长度可调油缸撑杆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程技术领域，特别涉及一种长度可调油缸撑杆。
【背景技术】
[0002]目前在工程机械的展会上，展示的大型设备越来越多。为更好的展示设备的功用，一般都会将工作装置举升起来。为保证参展设备的安全性，会在举升油缸活塞杆上安装撑杆，以保证油缸压力失效时起到支撑作用。目前一般撑杆结构不具有长度可调功能，难以满足设备展示时工作装置不同展示姿态要求。。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是一种解决传统支撑杆长度不可调，难以满足工作装置不同举升状态要求问题而提供的一种简单，快捷，便于拆装的长度可调油缸撑杆。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:
[0005]—种长度可调油缸撑杆，包括一对外撑杆，所述外撑杆包括两个半管，压板安装块，半管安装块，半管上间隔开有若干卡槽，半管安装块与半管相连，位于半管边缘，通过螺栓从半管安装块处将两个半管连接为管状的外撑杆；所述压板安装块位于每个卡槽的两侧，每个卡槽两侧的压板安装块与锁止压板连接；所述卡槽内放置有限位卡板，所述限位卡板放入卡槽后，用锁止压板限制其退出；所述外撑杆内径套接有内撑杆，所述内撑杆包括两个内撑杆半管、内撑杆半管安装块，所述内撑杆半管安装块与内撑杆半管的边缘相连，通过螺栓从内撑杆半管安装块处将内撑杆半管连接为管状的内撑杆，连接后形成的内孔以能套接油缸活塞杆为准；所述内撑杆半管上开有尺寸与外撑杆上卡槽尺寸相对应的卡槽，该卡槽上端面到内撑杆半管下端面A距离与外撑杆上两卡槽间距相同。
[0006]更具体的技术方案还包括:所述限位卡板，其前端为弧形结构，后端为平板结构。
[0007]本实用新型的优点是简单，快捷，便于拆装，能满足工作装置不同举升状态要求。
【附图说明】
[0008]图1是本发明安装使用示意图。
[0009]图2是实用新型的装配图。
[0010]图3是图2的A-A剖面图。
[0011]图4是本实用新型的外撑杆I的结构图。
[0012]图5是本实用新型的内撑杆2的结构图。
[0013]图6是本实用新型的限位卡板3的结构图。
【具体实施方式】
[0014]如图4所示，外撑杆I包括两个半管1-1，压板安装块1-2，半管安装块1-3，半管1-1上间隔开有若干卡槽，半管安装块1-3与半管1-1相连，位于半管边缘，通过螺栓6、垫圈5从半管安装块1-3处将两个半管1-1连接为管状的外撑杆；所述压板安装块1-2位于每个卡槽的两侧；限位卡板3结构如图6所示，其前端为弧形结构，后端为平板结构。
[0015]如图3所示，每个卡槽两侧的压板安装块1-2与锁止压板4连接；所述卡槽内放置有限位卡板3，所述限位卡板3放入卡槽后，用锁止压板4限制其退出。
[0016]所述外撑杆I内径套接有如图5所示的内撑杆2，所述内撑杆2包括两个内撑杆半管2-1、内撑杆半管安装块2-2，所述内撑杆半管安装块2-2与内撑杆半管2-1的边缘相连，通过螺栓从内撑杆半管安装块2-2处将内撑杆半管2-1连接为管状的内撑杆，并确保内撑杆2嵌于外撑杆I内径内，并能沿外撑杆I轴向移动。内撑杆半管2-1连接为管状后形成的内孔以能套接油缸活塞杆为准；所述内撑杆半管2-1上开有尺寸与外撑杆I上卡槽尺寸相对应的卡槽，该卡槽上端面到内撑杆半管2-1下端面A距离与外撑杆I上两卡槽间距相同。
[0017]本发明使用结构如图1所示，本发明的长度可调油缸撑杆总成b，安装于油缸c活塞杆上，一端与油缸c活塞杆头接触，另一端与油缸c缸体端面接触。撑杆b能防止油缸c缸内压力失效时防止动臂a下落，起到安全防护作用。安装时，限位卡板3穿过外撑杆I半管1-3卡槽并与内撑杆2下端面A接触，限制内撑杆2沿外撑杆I轴线向下移动。另一块限位卡板3穿过外撑杆I的半管1-3卡槽并穿过内撑杆2的内撑杆半管2-1卡槽，限制内撑杆2沿外撑杆I轴线向上移动。琐止压板4安装于外撑杆I压板安装板1-2上，限制限位卡板3退出。通过限位卡板3插入外撑杆I相邻不同卡槽对长度可调油缸撑杆总成b的长度起到调节作用。
【主权项】
1.一种长度可调油缸撑杆，包括一对外撑杆(I)，其特征在于:所述外撑杆(I)包括两个半管(1-1 )，压板安装块(1-2)，半管安装块(1-3)，半管(1-1)上间隔开有若干卡槽，半管安装块(1-3)与半管(1-1)相连，位于半管边缘，通过螺栓从半管安装块(1-3)处将两个半管(1-1)连接为管状的外撑杆；所述压板安装块(1-2)位于每个卡槽的两侧，每个卡槽两侧的压板安装块(1-2)与锁止压板(4)连接；所述卡槽内放置有限位卡板(3)，所述限位卡板(3)放入卡槽后，用锁止压板(4)限制其退出；所述外撑杆(I)内径套接有内撑杆(2)，所述内撑杆(2)包括两个内撑杆半管(2-1)、内撑杆半管安装块(2-2)，所述内撑杆半管安装块(2-2 )与内撑杆半管(2-1)的边缘相连，通过螺栓从内撑杆半管安装块(2-2 )处将内撑杆半管(2-1)连接为管状的内撑杆，连接后形成的内孔以能套接油缸活塞杆为准；所述内撑杆半管(2-1)上开有尺寸与外撑杆(I)上卡槽尺寸相对应的卡槽，该卡槽上端面到内撑杆半管(2-1)下端面A距离与外撑杆(I)上两卡槽间距相同。2.根据权利要求1所述的长度可调油缸撑杆，其特征在于:所述限位卡板(3)，其前端为弧形结构，后端为平板结构。
【专利摘要】一种长度可调油缸撑杆，外撑杆包括两个半管，压板安装块，半管安装块，半管上间隔开有若干卡槽，通过螺栓从半管安装块处将两个半管连接为管状的外撑杆；压板安装块位于每个卡槽的两侧，每个卡槽两侧的压板安装块与锁止压板连接；卡槽内放置有限位卡板，限位卡板放入卡槽后，用锁止压板限制其退出；外撑杆内径套接有内撑杆，内撑杆包括两个内撑杆半管、内撑杆半管安装块，通过螺栓从内撑杆半管安装块处将内撑杆半管连接为管状的内撑杆；内撑杆半管上开有尺寸与外撑杆上卡槽尺寸相对应的卡槽，该卡槽上端面到内撑杆半管下端面距离与外撑杆上两卡槽间距相同；其优点是简单，快捷，便于拆装，能满足工作装置不同举升状态要求。
【IPC分类】F15B15/20
【公开号】CN204851851
【申请号】CN201520513734
【发明人】谭志行, 唐建国, 邢树鑫, 程盼, 孙天帅
【申请人】柳州柳工挖掘机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日