栗后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在栗壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从栗出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入栗内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
[0004]现有的潜水栗有采用单面机械密封或是双面的机械密封，但是现有技术中的机械密封结构摩擦较大，而且密封性能不佳，尤其是在一些特殊工况下还是会发生泄漏的情况。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的就在于提供一种栗轴密封装置，它大大加强了栗轴的密封性會K。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的一种栗轴密封装置，所述密封装置包括设置在电机和栗体之间的密封装置壳体，所述密封装置壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述密封装置壳体内的空间分隔成第一油室和第二油室，所述第一油室的前端为栗体，所述第二油室的后端为电机的端盖，所述密封装置壳体与端盖之间设置有密封填料，所述密封装置壳体与栗体之间设置有密封填料，栗轴位于所述第一油室和第二油室之间，所述第一油室的内壁具有锥度使得所述第一油室为圆锥台状的空间，所述第一油室的尺寸较大一端靠近栗体，所述第一油室和第二油室中设置有机械密封装置。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述机械密封装置包括固定在栗轴上的挡板，所述挡板的一侧依次设置有第一限位部件、第一密封部件、第二密封部件和第二限位部件，所述第一密封部件设置在所述栗轴上，所述第一限位部件和第一密封部件之间设置有弹簧，所述第一限位部件在弹簧的作用力下压靠在所述挡板上，所述第二密封部件和第二限位部件设置在所述密封装置壳体上，所述第二密封部件位于靠近第一密封部件的一侧活动设置有可做圆周运动的密封滚珠，所述第一密封部件在弹簧的作用下与所述密封滚珠接触。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述第一油室和第二油室之间具有台阶，所述分隔板设置在所述台阶处。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述第一油室为圆锥台状的空间，所述第一油室的尺寸较大一端靠近所述第一油室。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述第一油室的尺寸小于第二油室的尺寸。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述第一油室的内壁设置有向内侧凸出的填料。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述端盖上设置有轴承，所述栗轴安装在所述轴承的内圈上。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型大大加强了栗轴的密封性能。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图
[0016]图2为本实用新型实施例中机械密封装置的结构示意图
【具体实施方式】
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[0017]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0018]如图1、2所示为本实用新型一种栗轴密封装置，所述密封装置包括设置在电机和栗体I之间的密封装置壳体4，所述密封装置壳体4内设置有分隔板9，所述分隔板9将所述密封装置壳体4内的空间分隔成第一油室2和第二油室1，所述第一油室2的前端为栗体I，所述第二油室10的后端为电机的端盖5，所述密封装置壳体4与端盖5之间设置有密封填料，所述密封装置壳体4与栗体I之间设置有密封填料，栗轴6位于所述第一油室2和第二油室10之间，所述第一油室2的内壁具有锥度使得所述第一油室2为圆锥台状的空间，所述第一油室2的尺寸较大一端靠近栗体I，所述第一油室2和第二油室10中设置有机械密封装置3。
[0019]机械密封装置3包括固定在栗轴6上的挡板23，所述挡板23的一侧依次设置有第一限位部件24、第一密封部件25、第二密封部件21和第二限位部件27，所述第一密封部件25设置在所述栗轴6上，所述第一限位部件24和第一密封部件25之间设置有弹簧22，所述第一限位部件24在弹簧22的作用力下压靠在所述挡板23上，所述第二密封部件21和第二限位部件27设置在所述密封装置壳体4上，所述第二密封部件21位于靠近第一密封部件25的一侧活动设置有可做圆周运动的密封滚珠26，所述第一密封部件25在弹簧22的作用下与所述密封滚珠26接触。
[0020]本实施例中，通过弹簧的作用力，使得第一密封部件25与密封滚珠26接触，在栗轴旋转的时候，挡板23、第一限位部件24和第一密封部件25随着栗轴转动，而第二限位部件27和第二密封部件21为固定不动，在该过程中，不仅可以减小摩擦，而且还具有更好的密封效果O
[0021]第一油室2和第二油室10之间具有台阶，所述分隔板9设置在所述台阶处。
[0022]第一油室2为圆锥台状的空间，所述第一油室2的尺寸较大一端靠近所述第一油室2。
[0023]第一油室2的尺寸小于第二油室10的尺寸。
[0024]第一油室2的内壁设置有向内侧凸出的填料8。
[0025]端盖5上设置有轴承7，所述栗轴6安装在所述轴承7的内圈上。。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种栗轴密封装置，所述密封装置包括设置在电机和栗体(I)之间的密封装置壳体(4)，其特征在于，所述密封装置壳体(4)内设置有分隔板(9)，所述分隔板(9)将所述密封装置壳体(4)内的空间分隔成第一油室(2)和第二油室(10)，所述第一油室(2)的前端为栗体(I)，所述第二油室(10)的后端为电机的端盖(5)，所述密封装置壳体(4)与端盖(5)之间设置有密封填料，所述密封装置壳体(4)与栗体(I)之间设置有密封填料，栗轴(6)位于所述第一油室(2)和第二油室(10)之间，所述第一油室(2)的内壁具有锥度使得所述第一油室(2)为圆锥台状的空间，所述第一油室(2)的尺寸较大一端靠近栗体(I)，所述第一油室(2)和第二油室(1)中设置有机械密封装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述机械密封装置(3)包括固定在栗轴(6)上的挡板(23)，所述挡板(23)的一侧依次设置有第一限位部件(24)、第一密封部件(25)、第二密封部件(21)和第二限位部件(27)，所述第一密封部件(25)设置在所述栗轴(6)上，所述第一限位部件(24)和第一密封部件(25)之间设置有弹簧(22)，所述第一限位部件(24)在弹簧(22)的作用力下压靠在所述挡板(23)上，所述第二密封部件(21)和第二限位部件(27)设置在所述密封装置壳体(4)上，所述第二密封部件(21)位于靠近第一密封部件(25)的一侧活动设置有可做圆周运动的密封滚珠(26)，所述第一密封部件(25)在弹簧(22)的作用下与所述密封滚珠(26)接触。3.根据权利要求2所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述第一油室(2)和第二油室(10)之间具有台阶，所述分隔板(9)设置在所述台阶处。4.根据权利要求3所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述第一油室(2)为圆锥台状的空间，所述第一油室(2)的尺寸较大一端靠近所述第一油室(2)。5.根据权利要求4所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述第一油室(2)的尺寸小于第二油室(10)的尺寸。6.根据权利要求5所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述第一油室(2)的内壁设置有向内侧凸出的填料(8)。7.根据权利要求6所述的一种栗轴密封装置，其特征在于，所述端盖(5)上设置有轴承(7)，所述栗轴(6)安装在所述轴承(7)的内圈上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵轴密封装置，所述密封装置包括设置在电机和泵体之间的密封装置壳体，所述密封装置壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述密封装置壳体内的空间分隔成第一油室和第二油室，所述第一油室的前端为泵体，所述第二油室的后端为电机的端盖，所述密封装置壳体与端盖之间设置有密封填料，所述密封装置壳体与泵体之间设置有密封填料，泵轴位于所述第一油室和第二油室之间，所述第一油室的内壁具有锥度使得所述第一油室为圆锥台状的空间，所述第一油室的尺寸较大一端靠近泵体，所述第一油室和第二油室中设置有机械密封装置。本实用新型大大加强了泵轴的密封性能。
【IPC分类】F04D29/10
【公开号】CN205371066
【申请号】CN201620035432
【发明人】顾清尧, 顾健, 管军
【申请人】盐城永洋科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日