油浸式潜水泵的引出线结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水栗技术领域，涉及一种油浸式潜水栗，特别是一种油浸式潜水栗的引出线结构。
【背景技术】
[0002]油浸式潜水栗的特点是在电机内部充满机械油，使机械密封的工作条件改善，外界的水不易进入电动机内部。油液能将电机内部的热量迅速传导出，冷却效果好，使电动机的温升大幅度下降，因而增加了潜水电栗的过载能力。另外，油浸式潜水电栗的轴承浸在油液中工作，润滑与冷却得到了保证，轴承寿命比其它型式的潜水电栗要长。
[0003]现有的油浸式潜水栗，在机筒的侧壁设有接线口，在接线口内设有堵头，外部的引出线穿过堵头与机筒内的电机连接，引出线穿过堵头并与堵头密封连接。堵头一般采用橡胶材料制成，在堵头中部具有供引出线穿过的通孔，通过堵头的橡胶弹力与引出线密封连接，使机筒内的油液不会经通孔内流出。但在引出线穿过通孔的过程中，与通孔发生摩擦，致使通孔磨损，与引出线之间形成缝隙，油液仍能经过该缝隙流出；长时间使用通孔易老化变形，同样与引出线之间形成缝隙，密封效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、密封效果好的油浸式潜水栗的引出线结构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]本油浸式潜水栗的引出线结构，包括设于机筒侧壁的引出孔和设于引出孔内的堵头，所述的堵头内具有若干相互平行设置的引出线穿出孔，其特征在于，每个所述引出线穿出孔的中部具有将引出线穿出孔密封截止的导体，引出线包括外引出线和与电机连接的内引出线，所述的内引出线穿设在引出线穿出孔的内端并抵靠在导体的内侧面上，所述的外引出线穿设在引出线穿出孔的外端并抵靠在导体的外侧面上，所述的机筒上设有用于防止堵头脱落的防脱结构。
[0007]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的引出线穿出孔为三个:引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三，所述引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三绕堵头的中轴线对称设置。
[0008]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的防脱结构包括位于堵头外周面上的环形挡沿和压紧在环形挡沿上的限位螺母，在限位螺母的作用下该环形挡沿抵靠在机筒的外侧面上，所述的机筒上设有用于定位限位螺母的定位结构。
[0009]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的定位结构包括设于机筒上的沿引出孔轴向向外延伸的环形安装部，所述环形安装部的内侧面具有与上述的限位螺母螺纹连接的内螺纹。
[0010]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的限位螺母与环形挡沿之间设有压紧在环形挡沿上的压板，所述的限位螺母压紧在该压板上。由于限位螺母的中部具有通孔，通孔直径较大，无法保证外圈压紧环形挡沿，增加压板后，可牢固的将环形挡沿压紧，保证工作过程的稳定性。
[0011]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的堵头由塑料材料制成，所述的环形挡沿与机筒之间设有密封圈。
[0012]在上述油浸式潜水栗的引出线结构中，所述的堵头由橡胶材料制成。
[0013]与现有技术相比，本油浸式潜水栗的引出线结构具有以下优点:通过导体将引出线穿出孔密封截止成不相连通的两段，内引出线穿设在引出线穿出孔的内端，外引出线穿设在引出线穿出孔的外端，导体对内引出线和外引出线起导电作用，还能达到将油液完全隔绝在引出线穿出孔的内端，密封效果好；其结构设计合理、组装方便快速，组装好后稳定性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的爆炸示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
[0016]图中，1、机筒；11、环形安装部；2、堵头；21、引出线穿出孔；22、环形挡沿；3、导体；41、外引出线；42、内引出线；5、限位螺母；6、压板。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示的油浸式潜水栗的引出线结构，包括设于机筒1侧壁的引出孔和设于引出孔内的堵头2，堵头2内具有若干相互平行设置的引出线穿出孔21。如图2所示，每个引出线穿出孔21的中部具有将引出线穿出孔21密封截止的导体3，引出线包括外引出线41和与电机连接的内引出线42，内引出线42穿设在引出线穿出孔21的内端并抵靠在导体3的内侧面上，外引出线41穿设在引出线穿出孔21的外端并抵靠在导体3的外侧面上，机筒1上设有用于防止堵头2脱落的防脱结构。
[0019]如图2所示，引出线穿出孔21为三个:引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三，如图1所示，引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三绕堵头2的中轴线对称设置。
[0020]如图2所示，防脱结构包括位于堵头2外周面上的环形挡沿22和压紧在环形挡沿22上的限位螺母5，在限位螺母5的作用下该环形挡沿22抵靠在机筒1的外侧面上，机筒1上设有用于定位限位螺母5的定位结构。
[0021]如图2所示，定位结构包括设于机筒1上的沿引出孔轴向向外延伸的环形安装部11，环形安装部11的内侧面具有与限位螺母5螺纹连接的内螺纹。
[0022]如图2所示，限位螺母5与环形挡沿22之间设有压紧在环形挡沿22上的压板6，限位螺母5压紧在该压板6上。由于限位螺母5的中部具有通孔，通孔直径较大，无法保证外圈压紧环形挡沿22，增加压板6后，可牢固的将环形挡沿22压紧，保证工作过程的稳定性。
[0023]在制造堵头2时，可将堵头2选用塑料材料制成，此时在环形挡沿22与机筒1之间设有密封圈，也可以将堵头2选用橡胶材料制成，则无需加密封圈。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种油浸式潜水栗的引出线结构，包括设于机筒(1)侧壁的引出孔和设于引出孔内的堵头(2)，所述的堵头(2)内具有若干相互平行设置的引出线穿出孔(21)，其特征在于，每个所述引出线穿出孔(21)的中部具有将引出线穿出孔(21)密封截止的导体(3)，引出线包括外引出线(41)和与电机连接的内引出线(42)，所述的内引出线(42)穿设在引出线穿出孔(21)的内端并抵靠在导体(3)的内侧面上，所述的外引出线(41)穿设在引出线穿出孔(21)的外端并抵靠在导体(3)的外侧面上，所述的机筒(1)上设有用于防止堵头(2)脱落的防脱结构。2.根据权利要求1所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的引出线穿出孔(21)为三个:引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三，所述引出线穿出孔一、引出线穿出孔二和引出线穿出孔三绕堵头(2)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的防脱结构包括位于堵头(2)外周面上的环形挡沿(22)和压紧在环形挡沿(22)上的限位螺母(5)，在限位螺母(5)的作用下该环形挡沿(22)抵靠在机筒(1)的外侧面上，所述的机筒(1)上设有用于定位限位螺母(5)的定位结构。4.根据权利要求3所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的定位结构包括设于机筒(1)上的沿引出孔轴向向外延伸的环形安装部(11 )，所述环形安装部(11)的内侧面具有与上述的限位螺母(5 )螺纹连接的内螺纹。5.根据权利要求3所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的限位螺母(5)与环形挡沿(22)之间设有压紧在环形挡沿(22)上的压板(6)，所述的限位螺母(5)压紧在该压板(6)上。6.根据权利要求3所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的堵头(2)由塑料材料制成，所述的环形挡沿(22)与机筒(1)之间设有密封圈。7.根据权利要求1所述的油浸式潜水栗的引出线结构，其特征在于，所述的堵头(2)由橡胶材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种油浸式潜水泵的引出线结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的油浸式潜水泵的引出线结构设计不合理、密封效果差的问题。本油浸式潜水泵的引出线结构，包括设于机筒侧壁的引出孔和设于引出孔内的堵头，堵头内具有若干相互平行设置的引出线穿出孔，每个引出线穿出孔的中部具有将引出线穿出孔密封截止的导体，引出线包括外引出线和与电机连接的内引出线，内引出线穿设在引出线穿出孔的内端并抵靠在导体的内侧面上，外引出线穿设在引出线穿出孔的外端并抵靠在导体的外侧面上，机筒上设有用于防止堵头脱落的防脱结构。本实用新型具有结构设计合理、密封效果好等优点。
【IPC分类】F04D29/00, F04D13/08
【公开号】CN204961326
【申请号】CN201520740037
【发明人】孙卫华
【申请人】浙江快速龙电器有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月23日