一种自动捆丝机液压系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自动捆丝机液压系统。
【背景技术】
[0002]自动捆丝机是现代化乳钢生产线上的一种重要的辅助设备，由于具有一系列自动生产功能，也被称为自动捆丝机器人。目前，国际上只有Daniel1、Sund Birsta和Simac等少数几家外国公司掌握了精整包装自动化关键技术，能生产相应的自动捆丝机。这些打捆机品种多、功能齐全、自动化程度多。
[0003]目前在国内，绝大多数钢铁企业都没有完整配套的自动化打捆包装设备，只有少数大型钢铁企业引进了少量的自动捆丝机，对管材、板材、棒材、卷材及线材等钢材的打捆包装大都采用简易的人工钢丝绕扎，钢条捆焊等方法或直接散装，包装的产品没有固定的形状，造成产品外观差，运输不便，且不能与国际标准接轨，大大降低了我国钢铁产品在国际市场上的竞争力。
[0004]采用人工捆扎，不仅捆扎质量不高，且劳动强度大，工作危险，费时费力。国外进口钢材捆扎机，价格昂贵，进口一台全自动钢管打捆机需20?30万美元，只有少数大型钢铁企业可以承受。而目前国内有关钢材打捆枕的研究还仅限于单一机型，还未形成产品的多样化、系列化，不能满足各种钢材包装的需求。而且在一些关键技术的研究和实用性上尚未成熟，运行稳定性不高，使用寿命短，不能满足钢铁企业高节奏、低故障的生产要求，难以向市场推广。
[0005]为此，根据我国钢铁行业实际需求和发展趋势，研发高质量、高可靠性的全自动捆丝机以替代进口，已非常必要，并且形势紧迫。
【实用新型内容】
[0006]针对现在技术中的不足之处，本实用新型提供了一种自动捆丝机液压系统，可以实现钢管打捆自动化，提高我国在钢铁冶金产品包装设备方面的国产化程度和技术水平，减轻工人劳动强度和危险性，为今后研制自动程度更高，性能更好的自动捆丝机系列设备打下技术及经验的积累。
[0007]—种自动捆丝机液压系统，包括油箱;过滤器；油栗；单向阀；安全阀；远程调压阀；喂丝马达控制阀；导丝槽缸控制阀；盖轮组缸控制阀；扭转马达控制阀；夹丝板缸控制阀；助切缸控制阀;升降缸控制阀;液控单向阀一;液控单向阀二;喂丝马达;导丝槽缸;盖轮组液压缸;扭转马达;夹丝板松开缸;夹丝板夹紧缸;助切缸;打捆机升降缸;储能器;压力检测器;其中，所述油箱与所述过滤器、所述过滤器与所述油栗、所述油栗与所述单向阀、所述安全阀与所述远程调压阀、所述喂丝马达控制阀油口 A和油口 B与所述喂丝马达、所述导丝槽缸控制阀油口 A与所述导丝槽缸无杆腔、所述导丝槽缸控制阀油口 B与所述导丝槽缸有杆腔、所述盖轮组缸控制阀油口 A与所述盖轮组液压缸有杆腔、所述盖轮组缸控制阀油口 B与所述盖轮组液压缸无杆腔、所述扭转马达控制阀油口 A和油口 B与所述扭转马达、所述夹丝板缸控制阀油口 A与所述夹丝板松开缸、所述夹丝板缸控制阀油口 B与所述夹丝板夹紧缸、所述助切缸控制阀油口 A与所述助切缸无杆腔、所述助切缸控制阀油口 B与所述助切缸有杆腔、所述升降缸控制阀油口 A与所述液控单向阀一、所述升降缸控制阀油口 B与所述液控单向阀二、所述液控单向阀一与所述打捆机升降缸无杆腔、所述液控单向阀二与所述打捆机升降缸有杆腔均通过油管连接;所述喂丝马达控制阀油口 P、所述安全阀、所述单向阀、所述储能器、所述压力检测器、所述导丝槽缸控制阀油口 P、所述盖轮组缸控制阀油口 P、所述扭转马达油口 P、所述夹丝板缸控制阀油口 P、所述助切缸控制阀油口 P、所述升降缸控制阀油口 P在al点相连接;所述喂丝马达控制阀油口 T、所述导丝槽缸控制阀油口 T、所述盖轮组缸控制阀油口 T与所述油箱相连接;所述扭转马达油口 T、所述夹丝板缸控制阀油口 T、所述助切缸控制阀油口 T、所述升降缸控制阀油口 T与所述油箱相连接。
[0008]优选方案，其中，所述安全阀为先导式溢流阀，其出油口连接油箱，先导阀口与所述远程调压阀连接。
[0009]优选方案，其中，所述远程调压阀为直动式溢流阀，其进油口连接所述安全阀先导阀口，其出油口连接所述油箱。
[0010]优选方案，其中，所述喂丝马达控制阀、所述扭转马达控制阀、所述升降缸控制阀均为具有Y型中位机能的带电磁机构的三位四通换向阀。
[0011]优选方案，其中，所述导丝槽缸控制阀、所述盖轮组缸控制阀、所述夹丝板缸控制阀、所述助切缸控制阀均为带单向电磁机构的二位四通换向阀。
[0012]优选方案，其中，所述液控单向阀一、所述液控单向阀二均有控制口，所述液控单向阀一控制口与所述液控单向阀二控制口分别连接在对方主油路上。
[0013]优选方案，其中，所述压力检测器为压力继电器，其信号输出端与控制器相连接。
[0014]采用本实用新型的技术方案，可以实现自动喂丝、自动导丝、自动打捆、实现钢材成形打捆的全自动化生产。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述的自动捆丝机液压系统。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1对本实用新型进一步说明。
[0017]如图1所示，一种自动捆丝机液压系统，包括油箱I;过滤器2;油栗3;单向阀4;安全阀5;远程调压阀6;喂丝马达控制阀7;导丝槽缸控制阀8;盖轮组缸控制阀9;扭转马达控制阀1;夹丝板缸控制阀11;助切缸控制阀12;升降缸控制阀13;液控单向阀一 14;液控单向阀二 15;喂丝马达16;导丝槽缸17;盖轮组液压缸18;扭转马达19;夹丝板松开缸20;夹丝板夹紧缸21;助切缸22;打捆机升降缸23;储能器24;压力检测器25。
[0018]工作过程:
[0019]按下启动按键，电磁铁1YA通电，打捆机升降缸23缩回，打捆机装置下降到低位，碰到下位行程开关，电磁铁3YA通电，喂丝马达16正向起动，依靠压轮轴承和摩擦盘之间的摩擦力作为动力，使打捆丝依次经过承载臂、导向器、导向切刀的底孔，穿过拧结头一侧的孔进入导丝槽单元，然后由导向切刀的上斜面切入拧结头的另一孔中，在捆丝惯性力的作用下，承载臂打开，摆离喂丝轮约10mm，碰到限位开关，电磁铁8YA通电，夹丝板夹紧缸21动作，夹丝板夹紧打捆丝的丝头，碰到上位限位开关，电磁铁2YA通电，喂丝马达16反向转动拉丝，同时电磁铁5YA通电，盖轮组液压缸18伸出，导丝槽的盖轮组依次打开，捆丝顺次释放，捆紧钢捆，然后电磁铁8YA断电，夹丝板松开缸20动作，同时电磁铁7YA得电，扭转马达19正转，拧结头开始拧结，当捆丝达到预定的拧结角度后，拧结头刀刃将打捆丝切断，同时电磁铁9YA得电，助切缸22活塞杆缩回，将打好的结下弯，碰到下位限位开关，电磁铁6YA得电，扭转马达19反转，拧结头反向旋转复位，这样就完成了一个打捆周期，准备进入下一个周期。
[0020]系统中采用蓄能器24和设置压力检测器25是为了控制液压系统的高低压运行。其工作过程如下:在卸荷状态下启动电机，IYA断电，使系统压力上升，同时蓄能器24充油，当系统压力超过压力检测器25设定的最高值时，IYA得电卸荷，液压系统在蓄能器24的放油状态下工作，直到系统压力降到压力检测器规定的最低工作压力为止。
【主权项】
1.一种自动捆丝机液压系统，其特征在于，包括油箱;过滤器;油栗;单向阀；安全阀；远程调压阀；喂丝马达控制阀；导丝槽缸控制阀；盖轮组缸控制阀；扭转马达控制阀；夹丝板缸控制阀;助切缸控制阀;升降缸控制阀;液控单向阀一;液控单向阀二;喂丝马达;导丝槽缸；盖轮组液压缸;扭转马达;夹丝板松开缸;夹丝板夹紧缸;助切缸;打捆机升降缸;储能器;压力检测器;其中，所述油箱与所述过滤器、所述过滤器与所述油栗、所述油栗与所述单向阀、所述安全阀与所述远程调压阀、所述喂丝马达控制阀油口 A和油口 B与所述喂丝马达、所述导丝槽缸控制阀油口 A与所述导丝槽缸无杆腔、所述导丝槽缸控制阀油口 B与所述导丝槽缸有杆腔、所述盖轮组缸控制阀油口 A与所述盖轮组液压缸有杆腔、所述盖轮组缸控制阀油口B与所述盖轮组液压缸无杆腔、所述扭转马达控制阀油口 A和油口 B与所述扭转马达、所述夹丝板缸控制阀油口 A与所述夹丝板松开缸、所述夹丝板缸控制阀油口 B与所述夹丝板夹紧缸、所述助切缸控制阀油口 A与所述助切缸无杆腔、所述助切缸控制阀油口 B与所述助切缸有杆腔、所述升降缸控制阀油口 A与所述液控单向阀一、所述升降缸控制阀油口 B与所述液控单向阀二、所述液控单向阀一与所述打捆机升降缸无杆腔、所述液控单向阀二与所述打捆机升降缸有杆腔均通过油管连接;所述喂丝马达控制阀油口 P、所述安全阀、所述单向阀、所述储能器、所述压力检测器、所述导丝槽缸控制阀油口 P、所述盖轮组缸控制阀油口 P、所述扭转马达油口 P、所述夹丝板缸控制阀油口 P、所述助切缸控制阀油口 P、所述升降缸控制阀油口 P在a I点相连接;所述喂丝马达控制阀油口 T、所述导丝槽缸控制阀油口 T、所述盖轮组缸控制阀油口 T与所述油箱相连接;所述扭转马达油口 T、所述夹丝板缸控制阀油口 T、所述助切缸控制阀油口 T、所述升降缸控制阀油口 T与所述油箱相连接。2.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于，所述安全阀为先导式溢流阀，其出油口连接油箱，先导阀口与所述远程调压阀连接。3.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于，所述远程调压阀为直动式溢流阀，其进油口连接所述安全阀先导阀口，其出油口连接所述油箱。4.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于，所述喂丝马达控制阀、所述扭转马达控制阀、所述升降缸控制阀均为具有Y型中位机能的带电磁机构的三位四通换向阀。5.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于，所述导丝槽缸控制阀、所述盖轮组缸控制阀、所述夹丝板缸控制阀、所述助切缸控制阀均为带单向电磁机构的二位四通换向阀。6.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于，所述液控单向阀一、所述液控单向阀二均有控制口，所述液控单向阀一控制口与所述液控单向阀二控制口分别连接在对方主油路上。7.根据权利要求1所述的自动捆丝机液压系统，其特征在于， 所述压力检测器为压力继电器，其信号输出端与控制器相连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动捆丝机液压系统；所述自动捆丝机液压系统包括油箱；过滤器；油泵；单向阀；安全阀；远程调压阀；喂丝马达控制阀；导丝槽缸控制阀；盖轮组缸控制阀；扭转马达控制阀；夹丝板缸控制阀；助切缸控制阀；升降缸控制阀；液控单向阀一；液控单向阀二；喂丝马达；导丝槽缸；盖轮组液压缸；扭转马达；夹丝板松开缸；夹丝板夹紧缸；助切缸；打捆机升降缸；储能器；压力检测器。采用本实用新型的技术方案，可以实现自动喂丝、自动导丝、自动打捆，从而实现钢材成形打捆的全自动化生产。
【IPC分类】F15B11/16, F15B13/06, F15B21/08, F15B1/02
【公开号】CN205225894
【申请号】CN201520991836
【发明人】胡万强
【申请人】许昌学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日