一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空泵组的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组。
【背景技术】
[0002]水溶性聚酯材料为高分子材料，一般通过缩聚反应制备，在缩聚反应中通过逐级提高缩聚反应釜内的真空度使小分子产物(如乙二醇、水)从反应系统中脱出，从而使反应平衡向右移动，逐步提高分子的分子量。因此，为了达到缩聚反应所需的真空条件，稳定可靠的真空设备是必不可少的。
[0003]缩聚反应分为两个阶段，反应前期和反应后期，在反应过程中，反应体系中有大量水、乙二醇、低聚物，反应前期需要低真空环境，通常使用W3往复式真空栗获得。当反应进行到一定程度进入反应后期，关闭W3往复式真空栗，需要换用罗茨真空栗提供反应系统所需的尚真空环境。
[0004]现有的缩聚反应系统采用的装置(参见图2)包括缩聚反应釜1、缓冲罐2、W3往复式真空栗3、以及提供高真空环境的罗茨真空栗4。现有的反应系统中仅仅采用罗茨真空栗4提供高真空环境，效果较差，而且随着反应的不断深入，对真空环境的需求会有所不同，若达不到系统所需，会直接影响缩聚反应的结果。另外，由于水溶性聚酯是在缩聚反应阶段通过真空系统抽出小分子乙二醇而达到增加聚合度的目的，参与反应的原辅料种类很多，在反应阶段真空系统在抽出乙二醇的同时会夹带低聚合物出来，久而久之真空系统会逐渐被低聚物堵塞，如果不及时清理则会影响真空栗的继续使用。现有技术采用的清理方案是停机后将真空栗拆下来对其进行定期清理，这样会浪费大量的时间，操作也较繁琐，而且，频繁的拆装真空栗会导致机械磨损，真空度下降，排气能力下降，影响设备的使用寿命。
[0005]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种能提供较好的真空环境、方便清洗的缩聚反应真空系统显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，该真空栗组能够提供较好的真空环境，而且方便随时清洗。
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0008]提供一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，包括依次连接的主栗、中级栗、前级栗，所述主栗与缩聚反应系统中的缓冲罐连接，所述主栗、中级栗、前级栗的启动顺序为前级栗、中级栗、主栗;所述主栗的栗体上设有清洗剂入口。
[0009]其中，所述主栗和中级栗均为罗茨真空栗，所述前级栗为水环真空栗。
[0010]其中，所述清洗剂入口添加的清洗剂为乙二醇。
[0011]其中，所述主栗和中级栗之间、中级栗和前级栗之间均设置有换向阀。
[0012]进一步的，所述换向阀为由电气控制器控制的电磁换向阀。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，在使用时，当缩聚反应进行到一定程度时，关闭W3往复式真空栗，换用真空栗组中的前级栗进一步提高系统的真空度，随着反应的进行，反应体系中的小分子物质越来越少，产品的分子量越来越大，产品在熔融状态下的粘度也越来越大，必须要更高的真空度使小分子脱出，所以逐步启动中级栗和主栗，整个真空栗组为缩聚反应系统提供了较好的真空环境。另外，在主栗的栗体上设置清洗剂入口，清洗前关闭缓冲罐与主栗之间的阀门，清洗剂依次通过主栗、中级栗、前级栗，最终通过前级栗的排水系统排出，清洗工作在设备间歇操作停止工作的间隔期可以快速清洗真空栗系统，达到不停车清洗的效果，而且不会污染物料及其它管道系统，清洗方便快捷。
【附图说明】
[0015]利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
[0016]图1为采用本实用新型的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组的缩聚反应系统的结构示意图。
[0017]图2为采用现有技术的真空栗的缩聚反应系统的结构示意图。
[0018]在图1至图2中包括有:
[0019]1--缩聚反应爸；
[0020]2——缓冲罐；
[0021]3——W3往复式真空栗；
[0022]4一一罗茨真空栗；
[0023]5一一真空栗组；
[0024]51——主栗；
[0025]511--清洗剂入口 ；
[0026]52——中级栗；
[0027]53一一前级栗；
[0028]54——电磁换向阀。
【具体实施方式】
[0029]为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例
[0030]如图1所示，一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，包括依次连接的主栗
51、中级栗52、前级栗53，主栗51与缩聚反应系统中的缓冲罐2连接，主栗51、中级栗52、前级栗53的启动顺序为前级栗53、中级栗52、主栗51 ；主栗51的栗体上设有清洗剂入口 511。主栗51和中级栗52均为罗茨真空栗，前级栗53为水环真空栗。
[0031 ]在使用时，当缩聚反应进行到一定程度时，关闭W3往复式真空栗3，换用真空栗组中的前级栗53(即水环式真空栗)进一步提高系统的真空度，水环式真空栗工作介质为水，系统中抽出的小分子低聚物通过水排出系统;随着反应的逐步进行，真空度逐步提高，反应体系中的小分子物质越来越少，产品的分子量越来越大，产品在熔融状态下的粘度也越来越大，必须要更高的真空度使小分子脱出，所以逐步启动中级栗52(即罗茨真空栗)和主栗51(即罗茨真空栗)。
[0032]反应系统中缩聚反应釜I与缓冲罐2相连，缓冲罐2通过管道与主栗51(罗茨真空栗)相连，即使罗茨真空栗在不工作时气体也是先从主栗51、中级栗52通过的，即连接顺序为缩聚反应釜1、缓冲罐2、主栗51、中级栗52、前级栗53，但是启动顺序为前级栗53、中级栗
52、主栗51。将清洗剂入口 511设置在主栗51上，清洗前关闭缓冲罐2与主栗51之间的阀门，清洗剂依次通过主栗51、中级栗52、前级栗53，最终通过前级栗53的排水系统排出，清洗工作在设备间歇操作停止工作的间隔期可以快速清洗真空栗系统，达到不停车清洗的效果，而且不会污染物料及其它管道系统，清洗方便快捷。
[0033]其中，清洗剂入口511添加的清洗剂为乙二醇。根据“相似相溶”的原理，为了更好清理堵塞真空栗组的低聚物，采用乙二醇进行清洗，能够很好的把真空栗组清洗干净。而且，乙二醇是缩聚反应系统的回收产物，直接用来清洗真空栗组，节约了成本，实现了回收物质的再利用。
[0034]其中，主栗51和中级栗52之间、中级栗52和前级栗53之间均设置有换向阀。换向阀为由电气控制器控制的电磁换向阀54。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，其特征在于:包括依次连接的主栗、中级栗、前级栗，所述主栗与缩聚反应系统中的缓冲罐连接，所述主栗、中级栗、前级栗的启动顺序为前级栗、中级栗、主栗;所述主栗的栗体上设有清洗剂入口。2.根据权利要求1所述的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，其特征在于:所述主栗和中级栗均为罗茨真空栗，所述前级栗为水环真空栗。3.根据权利要求1所述的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，其特征在于:所述清洗剂入口添加的清洗剂为乙二醇。4.根据权利要求2所述的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，其特征在于:所述主栗和中级栗之间、中级栗和前级栗之间均设置有换向阀。5.根据权利要求4所述的一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空栗组，其特征在于:所述换向阀为由电气控制器控制的电磁换向阀。
【专利摘要】一种应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空泵组，包括依次连接的主泵、中级泵、前级泵，所述主泵与缩聚反应系统中的缓冲罐连接，所述主泵、中级泵、前级泵的启动顺序为前级泵、中级泵、主泵；所述主泵的泵体上设有清洗剂入口。本实用新型的应用于水溶性聚酯缩聚反应的真空泵组为缩聚反应系统提供了较好的真空环境；而且，在主泵的泵体上设置清洗剂入口，清洗前关闭缓冲罐与主泵之间的阀门，清洗剂依次通过主泵、中级泵、前级泵，最终通过前级泵的排水系统排出，清洗工作在设备间歇操作停止工作的间隔期可以快速清洗真空泵系统，达到不停车清洗的效果，而且不会污染物料及其它管道系统，清洗方便快捷。
【IPC分类】F04C29/00, F04C23/00
【公开号】CN205277811
【申请号】CN201521051427
【发明人】黄刚, 韦金红, 李建国
【申请人】湖北佳特纺织浆料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月16日