湿式除尘净化风机的利记博彩app

文档序号:10051860阅读:333来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通风与大气污染治理技术领域一种兼有通风与除尘净化功能的湿式除尘净化风机。
【背景技术】
[0002]在已有的技术中,所谓除尘净化风机,通常是指在各式各样的除尘净化装置前后附加的风机,配合除尘净化装置完成其通风的功能,而除尘净化都是由除尘净化装置来完成其除尘净化功能,实质上是风机与除尘净化装置的组合,风机和除尘净化装置各自完成自己的功能,各种除尘净化装置为了实现除尘净化的功能,其结构设计都比较复杂,制造和使用成本都很高。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是研制出一种工业上适用的一体化湿式除尘净化风机,它将除尘净化装置与风机合为一体,在完成通风功能的同时完成除尘净化功能,通风和除尘净化由一个设备来完成,且具有除尘效率高、能耗低、噪声低等特点。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:湿式除尘净化风机由喷嘴、壳体、离心动叶轮、电动机、灰斗、导流板、集尘环组成,湿式除尘净化风机壳体气流入口处设有喷嘴,喷嘴后设有离心动叶轮,壳体内离心动叶轮由电动机驱动,离心动叶轮和集尘环之间设有导流板,离心动叶轮后面设有集尘环,壳体底部设有灰斗,电动机也可以设置在壳体外部,壳体前部湿式除尘净化风机的气流入口处可以设置旋流器,旋流器后面可以增加一个大颗粒集尘环。湿式除尘净化风机创新设计的离心动叶轮,改变叶轮的前后盘外径及叶轮前后盘的距离,空气通过离心动叶轮后具有极高的旋绕速度和超重力加速度,中心部分的气流向边界流动,气、液、固三相因质量不同,受到的惯性离心力不同,因而在叶轮的出口绝对速度和运动轨迹也不同,离心风机中气流的这种空气动力学特性具有潜在的分离气载粉尘和液滴的能力。
[0005]离心风机的这些特点是轴流式风机所不具备的,因为轴流风机使气流产生的旋绕气流离心力不均,不足以分离粉尘和液滴,导致中心部分气流中粉尘和液滴不易被分离。而离心动叶轮压送的气流,中心部分的气流都能从叶轮周边流向外壳,强大的离心力和超重力分离气载粉尘和液滴。根据离心风机中气流的这种空气动力学特性,采用创新的结构形式,研制成湿式除尘净化风机,创新设计的离心动叶轮,改变叶轮的前后盘外径及叶轮前后盘的距离,可以改变叶轮出口相对速度,调整叶轮出口绝对速度,提高除尘净化效率,降低风压和能耗。当含尘气体从湿式除尘净化风机的气流入口进入时,含尘气体与喷淋水雾混合,在离心动叶轮的作用下,由于离心力和超重力使得气体流速逐渐增大,至离心动叶轮边界时流速达到最高,喷嘴喷出的水雾与高速气流撞击后,形成大量的细小液滴并发生雾化,高速运动的尘粒冲破细小水珠周围的气膜后被粘附,液滴、尘粒之间发生碰撞聚合,而后在离心力和超重力的作用下经导流板进入集尘环,收集的含尘污水从灰斗的排污管排出,净化后的气体最后由气流出口排出,完成整个除尘净化过程。本机的除尘净化功能完全由设备自身的技术特征所完成,不需要附加复杂的除尘净化装置,就能实现除尘净化的功能。
[0006]本实用新型的有益效果是:在气流入口设置喷淋系统,能净化烟气中的粉尘,提高除尘效率;离心动叶轮配合导流板和集尘环能高效的将气流中气载粉尘和液滴分离,实现了分离气载粉尘和液滴的功能;湿式除尘净化风机省去了除尘净化装置的成本,减少了除尘净化装置产生的阻力,降低成本50°/『90%,节能50%以上;喷淋循环水中加入碱液,湿式除尘净化风机在除尘净化的同时即可完成脱硫净化的功能;除尘效率可达99%,脱硫效率可达85%;同时,湿式除尘净化风机采用具有类似抗性消声器的结构,能有效降低湿式除尘净化风机气流出口噪声。
【附图说明】
[0007]图1湿式除尘净化风机侧向剖视图
[0008]图2湿式除尘净化风机A-A向剖视图
[0009]图3电动机外置湿式除尘净化风机侧向剖视图
[0010]图4入口安装旋流器湿式除尘净化风机侧向剖视图
[0011]图1中:1.喷嘴,2.壳体,3.离心动叶轮,4.电动机,5.灰斗,6.导流板,7.集尘环。
[0012]图3中:1.喷嘴,2.壳体,3.离心动叶轮,4.电动机,5.灰斗,6.导流板,7.集尘环。
[0013]图4中:1.喷嘴,2.壳体,3.离心动叶轮,4.电动机,5.灰斗,6.导流板,7.集尘环,8.旋流器,9.大颗粒集尘环。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0015]湿式除尘净化风机基本结构形式如图1所示:由喷嘴1、壳体2、离心动叶轮3、电动机4、灰斗5、导流板6、集尘环7等构成,各部件相互间的配置如图1所示。
[0016]除尘净化风机气流入口安装有喷嘴1,离心动叶轮3安装在湿式除尘净化风机圆筒形壳体2内,离心动叶轮3后面设有集尘环7,动叶轮3与集尘环7之间设有导流板6,当含尘气体从湿式除尘净化风机的气流入口进入时,压力水经喷嘴1顺风流向离心叶轮3喷雾湿润粉尘,受离心动叶轮3离心力和超重力作用,二次雾化后形成具有很大动能的极细雾粒,有利于对微细粉尘的湿润和捕集;当气流沿离心动叶轮3流出时,经导流板6进入集尘环7,粉尘能全部进入集尘环7的控制范围内,以保证收尘效果,净化后的气体最后由气流出口排出,完成整个除尘净化过程;在湿式除尘净化风机外壳底部,设有灰斗5,收集的含尘污水从灰斗5的排污管排出。
[0017]湿式除尘净化风机的电动机4也可以设置在壳体2的外部,其基本结构形式如图3所示;在入口粉尘浓度较高时,可以在湿式除尘净化风机的气流入口处安装旋流器8,并增加大颗粒集尘环9,其基本结构形式如图4所示,当含尘气体从湿式除尘净化风机的气流入口进入时,旋流器8使气体螺旋旋转产生离心力,实现了旋风除尘的功能,大颗粒粉尘被大颗粒集尘环9收集,可以提高除尘效率。根据使用条件不同,整机或部件都可用金属或高分子化合物材料制造,也可以在金属表面涂镀防腐层。
【主权项】
1.一种湿式除尘净化风机,由喷嘴(1)、壳体(2)、离心动叶轮(3)、电动机(4)、灰斗(5)、导流板(6)、集尘环(7)组成,其特征在于:湿式除尘净化风机壳体(2)内设有喷嘴(1),壳体(2)内离心动叶轮(3)由电动机(4)驱动,壳体(2)内设有导流板(6)和集尘环(7),壳体(2)底部设有灰斗(5)。2.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:所述的喷嘴(1)设置于离心动叶轮(3)前。3.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:所述的导流板(6)设置于离心动叶轮(3)与集尘环(7)之间。4.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:所述的集尘环(7)设置于离心动叶轮(3)与湿式除尘净化风机气流出口之间。5.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:电动机(4)可以设置在壳体(2)外部。6.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:所述的壳体(2)前部湿式除尘净化风机的气流入口处可以设置旋流器(8 )。7.如权利要求1所述的湿式除尘净化风机,其特征在于:所述的壳体(2)内部旋流器(8 )后面可以增加大颗粒集尘环(9 )。
【专利摘要】一种湿式除尘净化风机,在湿式除尘净化风机壳体(2)内部设有喷嘴(1)、离心动叶轮(3)、电动机(4)、灰斗(5)、导流板(6)、集尘环(7),当含尘气体从湿式除尘净化风机的气流入口进入时,含尘气体与喷淋水雾混合,在离心动叶轮(5)的作用下,由于离心力和超重力使得气体流速逐渐增大,至离心动叶轮(5)边界时流速达到最高,喷嘴(1)喷出的水雾与高速气流撞击后,形成大量的细小液滴并发生雾化,高速运动的尘粒冲破细小水珠周围的气膜后被粘附,液滴、尘粒之间发生碰撞聚合,经导流板(6)最后全部进入集尘环(7)控制范围内并被收集,收集的粉尘和含尘污水进入灰斗(4),净化后的空气由气流出口排出。
【IPC分类】F04D29/70, B01D50/00, F04D25/06
【公开号】CN204961339
【申请号】CN201520631653
【发明人】张志斌, 张少先
【申请人】武汉益宇环保科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月21日
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