高寿命恒压力齿轮泵的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及液体输送装置，是一款外晒合的高寿命恒压力齿轮累。
【背景技术】
[0002] 恒压力齿轮累因具有结构简单、体积小、重量轻、压力恒定、低功耗、高效率等特 点，应用范围非常广泛，如用于智能马桶、小型灌概、热水器加热、热水循环、洗脚按摩浴缸、 鱼缸水循环、冷却循环、车窗清洗、电动喷雾、微型清洗机、水样采集、洗手器等。
[0003] 现有的恒压力齿轮累由电机、累体、密封胶圈、压力齿轮、传动齿轮等组成。然而由 于现有的齿轮累存在:一、寿命不够长，其寿命不能超过400H的工作时间，如果400H后封闭 压力不稳定，低于0.19MPA，从而不满足产品性能要求;二，其震动大、噪音高，噪音不能保证 在背景噪音30分贝下满足少于50分贝；Ξ，工作电流不稳定、工作压力较低等缺点，所W严 重地限制了其使用范围。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种工作寿命长，能达到 或超过700H的工作时间，W满足整机寿命的适配性，同时又噪音低，能使噪音在背景噪音30 分贝下满足少于50分贝，且工作电流恒定少于1.7A的高寿命恒压力齿轮累。
[0005] 本实用新型的技术方案是运样实现的：
[0006] 本实用新型所述高寿命恒压力齿轮累，包括累体、进液管和出液管及装置于所述 累体内的外晒合齿轮、用于与驱动电机转轴连接的传动齿轮，其中所述累体包括累本体及 分别装置于所述累本体上的上盖和底盖，其特点是所述累本体上设有消音减震区，所述消 音减震区包括设置于所述累本体背面内腔并位于传动齿轮外围位置或位于传动齿轮的输 出转轴外围位置的内凹槽腔。
[0007] 其中上述累本体背面的内腔设有供传动齿轮安装的安装台或设有可供传动齿轮 输出转轴密封穿置的安装台，上述内凹槽腔为设置于累本体背面内腔顶面并位于上述安装 台外围位置的槽腔形成。为进一步的减少震动时的共鸣，优选方案为两端不对称的槽腔形 成。上述内凹槽腔的较佳优选方案为U形槽腔。为进一步的提高减震效果，还可W上述内凹 槽腔内放置消音棉或吸震软胶。
[000引为进一步的减少驱动电机对累体的震动影响和降低噪音，上述驱动电机与底盖之 间设有减震垫。
[0009] 为防止产品变形收缩，并有效的提高了产品强化及美观性，上述上盖上设有防变 形的下端带锥形强化连接结构的强化柱点及位于强化柱点周围的加强筋位。
[0010] 为保证外晒合齿轮两端定位的精度，W确保齿轮与累体之间的配合间隙，并对齿 轮及其定位轴的配合间隙定义一个最佳平衡点，上述累本体和上盖、底盖的两边分别设有3 个相应的定位连接结构，W便安装时进行6点精确定位连接。
[0011] 本实用新型由于采用在中间的累本体背面的内腔顶部设置内凹槽腔形成的消音 减震区结构，使本实用新型在使用的过程中，可通过运个内凹槽腔内的空腔来减少驱动电 机带动传动齿轮高速运转产生震动时的共鸣，从而减少压力变化产生的震动和噪音，使齿 轮累运行稳定、震动小、噪音低、使用寿命长，有效提高齿轮累及与其配套设施产品工作的 稳定性和可靠性，满足整机寿命的适配性，有效地解决了现有的齿轮累使用寿命短、噪音高 及工作不稳定等问题。由于本实用新型还采用在驱动电机与累体之间增加独特减震垫的结 构，进一步的有效减少震动和降低噪音。本实用新型结构简单、可靠，且噪音低、工作寿命 长，压力恒定，可广泛地应用于各种液体输出装置中。
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型的剖视结构示意图。
[0015] 图3为图1的装配结构示意图。
[0016] 图4为图2中的累本体反转后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 如图1-图4所示，本实用新型所述高寿命恒压力齿轮累，包括累体1、装置于累体1 上的进液管3和出液管4及装置于所述累体1内的外晒合齿轮5、用于与驱动电机2转轴连接 的传动齿轮6,其中所述累体1包括累本体12及分别装置于所述累本体12上方的上盖11和累 本体12下方的底盖13,上述外晒合齿轮5装置于累本体12上腔体内、并通过传动齿轮6的输 出转轴61带动转动，为使本实用新型在使用时运行稳定、噪音小，所述累本体12上设有消音 减震区，所述消音减震区包括设置于所述累本体12背面内腔并位于传动齿轮6外围位置或 位于传动齿轮6的输出转轴61外围位置的内凹槽腔7。本实用新型在使用的过程中，可通过 运个内凹槽腔7内的空腔来减少震动时的共鸣，有效提高产品工作的稳定性，并有效降低噪 音。为进一步的提高其减震效果，上述内凹槽腔7内设有吸音棉或吸震软胶。为进一步的加 强本实用新型结构的可靠性及提高减震效果，上述累本体12背面的内腔设有供传动齿轮安 装的安装台或设有可供传动齿轮的输出转轴61密封穿置的安装台8,上述内凹槽腔7为设置 于累本体12背面内腔顶面并位于上述安装台8外围位置的槽腔形成。为进一步的减少震动 时的共鸣，优选方案上述内凹槽腔7为不对称槽腔。较佳方案为U形槽腔。上述传动齿轮6包 括与驱动电机2连接的小传动齿轮和大传动齿轮(也叫输出齿轮），大传动齿轮的轮体与输 出转轴61为一整体。为进一步的减少驱动电机对累体的震动影响，从而降低噪音，上述驱动 电机2与底盖13之间设有减震垫9。为有效防止产品在使用过程中变形收缩，并有效的提高 了产品强化及美观性，上述上盖11上设有下端带锥形强化连接结构的强化柱点14及位于强 化柱点14周围的加强筋位15。为保证外晒合齿轮5两端定位的精度，W确保齿轮与累体之间 的配合间隙，并对齿轮及其定位轴的配合间隙定义一个最佳平衡点，上述累本体12和上盖 11、底盖13的两边分别设有3个相应的定位连接结构16,因此安装时可进行6点精确定位连 接。所述定位连接结构包括分别设置于上述累本体12和上盖11、底盖13的两边可供定位轴 安装的定位连接套、及设置于定位连接套之间的可配合套接的套、柱对接结构。如在累本体 的两边位于两定位连接套的中间设置一端为套柱另一端为套筒的套接结构，上述上盖和底 盖的两边上相应设置与累本体12上的套接结构配合套接的套柱和套筒。为更进一步的提高 其使用效果，上述累体1内的外晒合齿轮的转轴51和传动齿轮的输出转轴61(也叫轴柱)与 累体壳体的连接处均套装有耐磨轴承10。由于在各转轴51、61上增加了耐磨轴承10,使转轴 51、61与累体壳体间的转动摩擦变成轴承滚动摩擦，有效解决了现有的齿轮累转轴与壳体 间磨损问题，从而使产品保持非常恒定压力输出及超高的使用寿命，且因为摩擦降低，使入 电流明显下降，同时保持了较低的功耗。为起到保证恒定出水压力的效果，上述进液管3的 口径比出液管4的口径要大。优选方案是上述进液管3的口径比出液管4的口径要大0.5MM。 本实用新型结构简单、可靠，且噪音低、工作寿命长，压力恒定，可广泛地应用于各种液体输 出装置中。
[0018] 本实用新型为水累时的工作原理是:通过12V有刷驱动电机工作带动传动齿轮6中 小传动齿轮，小传动齿轮晒合带动大传动齿轮，大传动齿轮与其输出转轴61为整体件，输出 转轴61穿过安装台8上的密封圈孔伸入累体内的水箱(上腔体），输出转轴带动两个外晒合 齿轮高速旋转，两外晒合齿轮交叉部位形成一个真孔区域，进水管(进液管）的进水位刚好 位于真空区域，在气压的作用下将水吸入真空区域，从出水管（出液管)排出。由于出水管比 进水管小，所W确保了出水压力的恒定。
[0019] 本高寿命恒压力齿轮累的相关性能指标详见如下性能及参数表：
[0020]
[0021]尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但运种描述并不意味着对本实用新型 构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是 可W预料的，运种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1. 一种高寿命恒压力齿轮栗，包括栗体（1)、装置于栗体（1)上的进液管（3)和出液管 (4)及装置于所述栗体（1)内的外啮合齿轮(5)、用于与驱动电机（2)转轴连接的传动齿轮 (6)，其中所述栗体（1)包括栗本体（12)及分别装置于所述栗本体（12)上的上盖（11)和底盖 (13)，其特征在于所述栗本体（12)上设有消音减震区，所述消音减震区包括设置于所述栗 本体（12)背面内腔并位于传动齿轮(6)外围位置或位于传动齿轮(6)的输出转轴(61)外围 位置的内凹槽腔(7)。2. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述栗本体（12)背面的内 腔设有供传动齿轮安装的安装台或设有可供传动齿轮输出转轴（61)密封穿置的安装台 (8)，上述内凹槽腔(7)为设置于栗本体（12)背面内腔顶面并位于上述安装台（8)外围位置 的槽腔形成，或为位于上述安装台（8)外围位置的两端不对称的槽腔形成。3. 根据权利要求2所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述内凹槽腔(7)为U形槽 腔。4. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述内凹槽腔(7)内设有吸 音棉或减震软胶。5. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述底盖（13)与驱动电机 (2)之间设有减震垫(9)。6. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述上盖（11)上设有下端 带锥形强化连接结构的强化柱点（14)及位于强化柱点（14)周围的加强筋位(15)。7. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述栗本体（12)和上盖 (11 )、底盖(13)的两边分别设有3个相应的定位连接结构（16)。8. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述栗体（1)内的外啮合齿 轮的转轴(51)和传动齿轮的输出转轴(61)与栗体壳体的连接处均套装有耐磨轴承(10)。9. 根据权利要求1所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述进液管(3)的口径比出 液管(4)的口径要大。10. 根据权利要求9所述的高寿命恒压力齿轮栗，其特征在于上述进液管（3)的口径比 出液管(4)的口径要大0.5MM。
【专利摘要】本实用新型所述高寿命恒压力齿轮泵，包括泵体、进液管和出液管及装置于所述泵体内的外啮合齿轮、用于与驱动电机转轴连接的传动齿轮，其中所述泵体包括泵本体及分别装置于所述泵本体上的上盖和底盖，其特点是所述泵本体上设有消音减震区，所述消音减震区包括设置于所述泵本体背面内腔并位于传动齿轮外围位置或传动齿轮的输出转轴外围位置的内凹槽腔。使本实用新型在使用的过程中，可通过这个内凹槽腔内的空腔来减少震动时的共鸣，有效提高产品工作的稳定性，并有效降低噪音。
【IPC分类】F04C15/06, F04C15/00, F04C2/18, F04C11/00
【公开号】CN205330963
【申请号】CN201520997190
【发明人】王振宇
【申请人】佛山市博奥机械装备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月7日